鄒小娟，許建國(guó)，楊小平

（1.浙江新安化工股份有限公司，浙江 建德 311600；2.杭州市特種設(shè)備檢測(cè)院，浙江 杭州 310008）

淺談電站鍋爐安裝監(jiān)檢中應(yīng)注意的問(wèn)題

鄒小娟1，許建國(guó)2，楊小平1

（1.浙江新安化工股份有限公司，浙江 建德 311600；2.杭州市特種設(shè)備檢測(cè)院，浙江 杭州 310008）

介紹了電站鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和方法，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出了工作中應(yīng)注意的問(wèn)題。

電站鍋爐；安裝；監(jiān)督；檢驗(yàn)；法規(guī)；標(biāo)準(zhǔn)

電站鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等在不斷更新和完善中，通過(guò)近幾年來(lái)的工作實(shí)踐，結(jié)合這幾年安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)，在此介紹一些基本的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和方法，以期對(duì)相關(guān)工作提供有益的借鑒。

1 焊接工藝評(píng)定的檢查

焊接工藝評(píng)定是為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)，其目的主要是：

（1）評(píng)定施焊單位的焊接能力是否符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。

（2）驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性與否。

（3）為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

評(píng)定的結(jié)果是焊接工藝評(píng)定報(bào)告。對(duì)安裝單位適用于每一個(gè)項(xiàng)目工地的焊接工藝評(píng)定有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的查法，《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》中有結(jié)論一欄，里邊寫著“評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)定結(jié)果、適用范圍”：評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一般按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄 1 或《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL／T868－2004，結(jié)果：合格；適用范圍中明確寫著適用母材、焊接方法、厚度范圍，檢驗(yàn)時(shí)只要對(duì)照該焊接的接頭的母材、焊接方法、厚度在該適用范圍之內(nèi)；需要注意的是工藝的正確執(zhí)行還需要正確的焊接位置、破口、電特性及焊前預(yù)熱與焊后熱處理。這就需要在焊接中檢查焊接工藝的執(zhí)行情況。

2 檢查鍋爐基礎(chǔ)

萬(wàn)丈高樓平地起，鍋爐的基礎(chǔ)極其重要，任何施工單位在鍋爐安裝前均需對(duì)鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收。復(fù)查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為DL／T5047－95《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）》。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，要求鍋爐基礎(chǔ)表面的鋼板平整光潔，測(cè)量基礎(chǔ)平面標(biāo)高時(shí)要求對(duì)每一基礎(chǔ)平面至少測(cè)量三個(gè)點(diǎn)以上，以保證測(cè)量精度，保證基礎(chǔ)平面度和水平度。同時(shí)在保證鍋爐基礎(chǔ)的水平度基礎(chǔ)上，要求基礎(chǔ)平面標(biāo)高允許誤差均為負(fù)偏差（0-20mm），以保證鋼架高度（標(biāo)高）不夠時(shí)可用墊鐵來(lái)調(diào)整。

3 鍋爐鋼架的檢查

鍋爐受熱面都放置或吊掛在鋼架上，鋼架的穩(wěn)定、精確直接關(guān)系到受熱面的安裝。鋼架組合應(yīng)在穩(wěn)固的已找平的組合架上進(jìn)行。鋼架的組合驗(yàn)收可以通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)控制：

3.1 核查1 m標(biāo)高點(diǎn)

3.2 抽查各立柱的距離、橫梁的標(biāo)高及組合件的對(duì)角線

在鋼架安裝后，還需要注意驗(yàn)收以下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)廠房的基準(zhǔn)標(biāo)高，測(cè)定各立柱的1 m標(biāo)高。

在土建給定一個(gè)1 m標(biāo)高點(diǎn)時(shí)，各立柱的1 m標(biāo)高應(yīng)根據(jù)該給定點(diǎn)來(lái)調(diào)整、定位，常用的辦法是調(diào)整墊鐵厚度，這項(xiàng)核對(duì)工作在實(shí)際工作中比較容易遺漏。如果遺漏，后果可能對(duì)鍋爐受壓部件本身安裝沒(méi)有多大影響，但鍋爐與汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組、與除塵設(shè)備系統(tǒng)、與上煤及出灰系統(tǒng)、與給水及排污系統(tǒng)等的連接到時(shí)會(huì)產(chǎn)生安裝誤差的積累，從而給其它系統(tǒng)設(shè)備的安裝帶來(lái)難度。

