董 睿,司江濤,郭 濤,康文彬
(1.中國石化勝利油田分公司東辛采油廠工藝研究所,山東東營257094;2天津大學(xué)熱能與制冷工程系,天津300072; 3.甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司,蘭州730070) *
密閉熱水循環(huán)降粘工藝的改進(jìn)與應(yīng)用
董 睿1,司江濤1,郭 濤2,康文彬3
(1.中國石化勝利油田分公司東辛采油廠工藝研究所,山東東營257094;2天津大學(xué)熱能與制冷工程系,天津300072; 3.甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司,蘭州730070)*
東辛采油廠稠油地質(zhì)儲量豐富,油井井筒舉升困難,應(yīng)用密閉式熱水循環(huán)降粘工藝能夠解決部分稠油油井的井筒舉升問題,仍存在較多問題,例如加熱深度淺,最大加熱深度1 200 m,無法實現(xiàn)泵下加熱,加熱溫度低。應(yīng)用過橋泵+不銹鋼真空隔熱管實現(xiàn)過泵加熱,同時使加熱深度達(dá)到1 500 m以上,解決了原油進(jìn)泵以及井筒舉升問題。
稠油;舉升;過泵加熱;真空隔熱管
為了提高稠油開采效果,東辛采油廠引進(jìn)了密閉式熱水循環(huán)降粘工藝,該工藝(如圖1)利用地面循環(huán)泵將溫度恒定的熱水注入空心桿(?42 mm)中的隔熱管,使熱水在空心桿中不斷循環(huán)流動,加熱油管中的原油,解決井筒舉升問題。隨著該工藝的不斷推廣,一些問題也隨之出現(xiàn)。
1.1 不能實施過泵加熱
對于部分深層稠油油井,原油在地層具有較好的流動性,但在泵進(jìn)口處,粘度仍然很高,無法順利進(jìn)泵。采用D56/38、D56/44型抽稠泵,這2種泵的泵體沒有空心通道,無法實現(xiàn)過泵加熱的功能,電加熱D56型環(huán)空泵,隔熱管(?23 mm×4 mm)無法穿越泵體中心連桿(?22 mm)。
圖1 密閉式熱水循環(huán)降粘工藝
1.2 加熱深度受限
密閉式熱水循環(huán)降粘工藝平均加熱深度950 m,加熱深度1 200 m時循環(huán)泵壓力已達(dá)到 2.5 MPa,無法實現(xiàn)1 200 m以下加熱的需求。
2.1 采用過橋泵[1-2](如圖2)
用大小柱塞串聯(lián)結(jié)構(gòu),增加抽油桿下行動力,有效地解決了下行阻力大 、下行困難的問題,進(jìn)油閥采用偏心結(jié)構(gòu)以及加大閥球直徑,使得進(jìn)油流道大,吸入性能好,且進(jìn)油流程短,阻力小,提高了泵的充滿程度和效率。
2.2 采用不銹鋼隔熱管
上部為2層不同直徑的不銹鋼管,加工后中間產(chǎn)生真空,保證隔熱效果,下部隔熱管外徑 ?19 mm,可順利通過過橋泵,實現(xiàn)過泵加熱功能。不銹鋼隔熱管具有較高的強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度480 MPa),可保證2 000 m深度的隔熱管不會產(chǎn)生縮徑變形而影響加熱效果。通過軟件計算,模擬了循環(huán)熱水及油管內(nèi)原油沿井筒方向的溫度分布曲線[3](如圖3),可以看出,采用不銹鋼真空隔熱管后,在供水溫度70℃時,熱水流至900 m空心桿底部時,溫降僅3℃,不銹鋼真空管隔熱效果明顯,如果供水溫度提高到85℃,則原油進(jìn)口溫度可達(dá)65℃以上,可大幅度降低原油粘度,減小舉升阻力。
圖2 過橋泵結(jié)構(gòu)
圖3 循環(huán)熱水及管內(nèi)原油沿井筒溫度分布曲線
改進(jìn)后密閉式熱水循環(huán)工藝應(yīng)用2口井,取得較好的應(yīng)用效果,其中辛6斜28井2009-07-17因油稠,光桿下不去而停井。2010-02實施過泵熱水循環(huán)工藝,采用雙層不銹鋼真空隔熱管,加熱深度1 550 m,泵下加熱50 m,解決原油進(jìn)泵問題。初期工作制度56×3×1,日產(chǎn)液3.1 m3,日產(chǎn)油2.5 t。目前工作制度56×3×0.7,日產(chǎn)液2.3 m3,日產(chǎn)油1.3 t,鍋爐進(jìn)、出口水溫85/67℃。
改進(jìn)后的密閉熱水循環(huán)工藝由于隔熱管的隔熱性能提升,以及過泵加熱的實現(xiàn),為稠油井筒舉升提供了新的手段,可替代電加熱等稠油舉升工藝,起到節(jié)能降耗的作用,具有良好的應(yīng)用前景。
[1] 羅 燕,張丁勇,孫衍東,等1特種泵采油技術(shù)的研究[J].石油礦場機(jī)械,2004,33(增刊):8-10.
[2] 汪建華.抽油泵柱塞和泵筒環(huán)隙漏失量計算的新公式[J].石油礦場機(jī)械,2009,38(3):58-61.
[3] 林日億,梁金國,楊德偉,等.空心桿內(nèi)密閉熱水循環(huán)降粘技術(shù)[J].中國石油大學(xué)學(xué)報:自然科學(xué)版,2010,34 (3):104-108.
Improvement and Application of Viscosity Reduction Technology by Closed Hot Water Circulation
DON G Rui1,SI Jiang-tao1,GUO Tao2,KANG Wen-bin3
(1.Dongxin Technology Research Institute,Shengli Oilf ield Company,Sinopec,Dongying257094,China; 2.Department ofThermal Energy and Ref rigeration Engineering,Tianjin Univercity,Tianjin300072,China; 3.L anpec Technologies Limited,L anzhou730070,China)
Dongxin Oil Field in Shengli is characterized by its heavy crude reserves,in turn,leading to difficulties on wellbore hoisting for some oil wells.The application of closed hot water circulation technology for wellbore viscosity reduction can partially solve this issue.But there still exists other issues.One of the most important issues is the shallow heating depth with maximum value of 1 200 m which avoids the process of under pump heating,and leads to lower heating temperatures.The investigations on across bridge pump combined with stainless vacuum insulated pipe technology have been carried out in this study.The main purpose is to realize the heating while liquid passing through and to make the heating depth higher than 1500m,which can make contribution to oil flowing to pump and wellbore hoisting issues.
heavy crude;lifting;heating while liquid passing through;insulated vacuum pipe
1001-3482(2011)05-0081-02
TE934.503
B
2010-11-03
董 睿(1983-),男,山東陽信人,2006年畢業(yè)于山東科技大學(xué)熱能與動力工程專業(yè),現(xiàn)從事機(jī)械采油工藝研究與應(yīng)用工作,E-mail:drgreat@163.com。