董菊明 余 貴

（鄂東職業(yè)技術(shù)學院，湖北 黃岡 438000）

機械制造業(yè)作為國民經(jīng)濟中最重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，它的發(fā)展直接影響國民經(jīng)濟其他部門的發(fā)展，因此世界各國都把發(fā)展制造業(yè)放在首要位置。目前，我國已成為名副其實的“制造大國”，迫切需要大量具備機械現(xiàn)代制造能力的高素質(zhì)技能型人才，而高職高專院校機械類專業(yè)所培養(yǎng)的正是這樣的人才。“機械制造技術(shù)”課程是高職高專院校機械類專業(yè)的主要專業(yè)課程，改革機械制造技術(shù)課程教學、提高教學質(zhì)量具有十分重大的意義。

一、教學現(xiàn)狀分析

1.課程特點?！稒C械制造技術(shù)》是將《金屬切削原理與刀具》、《金屬切削機床》、《機床夾具設(shè)計》和《機械制造工藝學》四門課程融為一體，主要講述金屬切削加工的基本知識、機械零件的加工方法與設(shè)備、機械加工工藝、機械裝配工藝和機械加工質(zhì)量分析等知識，是一門機械類學生必修的具有很強理論性、實踐性和綜合性的專業(yè)基礎(chǔ)課程。其目的是通過本課程的學習使學生掌握機械制造的基礎(chǔ)知識具備獨立分析和解決實際生產(chǎn)工程問題的能力。該課程的知識覆蓋面廣、知識點多，而目前我校根據(jù)教學大綱要求安排的授課時數(shù)遠遠少于傳統(tǒng)的四門專業(yè)課授課時數(shù)之和即內(nèi)容多而學時少，這給教師授課和學生學習都帶來一定的困難。

2.教學模式。傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)教學中，我們普遍運用五環(huán)節(jié)教學法開展教學活動，教學活動按照“導入、講授、練習、總結(jié)鞏固、布置作業(yè)”五個步驟依次進行。這樣的教學模式能夠充分體現(xiàn)教師的主導地位，學生的一切活動完全在教師的指導下進行，但學生缺乏獨立思考，只是機械地記憶、練習；教學內(nèi)容是學科型知識體系，以講授理論知識為主缺乏實踐活動，理論與實踐脫節(jié)。所以在這種傳統(tǒng)的教學模式下，培養(yǎng)出來的學生實際動手能力不強，不符合高職教育的培養(yǎng)目標。

二、教學內(nèi)容模塊化

根據(jù)學院課程模塊化改革的要求，為使課程內(nèi)容為機電類不同專業(yè)方向所選用，本課程分為模塊Ⅰ和模塊Ⅱ。模塊Ⅰ主要是機械加工工藝規(guī)程的編制；模塊Ⅱ主要是機械加工工藝規(guī)程的實施。

模塊Ⅰ以“工藝規(guī)程的編制作為課程主線，有機融合金屬切削原理”的原則，構(gòu)建該模塊課程內(nèi)容體系。緊緊抓住課程主線來選擇和重組金屬切削等課程內(nèi)容。

課題一：三個參數(shù)（切削用量三要素和切削層三要素）

課題二：四個現(xiàn)象（切削變形、切削力、切削溫度、刀具磨損和刀具耐用度）

課題三：五個應用（改善工件材料切削加工性、合理選擇刀具材料、合理選擇切削液、合理選擇刀具幾何參數(shù)、合理選擇切削用量）

課題四：六個要點（零件圖樣分析、定位方式選擇、表面加工方案選擇、加工順序安排、工序尺寸及公差確定、加工質(zhì)量分析）

模塊Ⅱ以“工藝規(guī)程的實施作為主線，有機融合刀具選擇、夾具設(shè)計等內(nèi)容”的原則，構(gòu)建該模塊課程內(nèi)容體系。在該模塊中，以典型零件為實例，引出常用刀具的選擇和夾具設(shè)計的基本方法。

