本刊記者 黃曉蕾 綜合報(bào)道
捕風(fēng):1.8萬兆瓦中國風(fēng)電市場“鹿死誰手”?
本刊記者 黃曉蕾 綜合報(bào)道
目前,全球風(fēng)輪機(jī)制造業(yè)都正面臨產(chǎn)能過剩以及需求不穩(wěn)定的問題?!秴⒖枷ⅰ?0月25日的一則消息透露:中國在風(fēng)力能源領(lǐng)域的快速發(fā)展,已經(jīng)使這個(gè)國家從5年前幾乎無風(fēng)力發(fā)電可言一躍于去年成為世界安裝新風(fēng)輪機(jī)最多的國家。然而,一些行業(yè)主管認(rèn)為,中國今年新風(fēng)輪機(jī)的安裝數(shù)量將下降20%,原因在于政府加強(qiáng)監(jiān)管以及電網(wǎng)存在瓶頸。
今年上半年,全球風(fēng)輪機(jī)安裝數(shù)量在去年因金融危機(jī)的后續(xù)影響而造成的低水平基礎(chǔ)上增長了15%,但中國僅增長了2.6%,預(yù)計(jì)到年底中國將變成負(fù)增長。
中國風(fēng)輪機(jī)的快速發(fā)展歸功于國家的大力扶持。北京授權(quán)向新建風(fēng)輪機(jī)安裝地和風(fēng)輪機(jī)制造商擴(kuò)大生產(chǎn)提供優(yōu)惠貸款。中國的風(fēng)力發(fā)電量因此在2007年至2010年期間每年都翻一番。而現(xiàn)今,由于風(fēng)輪機(jī)安裝的開發(fā)商因信貸緊縮而面臨融資問題、以及北京正通過實(shí)施一些包括旨在放慢新建風(fēng)輪機(jī)安裝的措施和中國推出的第一個(gè)風(fēng)輪機(jī)認(rèn)證項(xiàng)目等新規(guī)則來淘汰一些低質(zhì)量的風(fēng)輪機(jī)制造商,使中國風(fēng)輪機(jī)安裝減速。
中國和在華外國風(fēng)輪機(jī)公司的一些主管在接受采訪時(shí)表示,中國許多風(fēng)輪機(jī)制造商將在此次風(fēng)輪機(jī)安裝減速的過程中慘遭淘汰。歐洲風(fēng)輪機(jī)公司的一名匿名主管說,中國市場正面臨一場“血戰(zhàn)”。
據(jù)統(tǒng)計(jì),中國目前擁有風(fēng)電設(shè)備整機(jī)制造企業(yè)有近70家。其中,國有和國有控股企業(yè)29家、民營企業(yè)23家、外資企業(yè)10家、合資企業(yè)8家。國有企業(yè)中,有近20家已研發(fā)出兆瓦級風(fēng)電機(jī)組,其中金風(fēng)、華銳、東汽三家企業(yè)占有全國的主要市場份額,其他企業(yè)也占有一部分市場。風(fēng)電設(shè)備部件制造企業(yè)總數(shù)已超過百家,僅葉片廠就有50家;在外資企業(yè)中,Vestas、Gamesa、GE Wind、Suzlon和Nordex五家企業(yè)占有我國市場份額的24.6%,他們在機(jī)組性能、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面具有優(yōu)勢;民營企業(yè)是我國風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)中的一個(gè)重要方面軍,但與國有企業(yè)相比,其生存壓力要大一些。一些業(yè)內(nèi)主管估計(jì),經(jīng)過風(fēng)輪機(jī)安裝減速之后,大概只有10到12家中國企業(yè)可能幸存。
德國風(fēng)輪機(jī)制造商N(yùn)ordex的首席執(zhí)行官延斯?奧爾森說:“我們馬上將看到一些事情發(fā)生?!睋?jù)他估計(jì),今后幾年中國市場將穩(wěn)定在年發(fā)電量1.8萬兆瓦的水平上,盡管其他一些主管估計(jì)的數(shù)字更接近于1.4萬兆瓦。奧爾森說:“問題在于這1.8萬兆瓦的電量將來自哪些供應(yīng)商?!?/p>
“十二五”到來之際,外資風(fēng)機(jī)制造商展開了對中國風(fēng)電市場新的爭奪。在以往,對于外資企業(yè)而言,一個(gè)不利因素是相對于本土企業(yè)成本過高;而針對于此,外資企業(yè)也逐漸在轉(zhuǎn)變風(fēng)機(jī)零部件提供方式:以往,外資企業(yè)的風(fēng)機(jī)零配件多數(shù)由國外企業(yè)提供。設(shè)在中國的工廠相當(dāng)于一個(gè)組裝廠,技術(shù)和零件由外面提供,在中國組裝,在中國銷售?,F(xiàn)在,這種方式已經(jīng)到了改變。原來國外風(fēng)機(jī)制造企業(yè)不信任國內(nèi)零部件供應(yīng)商,擔(dān)心采用國內(nèi)產(chǎn)品會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低。但是,隨著國內(nèi)零部件制造技術(shù)不斷完善,這種擔(dān)心多余了。而降低風(fēng)機(jī)制造成本的壓力,進(jìn)一步逼迫外資風(fēng)電制造商將零配件采購放在國內(nèi)。在質(zhì)量保證的前提下,降低了風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的成本價(jià)格,這相比國內(nèi)企業(yè)來說競爭力更強(qiáng)了。
