李芬芳 ,林立 ,周鳳霞 ,劉文英
(1.長沙環(huán)境保護(hù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院環(huán)境科學(xué)系,湖南 長沙 410004;2.湘潭大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,湖南 湘潭 411105)
日光輔助摻釩TiO2光催化降解對硝基苯酚的研究
李芬芳1,2,林立2,周鳳霞1,劉文英1
(1.長沙環(huán)境保護(hù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院環(huán)境科學(xué)系,湖南 長沙 410004;2.湘潭大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,湖南 湘潭 411105)
以日光為光源,以均勻沉淀法制備的釩摻雜的TiO2為催化劑,研究了日光下光催化降解對硝基苯酚的可行性。結(jié)果表明,催化劑制備過程中,釩摻雜量,尿素量,聚乙二醇和前軀體煅燒溫度是影響催化劑活性的重要因素,正交實(shí)驗(yàn)得到的最優(yōu)方案是釩摻雜量為0.1%,煅燒溫度為500℃,尿素用量為25 g,聚乙二醇為4 mL。最佳催化劑濃度為1 g/L時(shí),日光照射4 h,光催化降解對硝基苯酚的去除率達(dá)到77.4%。
釩;二氧化鈦(TiO2);對硝基苯酚;光催化;日光
硝基芳香族有機(jī)化合物是重要的化工原料,廣泛應(yīng)用于制藥、合成材料、機(jī)械和防腐的各個(gè)領(lǐng)域。該類化合物大多數(shù)具有“三致”效應(yīng),同時(shí)在自然界中具有難以降解的特性。對硝基苯酚是該類化合物的典型代表,在生產(chǎn)和使用過程中進(jìn)入土壤和水體環(huán)境,對人類健康造成巨大威脅[1]。二氧化鈦(TiO2)多相光催化氧化技術(shù)是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種新型的水處理技術(shù),該方法具有清潔、可以利用日光作為光源的特點(diǎn),但由于純二氧化鈦禁帶較寬,導(dǎo)致太陽能利用率低[2-5]。 關(guān)于對硝基苯酚的光催化降解途徑說法有多種,主要受pH值等因素的影響。一般認(rèn)為,降解的中間產(chǎn)物包括對苯醌與對苯二酚,然后開環(huán)生成羧酸酯類化合物,最后徹底礦化。對硝基苯酚的具體降解機(jī)理有待進(jìn)一步研究。本文采用均勻沉淀技術(shù)制備出V摻雜TiO2的復(fù)合氧化物光催化材料,并應(yīng)用于對硝基苯酚模擬污染物的降解研究,較系統(tǒng)地研究了制備條件對日光下光催化材料降解對硝基苯酚的活性。
1.1.1 試劑
對硝基苯酚(AR);濃鹽酸(AR);尿素(AR);聚乙二醇(AR);四氯化鈦(AR); 釩酸鈉(AR)。
1.1.2 儀器
CL-2型磁力攪拌加熱器 (鞏義市英峪予華儀器廠);TP-320A型電子天平(湘儀天平儀器設(shè)備有限公司);101A-2型數(shù)控干燥箱 (上海儀器總廠);SRJX-4-13型馬弗爐(長沙實(shí)驗(yàn)電爐廠);U-3010型紫外可見分光光度計(jì) (日本島津);D/max-3c型X射線衍射儀(日本理學(xué));H800型透射電鏡(日立)。
取一支250 mL三口燒瓶,加入1 mol/LTi-Cl4溶液100 mL,按照正交設(shè)計(jì)表格方案加入不同量的尿素、聚乙二醇、釩酸鈉,置于磁力攪拌器中,進(jìn)行加熱攪拌,使混合均勻后,插入一支200℃的水銀球溫度計(jì),以便控制體系溫度。然后進(jìn)行攪拌加熱,維持體系溫度在90~100℃穩(wěn)定反應(yīng)2 h。采用直接干燥,首先讓其靜置20 min,分層后倒出上層溶液,以減少蒸發(fā)時(shí)間。再放入干燥箱內(nèi)干燥,控制溫度在100℃左右。干燥后取出沉淀,置于馬弗爐煅燒2 h得到樣品。工藝流程如圖1。
圖1 均勻沉淀法制備納米TiO2工藝流程圖
本文采用一段時(shí)間對硝基苯酚光催化降解的百分率來反映不同條件下得到的產(chǎn)品的光催化活性。稱取0.3 g產(chǎn)品,置于500 mL燒杯中,加入20 mg/L的對硝基苯酚300 mL,催化劑的濃度為1 g/L,反應(yīng)體積為300 mL。將其置于磁力攪拌器下,使其在太陽光照下進(jìn)行攪拌反應(yīng),光照時(shí)間為2009年4月份某天天氣晴朗的9∶00至13∶00。反應(yīng)240 min后取適量混合液,過濾離心后取上清液。將上清液在波長為400 nm處測定其吸光度,用公式(1-1)計(jì)算對硝基苯酚降解率:
式中:η-降解率(%);A0-光照前吸光度;A-光照后吸光度。光催化的降解效果用對硝基苯酚的去除率來進(jìn)行表征。
圖2是在V摻雜量為0.1%、500℃條件下焙燒2 h得到的樣品的XRD圖譜。對照標(biāo)準(zhǔn)圖譜,可知它為銳鈦礦晶型結(jié)構(gòu),有少量的金紅石出現(xiàn),沒有發(fā)現(xiàn)V的特征峰,這主要是與V的摻雜比例較小且在TiO2中分布均勻有關(guān)。圖3給出了樣品的TEM照片,從該圖可以看出,粒子形狀不規(guī)則,并且有團(tuán)聚現(xiàn)象,一次粒子粒徑大約在50~80 nm之間,顆粒大小均勻。
圖2 500℃溫度焙燒樣品的XRD圖
采用正交試驗(yàn)方法探討制備過程中的因素對催化劑活性的影響,重點(diǎn)選取了四個(gè)因素,每個(gè)因素取5個(gè)不同的水平,如表1所示。
圖3 500℃溫度焙燒樣品的TEM圖
表1 正交因素水平表