（2）除了復(fù)查基礎(chǔ)標(biāo)高以外，同時(shí)還需對(duì)鍋爐各鋼柱腳之間的間距、標(biāo)高、對(duì)角線進(jìn)行逐一檢查復(fù)核，對(duì)鋼立柱的垂直度、大板梁的垂直度進(jìn)行抽查。

4 射線拍片中應(yīng)注意的問(wèn)題

受熱面管子的射線探傷在安裝施工中一直問(wèn)題較多，其主要原因是施工單位沒(méi)有很好地執(zhí)行已制定并批準(zhǔn)的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件等。在安裝監(jiān)檢中可以從以下幾方面加以督促：

4.1 拍片時(shí)機(jī)

抽拍時(shí)，拍片時(shí)機(jī)的選擇直接關(guān)系到返修的容易與否，同時(shí)也可能會(huì)影響到焊接質(zhì)量。安裝單位有時(shí)為了趕進(jìn)度，往往棄質(zhì)量而不顧。無(wú)損檢測(cè)抽查時(shí)，往往要求對(duì)每一位焊工每一天的焊接焊口作相應(yīng)比例的無(wú)損檢測(cè)，多排管子重疊焊接時(shí)要求每焊一排管子，無(wú)損檢測(cè)馬上跟上并完成，發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題時(shí)立即返修，無(wú)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行下一排管子焊接，否則將直接導(dǎo)致無(wú)法返修，而且個(gè)別焊工可能會(huì)有僥幸心理，會(huì)因?yàn)楹缚p不探傷或位置不夠無(wú)法探傷而降低焊接質(zhì)量。

所以鍋爐各受熱面管子的焊接質(zhì)量檢查（探傷）不能在焊接工作全部完成后再進(jìn)行。就拿焊縫拍片來(lái)說(shuō)，不能僅挑那些容易拍片的焊口進(jìn)行拍片，容易拍片的往往也是焊接質(zhì)量容易控制的，不能起到對(duì)焊縫焊接質(zhì)量真正監(jiān)督檢查的目的。我們自己對(duì)合金鋼受熱面焊縫的1%隨機(jī)無(wú)損檢測(cè)抽查，更要挑一些可能會(huì)有問(wèn)題的、而且安裝單位沒(méi)有拍過(guò)的焊口來(lái)進(jìn)行。

4.2 底片質(zhì)量

安裝現(xiàn)場(chǎng)條件簡(jiǎn)陋，暗室條件差，底片質(zhì)量不如人意，這是安裝現(xiàn)場(chǎng)的通病，但這不能成為底片質(zhì)量差的理由。在安裝單位底片出現(xiàn)黑度太小，放在觀片燈上跟白片差不多，怎么看底片呢，用手電或直接對(duì)準(zhǔn)臺(tái)燈，這樣顯然不行。至于底片上未放置焊縫標(biāo)記等，這樣更加不行，所以都應(yīng)當(dāng)避免。

4.3 拍片數(shù)量

安裝現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)損檢測(cè)抽查比例，除了采用無(wú)直段彎頭對(duì)應(yīng)的特殊規(guī)定外，安裝單位一般均能遵守《蒸規(guī)》中的相應(yīng)要求，但往往不能很好地遵守JB／T4730－2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的相應(yīng)規(guī)定。 JB／T4730.2－2005 在 4.1.5 條規(guī)定：小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^100%檢測(cè)的透照次數(shù)：采用傾斜透照橢圓像時(shí)，當(dāng)T／Do≤ 0.12時(shí)相隔90°透照 2 次； 當(dāng) T／Do＞0.12 時(shí)相隔 120°或 60°透照 3次。垂直透照重疊成像時(shí)，一般應(yīng)相隔120°或60°透照3次。安裝單位抽拍受熱面管子時(shí)一般抽查數(shù)量為接頭數(shù)的25%，但應(yīng)避免只拍雙片，因?yàn)檫@樣是不符合《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB／T4730－2005的要求的。

4.4 外包外協(xié)

有一些安裝單位有自己的無(wú)損檢測(cè)部門，但有些單位不具有或即使具有但在外地安裝時(shí)用自己的無(wú)損檢測(cè)隊(duì)伍不經(jīng)濟(jì)?？傊@些安裝單位由于這樣那樣的原因?qū)o(wú)損檢測(cè)這項(xiàng)工作進(jìn)行了外包。TSG Z0004－2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》中允許將無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行分包，但要求對(duì)分包方無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量進(jìn)行控制，包括對(duì)分包方資格、范圍及人員資格的確認(rèn)，對(duì)分包方的評(píng)價(jià)并形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)分包方的無(wú)損檢測(cè)工藝、記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等，所有這些見(jiàn)證資料必須齊全。

