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        構(gòu)造柱質(zhì)量通病的防治

        2011-12-31 16:41:56韓傳文
        關(guān)鍵詞:結(jié)筋圈梁砌筑

        韓傳文

        (牡丹江建工集團(tuán)有限公司,黑龍江 牡丹江 157000)

        1 構(gòu)造柱的作用

        1.1 構(gòu)造柱可以加強(qiáng)縱橫墻間的連接。

        1.2 構(gòu)造柱可以提高磚砌體的抗剪能力,雖然提高的比例不很大。試驗(yàn)表明:能提高磚砌體的抗剪承載力約為10-30%能約束墻體的開(kāi)裂,限制其裂縫的增大起到一定的限制作用。

        1.3 構(gòu)造柱與圈梁共同作用,加大了建筑物的整體剛度,類似框架結(jié)構(gòu),可成為|“弱框架”,對(duì)墻體起到了約束作用,墻體四周處于雙向受壓狀態(tài),橫向變形減小,能改善墻體穩(wěn)定性能,從而提高墻體的承載力。

        2 構(gòu)造柱在構(gòu)筑方面的要求

        2.1 多層磚混結(jié)構(gòu)房屋構(gòu)造柱應(yīng)符合:最小截面可采用240×180mm,縱筋易采用4根螺紋直徑12,箍筋間距不宜大于250mm,且在柱子上下500mm適當(dāng)加密。7度設(shè)防時(shí)房屋超過(guò)6層,8度設(shè)防時(shí)房屋超過(guò)5層和9度設(shè)防時(shí)縱筋易采用4根螺紋直徑14,箍筋間距不大于200mm,房屋四角處的構(gòu)筑柱可適當(dāng)加大截面和配筋。

        2.2 構(gòu)造柱和墻體連接應(yīng)砌成馬牙槎,應(yīng)先砌墻后澆筑柱,設(shè)置2根直徑為6mm的拉結(jié)筋,且伸入墻體不小于1米。

        2.3 構(gòu)造柱應(yīng)與圈梁連接,隔層設(shè)置圈梁的房屋,應(yīng)在無(wú)圈梁樓層增設(shè)配筋磚帶;僅在外墻四角設(shè)置構(gòu)造柱時(shí),配筋磚帶在外墻上應(yīng)伸過(guò)一個(gè)開(kāi)間;其他情況下,配筋磚帶應(yīng)在外縱墻和相應(yīng)橫墻上連通。配筋磚帶的截面高度不小于四皮磚,砂漿強(qiáng)度不低于M5。

        2.4 構(gòu)造柱按構(gòu)造設(shè)置,一般不需要單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ)。當(dāng)基礎(chǔ)頂部設(shè)有圈梁時(shí),構(gòu)造柱可錨固基礎(chǔ)圈梁內(nèi)。無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí)設(shè)置深度為室外地坪下500mm。

        3 構(gòu)造柱的質(zhì)量通病與成因

        3.1 箍筋、拉結(jié)筋設(shè)置不符合規(guī)范規(guī)定。墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2根水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米;在構(gòu)造柱與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋,加密范圍在圈梁上下不應(yīng)小于六分之一層高或450mm,箍筋間距不宜大于100mm;構(gòu)造柱的豎向鋼筋可采用綁扎接頭,其綁扎接頭長(zhǎng)度一般為35d,在綁扎段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。上述幾點(diǎn)除墻體拉結(jié)筋間距尚能注意保證外,其它如箍筋加密等幾乎引不起重視,究其原因是施工管理水平低、技術(shù)素質(zhì)差。

        3.2 樓層間構(gòu)造柱軸線錯(cuò)位。在澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r不認(rèn)真調(diào)整鋼筋骨架,在本層砌筑完畢而進(jìn)行下層砌筑前的放線時(shí),便發(fā)現(xiàn)下層構(gòu)筑柱垂直度超標(biāo),而在本層又沒(méi)有及時(shí)調(diào)整,便造成了上下層不貫通,軸線位移現(xiàn)象。

        3.3 構(gòu)造柱爛根。因構(gòu)造柱的施工過(guò)程是,砌筑完一層磚墻后,往預(yù)留的構(gòu)造柱模板內(nèi)澆筑混凝土。由于模板經(jīng)歷了一層的砌筑時(shí)間,其根部普遍夾有砂漿、磚渣等雜物,砌筑完墻體后,在構(gòu)造柱馬牙槎模板內(nèi)形成柱坑,雜物也很難清理干凈,澆筑混凝土后便在此形成爛根。

        3.4 構(gòu)造柱斷條。由于構(gòu)造柱內(nèi)的箍筋、墻體拉結(jié)筋、圈梁鋼筋等交織在一起,而且鋼筋排放、綁扎不規(guī)則,在圈梁和構(gòu)造柱同時(shí)澆筑的過(guò)程中,一定會(huì)阻礙混凝土的下落;在砌體施工時(shí)有時(shí)不小心在柱腔內(nèi)掉進(jìn)磚渣,阻礙混凝土的充填;施工圈梁和構(gòu)造柱時(shí),所采用的碎石又往往都是級(jí)配不符合要求的,也會(huì)使構(gòu)造柱成斷條現(xiàn)象。另外,整根柱子一次澆筑,如果振動(dòng)棒下不去,振搗不密實(shí),也會(huì)形成斷條現(xiàn)象。

        3.5 混凝土存在的問(wèn)題:

        3.5.1 混凝土接槎不好?;炷翝仓安磺謇砟0鍍?nèi)的木屑、碎磚、落地灰等雜物,也不用水沖洗,使前后兩次澆筑的混凝土不能緊密結(jié)合,構(gòu)造柱的整體性不能保證。