在這樣的情形下,由混亂的國內(nèi)市場所引發(fā)的“價(jià)格戰(zhàn)”,導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)無法收回足夠的資金投入研發(fā)。拿風(fēng)電設(shè)備的零部件葉片舉例,目前國內(nèi)的葉片制造商已從2008年的30多家迅速增加到100多家,國產(chǎn)品牌占據(jù)國內(nèi)風(fēng)電葉片市場70%以上的份額。伴隨我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,風(fēng)電葉片市場隨之戰(zhàn)火紛飛,越來越多的企業(yè)蜂擁進(jìn)入葉片制造業(yè),行業(yè)的整體利潤正逐漸萎縮。根據(jù)當(dāng)前國內(nèi)風(fēng)電機(jī)組向大型化發(fā)展的趨勢,效率更高的3MW風(fēng)機(jī)將成為下一代主流機(jī)型;而有能力研發(fā)3MW風(fēng)電葉片的制造商屈指可數(shù)。“內(nèi)憂外患”將導(dǎo)致研發(fā)能力較弱的國內(nèi)企業(yè)難以在未來的市場上立足。
中國可再生能源學(xué)會副理事長賀德馨在接受記者采訪中指出中國的風(fēng)電設(shè)備企業(yè)的一些通?。?/p>
首先,風(fēng)電機(jī)組自主研發(fā)能力很薄弱。目前,我國風(fēng)電場中運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組雖然大部分已是國產(chǎn)化的機(jī)組,但是其中的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)還沒有完全掌握,從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”還需要一個(gè)過程。對此,中國可再生能源學(xué)會風(fēng)能專業(yè)委員會副主任施鵬飛認(rèn)為,目前我國風(fēng)電裝備制造的制造能力比較強(qiáng),但是研發(fā)、開發(fā)能力,還處于能力建設(shè)之中,沒有完全自主開發(fā)出成熟的商業(yè)產(chǎn)品;國產(chǎn)風(fēng)電機(jī)組制造廠商大多發(fā)展大型風(fēng)機(jī)組裝,由于整體設(shè)計(jì)水平低以及核心零部件甚至是高質(zhì)量零部件依賴于進(jìn)口,這就導(dǎo)致風(fēng)機(jī)整體質(zhì)量不高,于是設(shè)備制造就處于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中低端位置。
其次,風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量還不穩(wěn)定。由于風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)競爭激烈,有的企業(yè)為了盡早占領(lǐng)市場,精力放在產(chǎn)能發(fā)展上多一些,沒有嚴(yán)格按照產(chǎn)品研發(fā)的程序,從科研樣機(jī)到產(chǎn)品樣機(jī)之間給出足夠的時(shí)間來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,這個(gè)時(shí)間一般是需要半年到一年。此外,我國在產(chǎn)品批量生產(chǎn)中的質(zhì)量控制技術(shù)還有待提升。
再次,風(fēng)電專業(yè)人才短缺。目前由于風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)發(fā)展迅速,因此有些企業(yè)為了擴(kuò)大產(chǎn)能,從社會上招人,經(jīng)過幾個(gè)月的培訓(xùn)就上崗,企業(yè)中缺少有經(jīng)驗(yàn)的高級技術(shù)工人。如果一個(gè)企業(yè)沒有15%~20%的高級技術(shù)工人,風(fēng)電機(jī)組的質(zhì)量控制是難以保證的;企業(yè)除了要加強(qiáng)在職培訓(xùn)外,還應(yīng)發(fā)展職業(yè)技術(shù)教育;另外,高層管理干部和風(fēng)電專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)也是十分重要的。
