郎志勇

（冀中能源邯鄲礦業(yè)集團(tuán)亨健礦業(yè)公司，河北 邯鄲 056000）

膠帶輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)中的一種主要運(yùn)輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用在采區(qū)上下山、運(yùn)輸大巷、主井運(yùn)輸及地面運(yùn)輸走廊等場(chǎng)所。膠帶輸送機(jī)一旦發(fā)生事故，將嚴(yán)重影響煤礦安全生產(chǎn)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。因而如何避免事故的發(fā)生，保證膠帶輸送機(jī)安全、可靠、高效運(yùn)行是一項(xiàng)重要的工作。

膠帶輸送機(jī)常見(jiàn)事故主要有：火災(zāi)事故、膠帶跑偏事故、膠帶撕裂事故等。

1 膠帶輸送機(jī)發(fā)生事故的原因

1.1 火災(zāi)事故的原因

井下膠帶輸送機(jī)是礦井主要易發(fā)火災(zāi)區(qū)域，由于其發(fā)生突然、發(fā)展迅速，對(duì)井下工作人員造成威脅，甚至有因火勢(shì)擴(kuò)大而誘發(fā)瓦斯爆炸的可能。造成火災(zāi)事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產(chǎn)生足夠熱量的主要因素，打滑是由于膠帶松、負(fù)載大或膠帶卡阻所造成。膠帶松是由于拉緊裝置產(chǎn)生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長(zhǎng)量太大；負(fù)載大一是由于重載起動(dòng)，二是由于載重量太大，三是膠帶與主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒機(jī)托輥間摩擦力太小，如膠帶內(nèi)表面有水或油、從動(dòng)滾筒軸承損壞或托輥損壞；膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中，使膠帶不能運(yùn)行。另外電氣設(shè)備失爆、電氣短路也有可能引起輸送機(jī)火災(zāi)。

1.2 膠帶跑偏事故的原因

膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏是最常見(jiàn)的故障。經(jīng)常發(fā)生跑偏事故，會(huì)影響輸送機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生停機(jī)事故或?qū)е氯藛T傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有以下幾方面：①設(shè)備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的軸線平行度誤差較大等；②輸送帶在制造時(shí)內(nèi)部構(gòu)造不均勻，膠帶載重后兩側(cè)變形量不同，使輸送帶發(fā)生跑偏；③在安裝調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機(jī)架安裝不符合技術(shù)規(guī)范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏；④維護(hù)方面，主要是由于清掃不及時(shí)，輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。

1.3 撕裂事故的原因

膠帶撕裂的主要原因有以下幾點(diǎn)：①漏斗磨損嚴(yán)重，致使矸石及煤塊直接砸膠帶或矸石及其他物品卡膠帶造成撕裂；②膠帶嚴(yán)重跑偏被刮撕裂；③膠帶接頭運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)，造成強(qiáng)度降低或因負(fù)荷太大使膠帶接頭發(fā)生斷裂。

2 膠帶輸送機(jī)常見(jiàn)事故的預(yù)防

2.1 火災(zāi)事故的預(yù)防

（1）使用阻燃膠帶，即使發(fā)生火災(zāi)，也能控制火勢(shì)不至于迅速發(fā)展。

（2）加強(qiáng)電氣設(shè)備的維護(hù)，防止因電氣事故引起的火災(zāi)。

（3）加強(qiáng)管理，保持巷道清潔，膠帶上無(wú)浮煤、無(wú)水、無(wú)油、無(wú)雜物，機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)堆煤。提高操作及維護(hù)人員的素質(zhì)，保持輸送機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

（4）輸送機(jī)要安裝檢測(cè)監(jiān)控裝置，如驅(qū)動(dòng)滾筒及從動(dòng)滾筒溫度監(jiān)控裝置，煙霧報(bào)警裝置和一旦發(fā)生火災(zāi)的自動(dòng)灑水裝置。

2.2 跑偏事故的預(yù)防

（1）購(gòu)買(mǎi)由國(guó)家確認(rèn)的合格產(chǎn)品，避免由設(shè)備制造精度不夠、膠帶制造不合格而引起膠帶跑偏事故。

（2）安裝過(guò)程中要注重安裝尺寸精度：①安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過(guò)3 mm，其軸線對(duì)膠帶輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度公差值不大于2/1000，滾筒軸線與水平面的平行度公差值不大于 1/1000。②如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)向一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。

（3）加強(qiáng)日常維護(hù)：①及時(shí)清除輸送機(jī)滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導(dǎo)致膠帶跑偏。②及時(shí)調(diào)整膠帶在運(yùn)行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，及時(shí)檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換和修補(bǔ)。

（4）安裝合適的膠帶防偏和調(diào)偏裝置。

（5）安裝膠帶跑偏的監(jiān)測(cè)裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒維修人員采取措施。

2.3 撕裂事故的預(yù)防

（1）及時(shí)修補(bǔ)已磨損的漏斗，避免矸石及煤塊直接砸向膠帶。

（2）加強(qiáng)檢查，防止金屬物進(jìn)入膠帶。

（3）及時(shí)處理跑偏故障，以免撕裂膠帶。

（4）加強(qiáng)膠帶接頭檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題重做接頭。

（5）設(shè)置膠帶縱向撕裂監(jiān)測(cè)裝置，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。