劉 娟 熊小華

（江西省高速公路投資集團(tuán)有限責(zé)任公司，江西 南昌 330000）

攤鋪機(jī)在公路瀝青路面施工中起著非常重要的作用，攤鋪質(zhì)量是直接影響瀝青路面鋪筑質(zhì)量的主要因素。而攤鋪質(zhì)量又主要取決于瀝青攤鋪機(jī)在使用過程中的調(diào)整是否恰當(dāng)，操作是否正確。

1 攤鋪機(jī)熨平板寬度的選定原則

攤鋪機(jī)寬度應(yīng)在所使用攤鋪機(jī)技術(shù)性能允許泛圍內(nèi)選擇。應(yīng)在盡量減少縱向接縫、保證攤鋪質(zhì)量的前提下盡可能地增大攤鋪寬度，最好全幅一次攤鋪。

1.1 瀝青路面需要攤鋪兩層或兩層以上時(shí)。攤鋪層的上下接縫應(yīng)錯(cuò)開20cm以上。

1.2 為防止攤鋪機(jī)兩側(cè)與軌道兩側(cè)及中間隔離帶碰撞，應(yīng)留至少10cm的距離。

1.3 如果需要兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)作業(yè)，前后攤鋪機(jī)應(yīng)保持10m左右的距離。

1.4 如果不能整幅攤鋪。需分兩幅或兩幅以上攤鋪時(shí)，相鄰的攤鋪帶接縫應(yīng)重疊5～10cm。

1.5 當(dāng)分兩幅以上攤鋪時(shí)。最末一幅必須留有能讓攤鋪機(jī)通過的寬度。因此必須科學(xué)地選擇熨平板寬度。

1.6 攤鋪機(jī)作業(yè)寬度一般要求左右對(duì)稱。不發(fā)生走偏現(xiàn)象，使熨平板前后瀝青混合料的壓力和鋪層厚度一致。

2 攤鋪厚度的確定

攤鋪層的最小厚度應(yīng)大于攤鋪材料最大骨料粒徑的兩倍，否則會(huì)約束熨平板的浮動(dòng)。熨平板不僅無法正確傾斜，而且可能出現(xiàn)負(fù)傾或拖地運(yùn)行，造成兩翼嚴(yán)重后拉，使其中間連接螺栓彎曲斷裂，拉桿螺栓變形，無法調(diào)整。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)開始前準(zhǔn)備多塊長(zhǎng)方形墊木。墊木的寬度為5～10cm，長(zhǎng)度與熨平板長(zhǎng)度相仿，厚度為鋪層厚度加壓實(shí)量(鋪層厚度的 l.l5～1.2 倍)。攤鋪機(jī)停放在攤鋪帶起點(diǎn)的平整處后抬起熨平板，放置木塊，然后放下熨平板，讓其提升油缸處于浮動(dòng)狀態(tài)。隨后轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)器的螺桿，直到它們有微量間隙為止，此為該側(cè)厚度調(diào)節(jié)的中立位置，此時(shí)熨平板只承受重力作用。通?？蓪⒄{(diào)節(jié)器螺桿右旋1～1.25 圈，使之具有 20°～40°的仰角攤鋪厚度，小于10cm時(shí)調(diào)整仰角為 0°，10～20cm時(shí)調(diào)整為0.5℃，大于20cm時(shí)調(diào)整為1℃調(diào)整量可從調(diào)平端的刻度讀取。初步確定鋪層厚度后，還要在開鋪后用厚度測(cè)量?jī)x檢驗(yàn)實(shí)際鋪筑厚度，必要時(shí)可再次進(jìn)行調(diào)整。

