譚柱中
(全國電解金屬錳廠長(經理)聯(lián)誼會、全國錳礦礦長(經理)聯(lián)誼會,廣西南寧 530022)
1.1.1 生產能力與產量大幅度增加
我國電解金屬錳(以下簡稱為:電解錳)工業(yè)在“十一五”期間繼續(xù)取得飛速發(fā)展,由“十五”末的104.9萬t增加到“十一五”末的220萬t,增長了2.10倍,這還不包括在“十一五”期間建設但尚未投產的30萬t的在建項目;產量由56.64萬t/a增加到2010年的 137.57 萬 t/a,增長了 2.43 倍 ,見表 1[1~3]。
表1 “十五”和“十一五”中國電解錳工業(yè)能力與產量的增長 萬t/a
1.1.2 設備和材料性能不斷改善
“十一五”期間主要生產設備繼續(xù)沿大型化方向發(fā)展,如化合槽達到350 m3,壓濾機單臺面積達到500 m3,電解槽陰極板400 mm×560 mm的極板已很少使用,單槽極板數(shù)也由38塊增加到了48~68塊,5 000 t一條的生產線逐漸推廣。一批新材料如陽、陰極板投入使用,這些都為節(jié)能降耗提供了有力保障。
1.1.3 主要生產指標明顯提高
由于設備和材料的改進,加上工藝參數(shù)的不斷完善,“十一五”期間中國電解錳生產各項技術經濟指標明顯提高,直流電耗平均達到6 400 kW·h/t,比上1個5年計劃降低了300 kW·h,最好的直流電耗達到了5 700 kW/t,總電耗也由7 000 kW·h/t降低到了6 700 kW·h/t。金屬回收率含Mn 18%的碳酸錳礦石可以達到82%以上。
1.1.4 環(huán)境明顯改善
從2007年開始的電解錳環(huán)境治理經過4年的努力徹底改變了企業(yè)的“臟、亂、差”的狀態(tài),廢渣全部進入經防滲處理的尾礦庫,廢水集中處理返回使用,化合槽的廢氣經淋洗后排空。部份企業(yè)實現(xiàn)了無硒、無鉻生產,徹底清除了兩大污染源,新建企業(yè)全部實現(xiàn)清、污分流,除綠化地外地面全部實現(xiàn)硬化,電解槽和管道全部采用 RPP制作,車間內“跑、冒、滴、漏”的現(xiàn)象大大減少。
1.1.5 企業(yè)集中度大幅提高
“十五”期間,3萬t產能以上企業(yè)僅2家,最大也只有5萬t,到了“十一五”,3萬t以上企業(yè)發(fā)展到了10家,最大產能達到12萬t,企業(yè)集中度有了較大提高。
湖南湘西自治州在“十一五”后期作出了資源整合、能力集中的提高企業(yè)集中度的決定,這一正確決定如能落實,我國電解錳工業(yè)集中度將有大幅度提高。
1.1.6 氧化礦還原工藝取得重大突破
由于碳酸錳礦石可直接溶于硫酸,而氧化錳礦石需經還原才能溶于硫酸,因而增加了投資和生產成本,致使我國絕大多數(shù)企業(yè)至今仍采用碳酸錳礦石生產,受資源的限制,碳酸錳礦石越來越少,品位越來越低,價格卻越來越高,含Mn 16%的礦石價格已超過60元/t·度,而含Mn 20%的氧化礦價格還只有25元/t·度,價格相差1倍多,主要原因是還原工藝遲遲沒取得重大突破。
經過廣大科技工作者的努力,我國已研究成功適合不同地區(qū)和不同品位的錳礦的還原工藝,為“十二五”期間大規(guī)模使用進口富氧化錳礦和國內貧氧化錳礦石創(chuàng)造了必要的條件,當前非常緊張的碳酸錳礦石供應狀態(tài)將會有所緩解,同時國內電解錳企業(yè)的布局也會作相應的調整。今后如何進一步完善氧化錳礦石還原新工藝的研發(fā)和推廣,還需要做大量工作。
1.1.7 生產過程自動化檢測工藝參數(shù)和后續(xù)工段機械化試驗取得重大突破
我國電解錳生產長期以來都很粗放,生產條件落后,工人勞動條件差、強度大,這種狀態(tài)在“十二五”將會逐步改變,因為機械剝板機、洗板機以及機械提板、鈍化、洗板、剝板全工序一體化的試驗都已取得成功,剩下的問題是如何完善和推廣。
1.1.8 品種齊全且質量提高
目前,我國已能生產各種不同規(guī)格的電解錳片,有適合鋼鐵工業(yè)的低硫、磷、碳的高純錳片,有適合錳鋅鐵氧體要求的低硅產品,低硒、無硒、含硒以及含氮、脫氫等產品一應俱全,完全可以滿足全球各個不同工業(yè)部門的要求。