根據(jù)表1的因素水平表,由正交表L25(56)得到實(shí)驗(yàn)方案,進(jìn)行25次實(shí)驗(yàn)的結(jié)果如表2所示。
表2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
實(shí)驗(yàn)號 列號 η/%A B C D 11 3 1 3 5 2.6 12 3 2 4 1 60.3 13 3 3 5 2 48.7 14 3 4 1 3 27.9 15 3 5 2 4 21.8 16 4 1 4 2 1.9 17 4 2 5 3 50.6 18 4 3 1 4 52.2 19 4 4 2 5 30.4 20 4 5 3 1 28.6 21 5 1 5 4 1.1 22 5 2 1 5 50.8 23 5 3 2 1 58.7 24 5 4 3 2 34.3 25 5 5 4 3 18.5 k1 37.04 1.98 29.74 35.50 k2 35.76 61.66 37.16 34.66 k3 32.26 55.32 40.04 32.00 k4 32.74 31.56 34.86 37.28 k5 32.68 19.96 28.68 31.04極差R 4.78 59.68 11.36 6.24因素主→次 B C D A優(yōu)方案 B2C3D4A1
上述正交實(shí)驗(yàn)表明,各因素從主到次的順序?yàn)椋築(V 摻雜量), C (煅燒溫度),D(尿素用量),A(聚乙二醇量);得到優(yōu)方案為:釩摻雜量為0.1%,煅燒溫度為500℃,尿素用量為25 g,聚乙二醇為4 mL。該條件下的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果是對硝基苯酚的降解率為77.2%。此外,本文對正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了趨勢圖分析,結(jié)果如圖4和圖5所示。
圖4 趨勢圖1
圖5 趨勢圖2
從圖4可以看出,表面活性劑(聚乙二醇)用量可以再適當(dāng)減小,表面活性劑的加入主要是可以避免反應(yīng)成核過程中初級粒子的團(tuán)聚的產(chǎn)生,以便制備得到粒徑均勻而細(xì)小的納米級原級粒子[6]。 而釩最佳摻雜量在 0.1% ~ 1.0%之間[7-9]。從圖5可以看出,煅燒溫度在500℃最佳,原因是當(dāng)溫度再升高時(shí),晶型可能向催化效率較低的金紅石型轉(zhuǎn)變。適當(dāng)?shù)販p小尿素用量可以得到更好的結(jié)果,尿素量過大會導(dǎo)致釋放出來的OH-離子濃度加大,容易導(dǎo)致不均勻沉淀產(chǎn)生,過多的OH-離子吸附到初級粒子的表面很容易發(fā)生硬團(tuán)聚,從而使煅燒過程的團(tuán)聚加重。
取正交表中的優(yōu)方案條件下制備的V/TiO2光催化劑。在相同條件下,改變反應(yīng)體系的催化劑濃度,考察了不同催化劑濃度對對硝基苯酚光催化降解效果的影響。結(jié)果如圖6所示。
圖6 催化劑濃度對降解對硝基苯酚效率的影響
由圖6可以看出,催化劑濃度對對硝基苯酚的降解有較大影響,在240 min后,降解率都達(dá)到了60%以上,隨著催化劑濃度的增大,降解率有減小的趨勢。主要是由于濃度變大,微粒會產(chǎn)生光的散射,影響光線的透過和吸收的有效性,導(dǎo)致單位體積接受光子數(shù)量減少。實(shí)驗(yàn)得出最佳催化劑濃度為 1 g/L。
(1)采用均勻沉淀法可以制備出具有日光活性的V/TiO2光催化劑,日光下能夠有效降解對硝基苯酚。
(2)通過正交設(shè)計(jì)試驗(yàn),得到優(yōu)方案為:即釩摻雜量為0.1%,煅燒溫度為500℃,尿素用量為25 g,聚乙二醇為4 mL。
(3)懸浮反應(yīng)體系下的最佳催化劑濃度為1 g/L,此時(shí)日光輻射240 min,對硝基苯酚的降解效率達(dá)到了77.4%。
[1] 周明華 ,吳祖成 ,祝巨 ,等.基于均相光化學(xué)氧化的光電一體化降解對硝基苯酚的研究 [J].催化學(xué)報(bào) ,2002,23 (4) :376-380.
[2] Fujishima A, Honda K.Nature, 1972, 238: 37-38.
[3] Hexing Li, Zhenfeng Bian, Jian Zhu.J.Am.Chem .Soc.,2007, 129 (15): 4538-4539.
[4] Daling Lu,Tsuyoshi Takata, Nobuo Saito.Nature,2006,440:295.
[5] Chun Hu,Jian Guo,Jiuhui Qu,Xuexiang Hu.Langmuir,2007, 23:4982-4987.
[6] Linli ,ZhouJicheng,Yangpengfei.Materials Review.2004,18(S04):6~8.
[7]柳松,謝添華,等.摻釩TiO2粉末的制備及光催化活性[J].華南理工大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2007,51(6):91-96.
[8]關(guān)魯雄,李家元,等.摻雜銅和釩的納米二氧化鈦的光催化性能[J].中南大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2006,51(4):731-735.
[9]孫曉君,井立強(qiáng),等.摻V的TiO2納米粒子的制備和表征及其光催化性能[J].硅酸鹽學(xué)報(bào),2000,30(supplement):26-30.
10.3969/j.issn.1007-2217.2011.02.004
2011-01-29