4.5 合金鋼焊縫的抽查

對(duì)于安裝現(xiàn)場(chǎng)所焊接的合金鋼受熱面，TSG G7001－2004《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》要求監(jiān)檢單位在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查不少于1%的合金鋼焊接接頭。由于各種原因，監(jiān)檢單位這方面的工作做得不盡人意，有時(shí)是指定一些焊接接頭并請(qǐng)安裝公司進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。安裝單位又往往把這部分?jǐn)?shù)量計(jì)入他的拍片比例中，這樣做與監(jiān)檢規(guī)則的本意不是十分相符，而且監(jiān)檢報(bào)告中也缺少了“現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、光譜分析等內(nèi)容的單項(xiàng)報(bào)告”，即使有你所指定的焊口的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，那也是安裝公司的報(bào)告，不是監(jiān)檢單位的報(bào)告。

5 焊接接頭外觀檢查

受熱面管子外壁錯(cuò)口值要求不得超過(guò)壁厚的10%，且不大于1 mm，其它管道外壁錯(cuò)口值要求不得超過(guò)壁厚的10%，且不大于4 mm。對(duì)接接頭焊縫外形尺寸按焊接接頭類別，根據(jù)DL／T 869－2004中的表7進(jìn)行檢查。

6 試樣制作

合金鋼材料試樣制作時(shí)，很多檢驗(yàn)人員都知道受熱面管子按接頭數(shù)的0.5%、管道按接頭數(shù)的1%數(shù)量來(lái)制作，但材料規(guī)格五花八門，全都要做嗎？焊工有好幾個(gè)時(shí)，又要做多少數(shù)量呢？

確定試樣數(shù)量有以下幾個(gè)原則：

（1）焊接試樣其中一個(gè)目的是為了檢驗(yàn)焊工的焊接質(zhì)量，焊工不同則焊接質(zhì)量可能天差地別，所以，即使只有兩道焊口，如果由兩個(gè)焊工制作，那也要制作兩個(gè)試樣。

（2）試樣要有代表性，這就要求試件材料、焊接材料、焊接設(shè)備和工藝與所代表的產(chǎn)品相同。所以《蒸規(guī)》要求同鋼號(hào)、同焊接材料、同焊接工藝、同熱處理設(shè)備及規(guī)范。

（3）需要注意，雖然焊接接頭是焊工按照焊接工藝規(guī)程制作的，焊接工藝規(guī)程是由合格的焊接工藝評(píng)定支持的，焊接工藝評(píng)定中規(guī)定了焊接接頭的母材、焊材、焊接工藝、熱處理規(guī)范，但對(duì)于母材，焊接工藝評(píng)定是按大類的鋼號(hào)進(jìn)行分類的，如《蒸規(guī)》 附錄 1 中的 1、2、3、4 四類鋼，DL／T 868－2004《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》中的A、B、C三類鋼。因此，在不同的工藝評(píng)定中即使劃為同一類的，如GB5310中同屬珠光體耐熱鋼的15CrMoG與12Cr1MoVG，在規(guī)格相同時(shí)（如均為 Φ 38 × 3.5），工藝評(píng)定可以覆蓋，但由于母材鋼號(hào)不同，焊接試樣必須分開(kāi)做。

（4）同一鋼號(hào)不同規(guī)格的母材，在焊材相同、工藝相同時(shí)，則可同一處理。因?yàn)楹附庸に囍袑?duì)于母材厚度都有一個(gè)范圍，在這范圍之內(nèi)，其它情況相同時(shí)，焊接接頭力學(xué)性能相同。

7 超脹

《蒸規(guī)》中對(duì)于脹接提出了脹管率的控制，采用的是內(nèi)徑控制法，但對(duì)于超脹則只字未提。GB50273－2009《鍋爐安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》中提出：對(duì)于額定工作壓力大于2.5 MPa的鍋爐的脹管率的控制，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；同時(shí)給出了內(nèi)徑控制法與外徑控制法的計(jì)算公式；也規(guī)定了超脹時(shí)超脹管口的數(shù)量、比例及不同控制方法時(shí)的最大脹管率。兩個(gè)規(guī)程中同樣對(duì)于內(nèi)徑控制法，有不同的公式及控制范圍。但仔細(xì)分析，兩個(gè)公式表述的意思實(shí)際上是一模一樣的，只是采用內(nèi)徑控制法時(shí)，《蒸規(guī)》中的脹管率范圍較寬，而GB50273－2009相對(duì)較嚴(yán)。這一點(diǎn)可以理解，畢竟《蒸規(guī)》是最低要求。

