李代興，張 赟

（四川省內(nèi)江市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站，四川 內(nèi)江 ，641000）

1 引言

污水直接排放造成的污染直接威脅到人民群眾的身體健康。一方面飲用水中的致病微生物將會引起傳染病的蔓延，另一方面水中有毒物質(zhì)通過食物鏈在人體內(nèi)富集將造成人的急慢性中毒、癌癥和其他公害病。如不盡快對污水進(jìn)行治理，對地下水的污染勢必繼續(xù)加重。因此，進(jìn)行污水治理是改善環(huán)境、保障人民身體健康的需要。荊各莊區(qū)域污水的排放對本地區(qū)造成了較為嚴(yán)重的污染，不僅影響了工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)，且地下水源受到了嚴(yán)重污染，直接威脅到人民群眾的身體健康。為了改善當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境，保護(hù)城區(qū)寶貴的地下水資源，治理社區(qū)污水的工作迫在眉睫。因此盡快對開灤集團(tuán)內(nèi)江市東興區(qū)城西工業(yè)園荊各莊區(qū)域的污水進(jìn)行治理是對環(huán)境保護(hù)這一基本國策的體現(xiàn)。

2 施工縫處漏水的處理

好氧池池壁施工在底板面以上70cm處設(shè)置一道施工縫。施工縫處需預(yù)先安裝止水鋼板，止水鋼板在池壁鋼筋綁扎成型后固定在設(shè)計要求的標(biāo)高位置。第1次澆筑底板砼到止水鋼板高度的中間部位。池體試水過程中施工縫部位較易產(chǎn)生滲漏。由于第2次澆筑模板高度過高，達(dá)到6m的高差，混凝土澆筑過程中容易在池壁施工縫處產(chǎn)生振搗不到位以及模板漏漿等情況，較嚴(yán)重的部位形成蜂窩及麻面，導(dǎo)致池體漏水。在施工中應(yīng)主要采取如下質(zhì)量控制措施。

（1）必須做好止水鋼板安裝的質(zhì)量控制。綁扎完剪力墻鋼筋后對施工縫止水鋼板進(jìn)行檢查，止水鋼板必須在居中位置固定好。砼澆筑超過止水鋼板一半以上時會造成止水面積不均勻，止水效果必然不理想，兩塊鋼板銜接處必須滿焊。澆筑砼時避免振動棒的震動導(dǎo)致止水鋼板發(fā)生走位現(xiàn)象。

（2）澆筑完底板砼后施工縫處進(jìn)行鑿毛處理，由于是在初凝前進(jìn)行鑿毛，部分浮漿未能鑿除，故在澆筑剪力墻砼前需用鋼刷清刷表面。

（3）在安裝剪力墻模板過程中控制好底板砼與模板接觸縫結(jié)合密實(shí)，該處漏漿極易使施工縫處產(chǎn)生蜂窩，采取的措施可以在模板與底板砼的接觸面之間加入填充物防止漏漿，并在澆筑剪力墻抗?jié)B混凝土前先澆筑一層3cm左右厚的同強(qiáng)度砂漿，以確?；炷琳駬v到位。振搗應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)定部位、間距和次數(shù)進(jìn)行，振搗砼時均按振點(diǎn)間距需在50cm以內(nèi)要求操作，避免漏振和過振使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩等其他缺陷。

3 混凝土裂縫產(chǎn)生漏水的處理技術(shù)

混凝土裂縫問題是一個普遍存在而又難于解決的工程實(shí)際問題。大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的因素有很多，其中主要有干縮裂縫和溫度裂縫。干縮裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失過快，混凝土內(nèi)外不均勻收縮引起的混凝土表面開裂。溫度裂縫是由混凝土內(nèi)部和表面溫度相差較大而引起的，本工程好氧池采取了永久性伸縮縫的做法，這樣就可以減少混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力。