3 攤鋪機(jī)的在應(yīng)用時(shí)的調(diào)整

3.1 螺旋布料器的組裝與調(diào)整

3.1.1 螺旋布料器的總長(zhǎng)度應(yīng)為攤鋪寬度的90%，可使混合料在整個(gè)寬度均勻分布。

3.1.2 為防止混合料離析，可在螺旋合適部位安裝反向葉片：為防止局部供料不足或不均勻，可在易缺料部位去掉適當(dāng)數(shù)量的葉片。

3.1.3 調(diào)整螺旋布料器高度，使熨平板前的材料量適合攤鋪層的厚度，這樣可以減少熨平板上的剪切阻力，改善攤鋪機(jī)的牽引性能。

3.1.4 螺旋布料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)與刮板輸送器的轉(zhuǎn)速相匹配。使供料持續(xù)穩(wěn)定，螺旋布料器不時(shí)快時(shí)慢，否則會(huì)造成混合料離析或不能送到兩端。

3.2 攤鋪機(jī)拱度的調(diào)整

3.2.1 調(diào)整拱度前首先檢查整體熨平板是否平整，連接件是否緊固，以及熨平板的自然拱度。

3.2.2 如果鋪筑無拱路面，則要對(duì)攤鋪機(jī)的預(yù)拱度進(jìn)行控制。因?yàn)樵趯?shí)際攤鋪過程中，熨平板接觸熱的瀝青混合料時(shí)。會(huì)受熱膨脹發(fā)生變形，因此在攤鋪前應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)拱度的調(diào)整，使其在受熱變形時(shí)達(dá)到平直要求。

3.2.3 如果攤鋪的是有拱路面，則應(yīng)調(diào)整的拱度為路面設(shè)計(jì)拱度加預(yù)拱度。

3.3 振動(dòng)裝置的調(diào)整

攤鋪機(jī)的振動(dòng)裝置一般調(diào)至最大值，然后調(diào)整振搗裝置，以兩者的共振不引起攤鋪機(jī)整機(jī)的共振和振碎混合料為最大值。

3.4 攤鋪機(jī)振搗器的調(diào)整

3.4.1 為了獲得較大的攤鋪預(yù)壓密實(shí)度，減小預(yù)壓痕跡，一般以不振碎混合料碎石和攤鋪機(jī)不產(chǎn)生共振為最佳。一旦選定就要保持恒定，這樣才能使攤鋪層既平整又密實(shí)。

3.4.2 預(yù)夯錘起勻料預(yù)壓作用，主夯錘則最終壓實(shí)混合料，雙夯錘行程調(diào)整范圍為：預(yù)夯錘0→3mm→6mm→9mm→12mm，主夯錘3mm→5mm→7mm→9 mm。

3.4.3 預(yù)振搗錘與混合料導(dǎo)向板 (即熨平板前擋料板)之間留有5mm的間隙。

3.5 攤鋪速度的調(diào)整

3.5.1 選擇攤鋪機(jī)工作速度時(shí)，應(yīng)考慮瀝青混合料的供應(yīng)能力，即相應(yīng)的拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力以及自卸車的噸位、數(shù)量、運(yùn)距、攤鋪寬度和厚度等因素，使攤鋪機(jī)在某種速度下連續(xù)作業(yè)，以保證鋪筑出密實(shí)度均勻、平整度高的路面。

3.5.2 在實(shí)際工作中，建議瀝青混合料基層厚度為8～18cm時(shí)，作業(yè)速度選擇3～5m/min，瀝青混合料粘結(jié)層或耐磨層厚度為3.5～8cm時(shí)，選擇作業(yè)速度 3.5～8 m/min。

3.6 正確使用傳感器

用懸線法施工時(shí)，若攤鋪寬度大于6m，應(yīng)采用雙側(cè)縱坡傳感器。以克服熨平板基礎(chǔ)件與延伸件因剛性誤差而形成的拱度。提高傳感器精度。傳感器上的滑竿探測(cè)器應(yīng)位于基準(zhǔn)上，在熨平板前30～50cm處為佳。若攤鋪寬度小于6m，使用縱、橫坡度儀聯(lián)合作業(yè)。但應(yīng)有專人操作橫坡度儀，將設(shè)計(jì)的橫坡度值連續(xù)輸入控制系統(tǒng)。