因此，超脹時(shí)可以采用《蒸規(guī)》中的內(nèi)徑控制法，超脹數(shù)量不得大于脹接總數(shù)的4%，且不得超過(guò)15個(gè)，其最大脹管率不得超過(guò)2.8%。

8 鍋爐管道常見(jiàn)的問(wèn)題

鍋爐管道包括主蒸汽管道、給水管道以及鍋爐本體主要管道，如果有再熱器的則包括再熱蒸汽冷（熱）段管道。管道安裝監(jiān)檢需注意以下幾點(diǎn)：

8.1 管道布置中常見(jiàn)的問(wèn)題

由于設(shè)計(jì)與實(shí)際之間往往有一定的偏離，鍋爐管道在實(shí)際布置時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)：按圖施工則管道會(huì)與樓梯、鋼架等相碰，或妨礙運(yùn)行檢查，或?qū)嶋H施工時(shí)與理論計(jì)算不一致，經(jīng)常相差幾個(gè)厘米。凡此種種，均需要與鍋爐廠及用戶協(xié)調(diào)，最好取得他們的認(rèn)可。需要設(shè)計(jì)更改的，出設(shè)計(jì)更改單；設(shè)計(jì)不更改，制造單位認(rèn)為可以，但如上所述相鄰兩環(huán)縫距離只有幾個(gè)厘米之類的，請(qǐng)制造單位與用戶確認(rèn)。這些問(wèn)題及處理意見(jiàn)，都將作為監(jiān)檢記錄的一部分存檔。

8.2 焊前預(yù)熱、焊后熱處理及硬度檢查

管道由于管壁較厚，或因?yàn)槭呛辖痄摬牧?，往往在焊接工藝中明確需要焊前預(yù)熱及焊后熱處理。預(yù)熱及熱處理規(guī)范應(yīng)參照焊接工藝執(zhí)行。在DL／T 869－2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》中提到：經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定，且具有與作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定相符的熱處理自動(dòng)記錄曲線圖的焊接接頭，及A類鋼焊接接頭可免去硬度檢驗(yàn)。

8.3 無(wú)損檢測(cè)

管道無(wú)損檢測(cè)主要涉及無(wú)直段彎頭的無(wú)損檢測(cè)?，F(xiàn)在鍋爐廠家發(fā)出來(lái)的管道有很多是直管加無(wú)直段彎頭，這樣制造輕松了，安裝的工作量卻大了。按照《蒸規(guī)》，無(wú)直段彎頭需要100%無(wú)損檢測(cè)，而安裝單位卻經(jīng)常忘記這一點(diǎn)，如果管道直徑小于或等于159 mm，直接按環(huán)縫條數(shù)抽查25%，這就造成無(wú)直段彎頭的無(wú)損檢測(cè)比例不夠。

8.4 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

DL 5031－94《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范－管道篇》至今仍未失效，但對(duì)于電廠里的主蒸汽管道，管道級(jí)別的劃分不再是高、中、低三類劃分，而是劃分為GD1、GD2兩類。但對(duì)于動(dòng)力管道，現(xiàn)在沒(méi)有相應(yīng)的監(jiān)察規(guī)程。因此，對(duì)于管道制造要求，依然參照DL 5031－94；相應(yīng)的檢驗(yàn)要求，則可以參照DL 5031－94及《蒸規(guī)》。對(duì)于主蒸汽管道，依據(jù)DL 5031－94，如果進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)合格，可代替液壓試驗(yàn)（DL 647－2004中也有相應(yīng)規(guī)定）。

9 水壓試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)是指鍋爐承壓部件的強(qiáng)度與嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)是安裝監(jiān)檢的停滯點(diǎn)，非經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，不能進(jìn)行后道工序。

9.1 升壓、降壓速度

大部分規(guī)程中僅規(guī)定鍋爐在超壓狀態(tài)下的升壓速度 “不能大于 0.2 MPa／min”，降壓速度則僅要求“緩慢”。但在DL647－2004《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》中對(duì)鍋爐安裝時(shí)的水壓試驗(yàn)有明確要求：“升壓速度為 0.2 ～ 0.3 MPa／min， 降壓速度為0.4 ～ 0.5 MPa／min”。可見(jiàn)超壓狀態(tài)下鍋爐的升、降壓速度還是有下限的，即鍋爐不能長(zhǎng)期處于超壓狀態(tài)下。

