胡殿啟 大慶油田采油三廠

沉降罐排泥工藝現(xiàn)場試驗

胡殿啟 大慶油田采油三廠

為確定薩北油田污水站排泥工藝的運行參數(shù)，選擇北十三聚合物污水站、北五污水站為典型站，分別開展靜壓穿孔管排泥工藝和泵吸式排泥工藝現(xiàn)場試驗。靜壓穿孔管排泥工藝是快速有效的排泥方式，其最佳運行參數(shù)為：不啟動沖洗管，雙管同時排泥，單次排泥時間為5 min。泵吸式排泥工藝可以降低罐底污泥的堆積高度，停罐運行可以減小排泥對水質(zhì)的影響，其最佳運行參數(shù)為：停罐排泥，2～3天后水質(zhì)恢復(fù)正常運行，沖洗10 min、排泥時間在60 min以內(nèi)時，懸浮物去除率能夠達到80%。

沉降罐；排泥工藝；靜壓穿孔管；泵吸

大慶油田采油三廠采取3種沉降罐罐內(nèi)排泥工藝：泵吸式排泥、負壓排泥和靜壓穿孔管排泥，全廠共有48座沉降罐，其中30座沉降罐采用泵吸式排泥工藝，10座沉降罐采用靜壓穿孔管排泥工藝，8座沉降罐采用負壓排泥工藝。為確定薩北油田污水站排泥工藝的運行參數(shù)，選擇北十三聚合物污水站、北五污水站為典型站，分別開展靜壓穿孔管排泥工藝和泵吸式排泥工藝現(xiàn)場試驗。

1 靜壓穿孔管排泥

確定以下3種參數(shù)進行對比試驗：①參數(shù)1，排前不進行沖洗，排泥時沉降罐排泥管全部打開，每次排泥10 min；②參數(shù)2，排泥前將大罐排泥管全部打開，啟動沖洗水管沖洗10 min，排泥時2個排泥單管為一組，將全部排泥管分成4組，每個罐依次打開2個排泥單管排泥10 min；③參數(shù)3，排泥前不進行沖洗，排泥時2個排泥單管為一組，將全部排泥管分成4組，每個罐依次打開2個排泥單管排泥10 min。不同參數(shù)下的化驗結(jié)果表明：穿孔管排泥3～5 min時，污泥去除率達到80%，說明單根排泥管打開時間在5 min以內(nèi)即可。

排泥試驗期間，對二次沉降罐出水水質(zhì)進行化驗，結(jié)果表明，參數(shù)3為最優(yōu)。為保證出水水質(zhì)的同時減少排泥時間，應(yīng)采用雙管直接排泥，單次排泥時間為5 min，如果污泥堆積過高可適當延長排泥時間。

2 泵吸式排泥

選擇北五污水站二次沉降罐進行排泥試驗。確定4種排泥參數(shù)進行對比試驗：①參數(shù)1，每次排泥泵運行1 h，排前不進行沖洗，排泥過程中大罐正常運行；②參數(shù)2，每次排泥前沖洗5 min后進行排泥，排泥泵運行1 h，排泥過程中大罐正常運行；③參數(shù)3，每次排泥前沖洗10 min后進行排泥，排泥泵運行1 h，排泥過程中大罐為停運狀態(tài)；④參數(shù)4，每次排泥前沖洗20 min后進行排泥，排泥泵運行1 h，采用停罐排泥。試驗過程中每隔10 min對排出液進行取樣并化驗，結(jié)果表明，排泥速度由快到慢依次為參數(shù)1﹥參數(shù)2﹥參數(shù)3﹥參數(shù)4，因泵抽吸及沖洗管沖洗會攪動罐底污泥，沖洗時間越長，污泥排出速度越慢。沖洗10 min、排泥時間在60 min以內(nèi)時，懸浮物去除率能夠達到80%，說明沖洗時間不宜超過10 min，排泥時間可根據(jù)淤泥堆積以及排出液的情況進行調(diào)整。

為掌握泵吸式排泥工藝在不停罐與停罐排泥時沖洗罐底污泥對水質(zhì)的影響情況，在不同的時間對沉降罐均沖洗5 min、排泥30 min后取樣化驗，結(jié)果表明，在大罐正常運行的條件下，排泥6～7天后水質(zhì)基本恢復(fù)正常；若采用停罐排泥運行方式，排泥2～3天后水質(zhì)基本恢復(fù)正常。

3 結(jié)語

（1）靜壓穿孔管排泥工藝是快速有效的排泥方式，為保證出水水質(zhì)的同時減少排泥時間，其最佳運行參數(shù)為：不啟動沖洗管，雙管同時排泥，單次排泥時間為5 min。

（2） 泵吸式排泥工藝可以降低罐底污泥的堆積高度，停罐運行可以減小排泥對水質(zhì)的影響，其最佳運行參數(shù)為：停罐排泥，2～3天后水質(zhì)恢復(fù)正常運行，沖洗10 min、排泥時間在60 min以內(nèi)時，懸浮物去除率能夠達到80%。

10.3969/j.issn.1006-6896.2011.5.052

（欄目主持 樊韶華）