課題一：軸類零件（常用外圓表面加工刀具、車夾具）

課題二：套類零件（常用孔加工刀具、鉆夾具）

課題三：箱體類零件（平面加工刀具、銑夾具、鏜夾具簡介）

課題四：齒輪零件（齒輪加工工藝、齒輪刀具簡介）

課題五：裝配工藝（常用裝配方法及選用）

課題六：先進加工技術(shù)簡介（先進加工方法、成組技術(shù)、CAPP）

三、教學方法和教學手段的改革探討

1.采用任務驅(qū)動、教學做一體的教學模式。將課程的每一個教學單元以工作任務的形式布置給學生，通過讓學生完成典型工作任務，來培養(yǎng)他們的專業(yè)能力、方法能力和社會能力。在完成任務的過程中，學生作為學習的主體，積極性和主動性明顯提高，通過“明確工作任務，進行知識儲備—進行任務構(gòu)思—制定工作計劃—工作計劃實施—任務檢查評價—知識總結(jié)強化”一個完整的思維過程和工作過程，處處體現(xiàn)其主體地位，融課程內(nèi)容于項目載體中，并且綜合利用校內(nèi)外的實訓基地，使學生的學習過程和今后的工作過程相一致。

2.靈活運用多種微觀教學方法。教學方法是教學過程的重要組成部分，直接影響教學效率和教學質(zhì)量。教師應結(jié)合教學內(nèi)容和學生的認知水平，尋找最佳的教學方法。例如，講授工藝基準時，先畫出各表面加工的工序圖，然后采用“問題教學法”，教師提出問題：各加工工序以哪些幾何要素作為定位基準？哪些要素作為測量基準？哪些要素作為工序基準？先讓學生討論，回答問題，再由教師講解、總結(jié)得出定位基準、測量基準、工序基準等基準的概念及在加工過程中的選擇。這種教學方式與傳統(tǒng)照本宣科的教學方式相比，學生主動參與其中而不是被動接受，更有利于知識的掌握。又如，在講完工藝路線的擬定這一知識點后，以一個典型零件的加工為例，要求學生進行分組研討，確定加工方法和擬定加工路線，并與他組進行辯論，從而選擇最佳的加工方案。這種“小組研討法”和“辯論法”相結(jié)合的教學方法，不僅能活躍課堂氣氛、調(diào)動學生積極性，還能培養(yǎng)學生的分析和表達能力。

3.充分應用多媒體教學。應用多媒體教學，活躍了課堂氣氛，有效提高了學生的學習興趣。教師在授課過程中，可通過課件將文字、圖像、動畫有機結(jié)合在一起，再現(xiàn)加工過程、機床動作原理，把抽象的理論轉(zhuǎn)化為生動形象的動作。例如，講授刀具角度標注知識點時，可通過多媒體課件建立刀具的三維實體模型及其刀具角度參考系，清楚地表現(xiàn)各參考平面與刀具切削部分各表面的空間角度關(guān)系，這樣比平面圖更易被學生理解和接受。又如在講授機械零件加工方法時，可結(jié)合各種零件在實際生產(chǎn)加工時的錄像開展教學，更有利于學生掌握和吸收，在一定程度上也彌補了學生實訓環(huán)節(jié)薄弱的缺陷。多媒體教學，不僅可以大大激發(fā)學生的學習興趣，而且減少了教師板書和作圖的時間，一定程度上緩解了課程內(nèi)容多而學時少的矛盾。

［1］董金進.職業(yè)院校《機械制造技術(shù)》課程教學初探［J］.科技信息，2011，（11）.

［2］姜小麗.工作過程導向的《機械制造基礎(chǔ)》課程設(shè)計［J］.職業(yè)，2011，（11）.

［3］倪森壽.機械制造工藝與裝備（第2版）［J］.化學工業(yè)出版社，2009.