9.2 工作壓力

水壓試驗(yàn)壓力為1.25 p，這里的工作壓力為鍋筒的工作壓力，故“升到工作壓力，暫停升壓”，及“降到工作壓力進(jìn)行檢查”，指的都是鍋筒的工作壓力，而不是鍋爐額定蒸汽壓力。

9.3 檢查時(shí)機(jī)

規(guī)程明確指出，檢查時(shí)機(jī)為超壓前后穩(wěn)定在兩個(gè)工作壓力時(shí)進(jìn)行檢查，但實(shí)踐中往往有較多檢驗(yàn)人員在超壓試驗(yàn)壓力時(shí)進(jìn)行檢查。這樣是非常危險(xiǎn)的。

10 安全閥的整定

《蒸規(guī)》上明確規(guī)定“有過(guò)熱器的安全閥，按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全閥，必須為過(guò)熱器上的安全閥，以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟”，目的是保證過(guò)熱器能得到充分的冷卻。但有些安裝單位對(duì)此不甚明了，將過(guò)熱器上的安全閥按《蒸規(guī)》上的兩種壓力進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，對(duì)鍋筒上的兩個(gè)安全閥，也按兩種壓力調(diào)整，這是不正確的。正確的做法是：鍋筒上的兩個(gè)安全閥，均應(yīng)按較高的壓力進(jìn)行調(diào)整，也就是均應(yīng)設(shè)置為工作安全閥。

同時(shí)，安全閥的整定壓力、啟閉壓差在《蒸規(guī)》上也有明確規(guī)定，整定壓力太高，影響鍋爐使用安全，啟閉壓差太大，安全閥遲遲不回座，影響汽輪機(jī)運(yùn)行安全，所有這些，我們需明白。

11 鍋爐化學(xué)清洗的檢查標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐化學(xué)清洗檢查標(biāo)準(zhǔn)按TSG G5003－2008《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》執(zhí)行。化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)包括清洗方案、內(nèi)表面檢查、腐蝕試片檢查、固定設(shè)備上的閥門檢查，清洗檢驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)出具檢驗(yàn)報(bào)告。需要注意：用腐蝕試片測(cè)定的金屬腐蝕速度小于8 g／（m2h），腐蝕總量不大于 80 g／m2，這與《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）DL／T 5047－95不同。

12 吹管質(zhì)量檢查時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

吹管質(zhì)量的檢查，在DL／T 5047－95中有規(guī)定，我們?cè)跈z查吹管質(zhì)量時(shí)，不能僅檢查靶板，看靶板斑痕粒度與斑痕數(shù)量。因?yàn)樵诖倒苜|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中還有第一條：要求吹管系數(shù)大于1?；蛟S實(shí)際當(dāng)中吹管系數(shù)確實(shí)大于1，但這一點(diǎn)必須在吹管記錄中明確記載，我們也必須明白吹管檢查的這個(gè)大前提。

13 簽字確認(rèn)

鍋爐安裝監(jiān)檢中，在安裝單位提供的工作見(jiàn)證上的簽字確認(rèn)有三種形式：資料審查、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、實(shí)物抽查，這三種方式應(yīng)當(dāng)注明，并同時(shí)注明簽字日期。但實(shí)踐當(dāng)中有許多檢驗(yàn)人員只是簽上自己的大名與日期，卻沒(méi)有注明簽字確認(rèn)方式，這是不對(duì)的。如在鋼架檢查中，只簽上自己的大名，表示自己已全部檢查了嗎？顯然不可能。正確的做法是：簽上自己的名字，確認(rèn)方式（如資料審查＋實(shí)物抽查等）及日期。在自己的監(jiān)檢記錄中則同樣注明監(jiān)檢員、確認(rèn)方式（如資料審查＋實(shí)物抽查）及日期，實(shí)物抽查應(yīng)注明抽查的是哪片鋼結(jié)構(gòu)、抽查了哪些尺寸、結(jié)果怎樣等等。如果與安裝單位提供的見(jiàn)證不一致，則必須將不一致情況在監(jiān)檢記錄上做詳細(xì)記載。

電站鍋爐安裝監(jiān)檢任務(wù)繁重，涉及的法律、規(guī)程較多，具體做法也因人而異，以上是本人對(duì)電站鍋爐安裝監(jiān)檢中一些易忽視的方面的探討，歡迎大家指正。

10.3969／j.issn.1007－2217.2011.04.011

2011－09－08