        3.5.2 漏筋和麻面。支模板前,鋼筋骨架上沒(méi)有綁扎混凝土保護(hù)層墊塊,致使鋼筋保護(hù)層厚度不足,同時(shí),有的鋼筋位置不準(zhǔn),造成漏筋現(xiàn)象;混凝土澆筑前,模板和馬牙槎磚墻沒(méi)有做充分濕潤(rùn),混凝土中的部分水份,被磚墻和模板吸走,就會(huì)使混凝土表面出現(xiàn)麻面和酥松現(xiàn)象。

        3.5.3 “跑漿”。一方面馬牙槎兩側(cè)的磚墻表面不平整,模板與磚墻之間縫隙大,另一方面,模板拼縫不嚴(yán)密,形成跑漿。

        3.5.4 孔洞和斷層。有的澆筑混凝土不使用插入式振動(dòng)器,盲目采用搖晃鋼筋骨架和敲打模板,代替振搗,造成嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,一是混凝土普遍不密實(shí),馬牙槎內(nèi)混凝土不到位,磚墻與馬牙槎結(jié)合不緊密,拆模后,孔洞和斷層現(xiàn)象多;二是鋼筋骨架普遍出現(xiàn)散架和位移。

        4 保證構(gòu)造柱質(zhì)量的所采取的措施

        首先要提高施工單位對(duì)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱必要性的認(rèn)識(shí)。根據(jù)工程的不同施工條件和設(shè)計(jì)要求,有針對(duì)性的制定保證構(gòu)筑柱施工質(zhì)量的技術(shù)措施,并嚴(yán)格按技術(shù)措施執(zhí)行。

        4.1 對(duì)于鑲在墻體中的鋼筋混凝土構(gòu)筑柱,一般是先砌縱橫墻,在墻體砌筑完后形成柱腔,即預(yù)留構(gòu)筑柱的位置。構(gòu)筑柱隨著墻體和圈梁的分層砌筑和澆筑進(jìn)行分柱段施工。為了保證構(gòu)造柱的中心線在同一條垂直線上,必須使預(yù)留的柱腔位置準(zhǔn)確。因而砌筑時(shí)要經(jīng)常檢查構(gòu)造柱鋼筋骨架的垂直度,鋼筋骨架吊直校正后立即用墻體拉結(jié)筋固定其位置。然后在澆搗混凝土前將構(gòu)造柱中心線引向圈梁模板或柱腔上口上,使鋼筋骨架中心與柱中心線對(duì)齊。這樣才能保證構(gòu)造柱的正確位置。

        4.2 設(shè)計(jì)為馬牙槎的構(gòu)造柱,從每層柱腳開(kāi)始,砌筑時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行先退后進(jìn)的原則,以保證柱腳為大截面。每一馬牙槎高一般為300mm,齒深不小于60mm,當(dāng)齒深為120mm時(shí),其上口采用一層進(jìn)60mm、再一層進(jìn)120mm的方法,使馬牙槎上口死角的混凝土能保證澆搗密實(shí)。

        4.3 鋼筋骨架應(yīng)隨分柱段施工面分段綁扎,綁扎點(diǎn)要牢固可靠,避免錯(cuò)位和滑移。豎向搭接長(zhǎng)度一般為35d,構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在圈梁上下不小于六分之一層高或450mm高度內(nèi)加密。箍筋間距不大于100mm。對(duì)于沿墻體每隔500mm設(shè)置一道2根直徑6mm的拉結(jié)筋,必須嚴(yán)格要求砌筑者隨砌隨放,并保證放入固定在密實(shí)的砂漿水平灰縫中。

        4.4 嚴(yán)格執(zhí)行配合比攪拌工藝要求。粗骨料粒徑宜為20mm以下,坍落度宜控制在5-7cm,分段澆筑時(shí)要按規(guī)范規(guī)定留置試塊。

        4.5 構(gòu)造柱混凝土通常是分段澆灌的,一般每層作為一個(gè)施工段,柱段的施工高度不宜大于2米,每層柱的底部預(yù)留清掃口,便于在澆灌前清掃模板內(nèi)的砂漿、木屑、磚渣等雜物。新的混凝土柱段澆筑前,對(duì)銜接處的舊混凝土須鏟除松動(dòng)的石子,并用水沖洗。再用構(gòu)造柱混凝土中的凈漿,鋪在舊混凝土表面,厚度為1-2厘米,保證新舊混凝土結(jié)合有可靠的質(zhì)量。

        4.6 構(gòu)造柱振搗操作要設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆筑過(guò)程中設(shè)專人對(duì)所澆筑柱段觀察,以免出現(xiàn)漏漿、過(guò)振、中間受阻混凝土澆筑不到位等現(xiàn)象。澆筑柱混凝土?xí)r,宜采用插入式振動(dòng)棒分層振實(shí)。振動(dòng)棒快插慢拔,分層振搗厚度不超過(guò)300mm為宜。振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)磚墻、鋼筋以免造成墻體松動(dòng)、拉結(jié)筋脫開(kāi)或鋼筋骨架變位。澆筑前必須澆水濕潤(rùn)木模板,并封閉清掃口,構(gòu)造柱與圈梁相交處必須同時(shí)澆筑。

        5 總結(jié)

        總之,只有認(rèn)真、正確對(duì)待構(gòu)造柱的施工質(zhì)量,嚴(yán)格按技術(shù)措施施工,才能提高和改善砌體結(jié)構(gòu)抗震性能,使鋼筋混凝土構(gòu)造柱發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

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