1.2.1 生產能力與資源保證和市場的矛盾加深
我國電解錳生產能力在“十一五”期間增長迅猛,總能力達到220萬t,按開工率70%計年產量也有154萬t,若全部采用國產碳酸錳礦石則需要1 400萬t含Mn 15%的礦石,資源和采礦能力都難以滿足需求,因此在全國范圍內生產電解錳所需的貧碳酸錳礦石供應都非常緊張,價格居高不下。
電解錳國內主要市場是200系不銹鋼的需求,其次是特種鋼。2009年200系不銹鋼產量大增,達到550萬t,消耗電解錳55~60萬t,2010年能維持這一數(shù)字就很理想了,其他特鋼消耗電解錳在30萬t左右,磁材與鋁合金消耗在15萬t左右,出口在20~25萬t,其他消耗在10萬t左右,電解錳的市場總容量基本維持在130~140萬t。從市場消耗來看,電解錳受200系不銹鋼的影響很大,200系不銹鋼能否保持2009年快速發(fā)展態(tài)勢現(xiàn)在還不明朗,電解錳目前的生產能力已遠超過市場需求,目前的規(guī)模只要維持開工率60%就足夠滿足市場需求。當前我國電解錳總能力已達220萬t(不包括在建30萬t),當務之急是應該加快淘汰落后產能,然后,在總能力不增加的前提下進行結構調整,技術改造使企業(yè)升級,產能向礦石、電力供應充足的地區(qū)適當集中,只有如此才能解決能力過大與市場小的矛盾,實現(xiàn)技術升級,保持電解錳工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。
1.2.2 集中度仍然偏低
“十一五”期間我國電解錳企業(yè)的集中度有了很大提高,3萬t以上企業(yè)達到10家,總生產能力為52萬t,占全國總生產能力的23.63%,但其中10萬t以上企業(yè)僅中信大錳1家。
1.2.3 多數(shù)企業(yè)主要技術指標仍然落后,節(jié)能、降耗任務繁重
目前全國電解錳投產企業(yè)共188家,技術和管理比較好的企業(yè)僅40家,占總企業(yè)數(shù)21.27%。這些企業(yè)的主要技術經濟指標均比較好,能全部或大部達到“準入”條件的要求,而其他企業(yè)只能部份達到“準入”條件的要求,甚至根本達不到要求,如直流電耗超7 000 kW·h/t、金屬回收率為75%左右的企業(yè)不在少數(shù)。
1.2.4 工藝裝備落后,自動化檢測和控制還剛開始起步
長期以來,我國電解錳工業(yè)粗放經營,裝備落后,近2年來新建企業(yè)和技改擴建的企業(yè)才開始改變這一面目,采用了許多新型節(jié)能設備,但多數(shù)老企業(yè)工藝裝備落后,面目并無多大變化。至于自動化檢測和控制工藝參數(shù)可以說僅僅處于試驗階段。
1.2.5 環(huán)保問題
電解錳企業(yè)的環(huán)境治理和實現(xiàn)清潔生產還有不少問題需要認真加以解決。首先是礦的品位越來越低,用礦量不斷增高,少數(shù)企業(yè)的耗礦比率高達14 t/t,金屬回收率低于70%,渣庫使用年限縮短,部份渣庫防滲漏工程不達標,洗板是人工控制,水量大小不易掌控,容易造成用水超標,廢水不得不對外排放,廢水中氨氮很難做到達標排放。
1.2.6 市場價格協(xié)商機制還不完善
因為沒有形成一個相對穩(wěn)定的市場價格協(xié)商機制,價格經常大起大落,多數(shù)企業(yè)利潤率很低,甚至虧損。電解錳是一個資源和能源消耗高的行業(yè),多年來我國電解錳的產量占全球總量98%以上,但是我們卻沒有話語權,這很不正常。我們消耗了大量的資源和能源卻沒有獲得應有的利潤。
價格的大幅度波動主要原因是產能過大,小企業(yè)數(shù)量過多。當開工率高時產量增大,價格就自然往下走,開工率低時產量降低,價格又回升。近幾年來開工率在65%時,價格相對穩(wěn)定也比較合理,說明市場是價格的決定因素。因此建立價格的協(xié)商機制很有必要。當銷售價格低于多數(shù)企業(yè)的生產成本時,要能協(xié)商企業(yè)減產或者由生產企業(yè)組建的大型貿易公司進行緊急收購,起到國家儲備庫的作用,迅速抑制價格大幅下滑,這將能促進中國電解錳工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展,但這是建立在生產能力不再盲目擴張的前提下才能實現(xiàn)的。