3.7 熨平板的預(yù)熱與保溫

3.7.1 熨平板預(yù)熱與保溫的目的是減少熨平板及其附件與混合料的溫差，以防混合料粘附，影響鋪層質(zhì)量。

3.7.2 加熱時(shí)應(yīng)采用間歇燃燒、多次加熱，使其靠自身熱傳遞均勻預(yù)熱，每次點(diǎn)燃時(shí)間不大于10min。

3.7.3 加熱應(yīng)在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前20～40min進(jìn)行，同時(shí)以最低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)振搗裝置，直到熨平板溫度接近混合料溫度為止。

3.7.4 攤鋪中斷時(shí)熨平板應(yīng)保溫，若中斷時(shí)間短，可借助剛鋪完的鋪層進(jìn)行保溫，但應(yīng)將熨平板提升油缸鎖死。以防熨平板下沉；著中斷時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)采用火焰保溫。

3.7.5 熨平板工作時(shí)，如果攤鋪面出現(xiàn)少量瀝青膠漿且有拉溝時(shí)，表明熨平板過熱，應(yīng)冷卻后再進(jìn)行攤鋪。

3.7.6 嚴(yán)禁在加熱過程中熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)有關(guān)部位噴油，注意防火。

4 攤鋪機(jī)在施工作業(yè)下的要求

4.1 用6m直尺測(cè)量已鋪好的瀝青層，將橫向接縫邊緣切成上下垂直狀，并與縱向邊緣成直角。在攤鋪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位噴灑柴油，然后擺放在待鋪位置，使熨平板處于浮動(dòng)狀態(tài)，調(diào)整油缸和標(biāo)尺，把所有工作裝置置于全自動(dòng)狀態(tài)，然后進(jìn)行布料，混合料布滿后停留8～10min。

4.2 攤鋪機(jī)前后應(yīng)有人指揮卸料車輛，嚴(yán)禁車輛倒車時(shí)撞擊攤鋪機(jī)，使攤鋪機(jī)后移形成臺(tái)階；嚴(yán)禁卸料過猛，使攤鋪速度產(chǎn)生變化，形成波動(dòng)或搓板；時(shí)刻注意履帶底下的漏料和雜物，并及時(shí)清除。攤鋪機(jī)后面安排兩人，測(cè)量調(diào)整鋪層厚度，并時(shí)刻注意傳感器是否在線上，探頭下是否有異物，滑靴和滾輪是否粘有瀝青等。

4.3 橫向接縫有斜接縫和平接縫兩種。為了減少橫向接縫，每條攤鋪帶在一天施工中盡可能只留下一條橫向接縫，相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。

4.4 攤鋪時(shí)直線段應(yīng)平直，彎道應(yīng)圓順。始終保持正確方向，禁止在攤鋪時(shí)急打方向盤，以免路面產(chǎn)生突起，鋪層厚度不均或路面不平整等。彎道作業(yè)時(shí)，熨平板裝置的端部與路緣石的距離不得小于10cm，以免轉(zhuǎn)向時(shí)碰撞。

4.5 確認(rèn)攤鋪效果正常后，應(yīng)牢記各個(gè)部位的參數(shù)，作為次日攤鋪時(shí)的依據(jù)。不能隨便更改攤鋪速度、振動(dòng)和振搗速度、刮板和螺旋的速度、拱度及仰角的大小。應(yīng)保持勻速不間斷的攤鋪，嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢或時(shí)大時(shí)小，盡量減少停機(jī)次數(shù)。

4.6 攤鋪機(jī)在正常縱坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)由低處向高處攤鋪，若必須下坡作業(yè)時(shí)，要與自卸車配合好，力求速度穩(wěn)定。在大坡道上作業(yè)時(shí)，要減少受料斗中混合料的量。按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑；在橫坡道上作業(yè)時(shí)，由于瀝青混合料容易流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡熨平板接長(zhǎng)，為防止瀝青混合料快速流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。攤鋪機(jī)在較大的坡道 (縱坡度15%～20%)上作業(yè)時(shí)，為防止其失去穩(wěn)定性。

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