在本工程中主要控制了下述可能出現(xiàn)的裂縫情況。底板在混凝土初凝過程中，有時在表面會產(chǎn)生較多的龜裂的塑性收縮裂縫；混凝土硬化過程中部分養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)牡装屙艜霈F(xiàn)干燥收縮裂縫，有時裂縫寬度較大，深度一般在2～3cm之內(nèi)。

池壁裂縫主要是存在規(guī)律性較強(qiáng)的溫度收縮裂縫，一般從水平施工縫處向上1m左右由下向上延伸，呈豎向布置。裂縫有下大上小的，也有中間大兩頭小的，裂縫寬度主要在0.1～0.3mm，從試水情況看，池壁裂縫約有1／5為貫穿池體的通縫，表現(xiàn)為裂縫部位存在部分濕跡的輕微滲水，其余4／5無任何濕跡。

（1）把好原材料關(guān)。本工程對防水質(zhì)量要求高，混凝土指標(biāo)控制相當(dāng)重要，在材料的選取上注意選用合適的配比，在保證工程規(guī)定的強(qiáng)度及耐久性等要求下，適當(dāng)降低水泥用量以降低混凝土的水化熱的原則，控制好水灰比的選用。骨料采用二級配比，控制砂、石的含泥量（小于3%），混凝土摻加膨脹劑，在有鋼筋限制的情況下，可產(chǎn)生一定程度的預(yù)應(yīng)力，從而抵消混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力，可以減少甚至避免裂縫的產(chǎn)生。主體結(jié)構(gòu)的施工在夏季進(jìn)行時，盡量安排在夜間施工。安排質(zhì)檢人員到攪拌站不定期抽檢原材料是否符合要求。每次到場砼均先進(jìn)行塌落度檢查，控制混凝土塌落度在12～14cm，堅(jiān)決不使用不符合塌落度要求的砼。每澆筑一次砼均按要求做試件，進(jìn)行必要的檢測。

（2）池體底板的龜裂采取了在表面初凝前進(jìn)行二次造面，表面抹粗面，不抹光面，二次造面可以增加混凝土表面密實(shí)度，對防止砼表面龜裂有很好的效果。池壁砼與底板砼澆筑間隔時間過長也是豎向裂縫產(chǎn)生較多的原因之一，池壁受到第1次澆筑底板砼的強(qiáng)大約束，因此在澆筑完底板7d內(nèi)完成側(cè)墻澆筑，以減少底板對側(cè)墻的約束力。對于本工程，由于池壁模板施工具有較大難度，所以如何抓緊人力、物力縮短中間間隔時間對于裂縫控制具有重要意義。

（3）施工過程中同時做好模板安裝檢查及鋼筋保護(hù)層的控制，注意圓弧位的模板安裝質(zhì)量，安裝完模板，組織人員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)部分位置存在較大縫隙，容易造成漏漿情況，必須在較大縫隙處塞木箋等，剪力墻的模板均用雙面棉塞住，減少漏漿情況發(fā)生并合理掌握拆模時間。在鋼筋保護(hù)層方面嚴(yán)格控制底板上下層鋼筋綁扎標(biāo)高位置，池壁鋼筋澆筑過程中保持設(shè)計要求的保護(hù)層厚度。

（4）池壁混凝土澆注質(zhì)量必然影響砼成型質(zhì)量，澆筑池壁時采用分層連續(xù)澆筑或者推移式連續(xù)澆筑，分層澆筑每層澆筑35cm左右，澆筑前根據(jù)工地條件及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，編制好施工方案，考慮運(yùn)輸及振搗機(jī)具的準(zhǔn)備，由于每個板塊池壁及剪力墻澆筑混凝土量都在200m3以上，合理安排澆筑順序及人員機(jī)具，以免因?yàn)闈仓r間間隔過長影響澆注質(zhì)量。