1)我國電解錳行業(yè)長期以來產能盲目擴張的局面有可能在“十二五”期間得到遏制?!笆濉逼陂g政府將會對資源性高耗能行業(yè)出臺更嚴格的控制措施;同時也會加強“準入條件”的執(zhí)行力度,淘汰落后產能;資源的緊缺也會使投資者更加慎重;地方政府對需要技術改造的企業(yè)在控制排污總量的前提下會采取等量置換的辦法,不會讓其隨意增加產能。如產能快速增長的勢頭不能得到有效遏制,“十二五”期間的形勢將會更加嚴峻。
2)多數(shù)企業(yè)的裝備水平將大幅提高,一批節(jié)能、降耗、環(huán)保的新工藝、新設備、新材料將迅速推廣應用,各項技術經濟指標會全面刷新,“行業(yè)準入條件”將得到全面貫徹執(zhí)行?!笆晃濉逼陂g是行業(yè)技術進步最快的5年,許多新的節(jié)能、降耗工藝、設備、材料研制成功,如新的破碎機、磨粉機、攪拌裝置、新型電解槽、新型陰、陽極板、剝板機、洗板機、機上可洗的高壓隔膜壓濾機、磁選機、后序工序機械化以及還原和廢渣的利用等新工藝會在“十二五”期間迅速推廣應用。新工藝、新設備、新材料的全面推廣應用會使電解錳生產主要技術經濟指標進一步改進,如直流電耗將會達到5 600 kW·h/t,金屬回收率提高2%~3%,勞動生產率也會大幅提高。
3)氧化礦用于生產金屬錳將逐年增加,將出現(xiàn)氧化礦、碳酸錳礦、國產礦、進口礦同時并舉的格局,但價格仍會在高位運行。由于氧化礦還原工藝已取得突破,因此氧化礦生產電解錳將會增加,尤其是廣西、云南、湖南等省、區(qū)增加更快。氧化礦用量增加同時也預示進口富氧化錳礦會更多用于電解錳的生產。由于國外大型錳礦資源被小數(shù)礦業(yè)集團壟斷,國內錳礦也供不應求,價格雖會有波動,但很難大幅下降。
4)一批大型企業(yè)或企業(yè)集團將誕生,集中度明顯提高,行業(yè)內競爭將更加激烈。“十一五”只出現(xiàn)了10個產能3萬t以上的企業(yè)(其中1個超10萬t)。而在“十二五”將會出現(xiàn)3個20萬t、20個3萬t以上的企業(yè)。產能小于5 000 t的企業(yè)將逐漸被淘汰,集中度大幅提升。湖南、廣西、貴州、重慶4省、區(qū)、市仍然是我國電解錳的主要產區(qū)。
5)清潔生產水平明顯提高。通過“十一五”期間的努力,各企業(yè)清潔生產有了很大改觀,但是有許多重要的實現(xiàn)清潔生產的科研項目尚未完成,有些要到“十二五”中期才能全部完成和推廣,只有這些科研項目(包括無鉻鈍化、無硒電解、嚴格控制水量的機械洗板、剝扳機械化、廢水除氨氮處理、廢渣安全有效利用等)的全部完成才能徹底改變企業(yè)面目,現(xiàn)在分析是完全有把握。因此“十二五”期間,我們可以期望中國電解錳工業(yè)清潔生產水平將提升到一個新的臺階。
6)價格相對平穩(wěn)且會逐年上升?!笆晃濉眱r格波動大,不利于整個行業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展和企業(yè)的內部管理,“十二五”由于集中度的提高、落后產能的淘汰、行業(yè)內部的調控能力提升等將會使價格保持相對穩(wěn)定。
“十二五”期間電力以及各項原材料的價格均會有不同程度上升,工資和管理費用也會有上升,因此電解錳的價格也會隨之升高,將會在2~2.5萬元/t之間運行。出口價格會先高后低,“十二五”的頭幾年電解錳出口會逐年增加,但隨加蓬、烏克蘭等國電解錳廠的投產,后期會呈下降趨勢,這種局面會從2013年開始出現(xiàn)。
目前電解錳2種不同形態(tài)的產品享受不同的出口政策應該會得到糾正,享受同一的稅收政策。
[1]譚柱中.發(fā)展中的中國電解金屬錳工業(yè)[J].中國錳業(yè),2003,21(4):1-5.
[2]譚柱中.1996-2006年中國電解金屬錳工業(yè)的發(fā)展與展望[J].中國錳業(yè),2007,25(1):5-10.
[3]譚柱中.2007年中國電解金屬錳生產的回顧與展望[J].中國錳業(yè) ,2008,26(2) :1-2.