賀德馨認(rèn)為,從風(fēng)電設(shè)備規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和保證風(fēng)電設(shè)備制造過程中的質(zhì)量控制,提高產(chǎn)能和性價(jià)比來看,在風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)中實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合是十分重要的;而目前與其他設(shè)備制造業(yè)比較,信息化在風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)中的應(yīng)用還不普遍。他說,“風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)信息化是必然的發(fā)展趨勢,現(xiàn)在先要求風(fēng)電設(shè)備企業(yè)做到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。不然,信息化很難實(shí)施。目前現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到認(rèn)證的重要性,認(rèn)證本身就是一種規(guī)范風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)的重要措施。因此,我認(rèn)為現(xiàn)在信息化企業(yè)可以開始針對風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)的特點(diǎn),開始進(jìn)行這方面的研發(fā)工作?!?/p>
與此同時(shí),也有專家稱,今年我國將斥資3萬億元發(fā)展新能源,在發(fā)展火熱的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)背后,意味著我國信息化企業(yè)的機(jī)遇來了——現(xiàn)在我國信息化在風(fēng)電領(lǐng)域的研究可以開始起步了。符合風(fēng)電行業(yè)的信息不能過于滯后風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,信息化應(yīng)該跟上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展的步伐。目前,我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化尚未普及應(yīng)用,因此這也使得信息化速度減慢;但隨著企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證越來越重視,隨著標(biāo)準(zhǔn)化程度提高,風(fēng)電產(chǎn)業(yè)對信息系統(tǒng)的要求也將越高。
事實(shí)上,這不僅是信息產(chǎn)業(yè)的機(jī)遇,更是風(fēng)電設(shè)備企業(yè)的前途。未來,信息化在風(fēng)電產(chǎn)業(yè)中將會是一個(gè)重點(diǎn),包括從風(fēng)電整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈,風(fēng)機(jī)裝備制造、風(fēng)場建設(shè)、并網(wǎng)到物流運(yùn)輸?shù)确椒矫婷妗?/p>
由于每個(gè)國家和地區(qū)的情況不同,有的地區(qū)由于運(yùn)輸和物流等原因并不適合采用大型風(fēng)機(jī),只有系列化多種容量機(jī)型才能滿足細(xì)分化的風(fēng)電市場,如美國風(fēng)機(jī)的平均大小仍維持在1.3MW左右。而將新材料和新工藝引入風(fēng)機(jī)制造和運(yùn)行使風(fēng)能更具市場競爭力和發(fā)展前景。
近年來,兆瓦級以上的新機(jī)組普遍采用了變槳變速恒頻的先進(jìn)技術(shù)。與失速調(diào)節(jié)方式相比,直接驅(qū)動技術(shù)避免了齒輪箱這一傳動環(huán)節(jié)和部件,使發(fā)電機(jī)組的可靠性和效率提高。大規(guī)模安裝的2.5-3.5MW機(jī)組普遍采用輕質(zhì)高性能的玻璃纖維葉片,但更大的5-10MW葉片則開始嘗試引入碳纖維材料。
Vestas公司全球總裁兼首席執(zhí)行官迪特列?英格在談到未來風(fēng)機(jī)市場競爭的方向時(shí)說,首先風(fēng)機(jī)制造商要保證購買風(fēng)機(jī)的那些風(fēng)電場客戶的運(yùn)營確定性;其次,一個(gè)風(fēng)電場在計(jì)算成本時(shí),不是考慮單臺風(fēng)機(jī)的購買價(jià)格,而是要綜合考慮價(jià)格、風(fēng)機(jī)后期運(yùn)營的穩(wěn)定性、維護(hù)費(fèi)用等因素,從而保證每千瓦時(shí)風(fēng)電的成本是最低的;第三,風(fēng)機(jī)要便于運(yùn)輸、倉儲和安裝,并具備良好的并網(wǎng)性能。