4 污水處理池施工中應(yīng)注意的其他因素

4.1 控制地下水位，減少地基擾動

污水池基底標(biāo)高一般均在地下水位以下，應(yīng)十分重視排水設(shè)施的設(shè)計，任何情況下不使地基受地下水及匯集雨水積水的浸泡，在濕陷性大孔土地區(qū)，施工時更應(yīng)特別注意。在底板未施工前出現(xiàn)的地基擾動，原則上應(yīng)挖除擾動部分，按標(biāo)準(zhǔn)重做人工地基，挖除擾動部分土壤時，應(yīng)盡量整層找平挖出，不要局部取土。對于施工后出現(xiàn)的地基下沉及結(jié)構(gòu)開裂，需待變形穩(wěn)定后再對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理。

混凝土底板澆灌前，應(yīng)檢查地基土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符，如有變化應(yīng)加以處理?；炷恋装逑滦栌辛己玫呐潘?，以防由于地下水作用引起混凝土裂縫。為了減輕由于靜水壓力的作用而引起的混凝土開裂，排水不良的地基，應(yīng)在基底表面鋪100mm厚更粗的骨料并壓實(shí)做為濾水層。

4.2 嚴(yán)格控制水灰比

拌和混凝土所用的水，約25%是用來與水泥發(fā)生水化反應(yīng)，其余部分則是用來改善混凝土的和易性，便于施工。若水灰比過大，多余水份蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)形成毛細(xì)管網(wǎng)，水灰比過小，混凝土和易性差，施工困難，降低混凝土的密實(shí)性。過大和過小都會降低混凝土的抗?jié)B性，實(shí)踐證明，水灰比控制在0.5～0.6間較適宜，和易性以坍落度為3～5m為宜。

4.3 適當(dāng)增加水泥用量和提高砂率

混凝土中的砂子是用來填滿石子間的空隙，水泥是用來填滿砂子間的空隙，適當(dāng)增加水泥用量和提高砂率，以確保有足夠的水泥和砂，填滿砂子和石子間的空隙，阻隔混凝土內(nèi)的滲水孔網(wǎng)，提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性。水泥用量不得小于300kg／m3，砂率在35%～45%間為宜。

4.4 正確設(shè)置施工縫

施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留。設(shè)置位置不當(dāng)，就可能造成滲漏。底板和池壁間必須留施工縫時，應(yīng)留在池壁上，并且要高出底板200mm，且在距穿墻孔洞邊緣300mm以上的部位設(shè)置，并在施工縫處埋設(shè)止水鐵板，底板和池壁兩期混凝土的施工縫，嚴(yán)禁在底板上層設(shè)置。

原因是止水鐵板不能埋設(shè)（底板上層筋阻隔），清基困難，極易造成滲漏水，必須留施工縫時，應(yīng)做成垂直接合面，不得做成斜坡接合面，并做好施工縫處理，鑿掉表面上的浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆灌上層混凝土。

4.5 處理好穿池壁部位

穿池壁套管和模板對拉螺栓，都是容易滲漏的地方，在施工過程中必須加強(qiáng)對其周圍混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度，并加強(qiáng)管道表面的除銹處理，在設(shè)計上盡可能將管道埋置深度提高到地下水位以上，凡是穿池壁的管道都必須設(shè)置止水片，以延長地下水滲入距離，或在管道四周焊錨固筋，以便更好地與結(jié)構(gòu)形成整體，避免管道受振動時出現(xiàn)裂縫而滲漏。必要時還可以在管道周圍墻面剔槽捻灰加固。固定模板的對拉螺栓，也要在螺栓中間焊接止水片以增加滲水路線，降低滲水壓力提高抗?jié)B性能。

4.6 確?；炷恋馁|(zhì)量

要確保水池不滲漏水，混凝土的質(zhì)量是關(guān)鍵。必須加強(qiáng)混凝土原材料管理、檢驗(yàn)和攪拌計量工作，嚴(yán)格控制砂子含泥量不超過3%，砂子云母含量不得超過1%。石子含泥量不超過1%，其次澆筑混凝土前，要制定方案，對混凝土的拌合、運(yùn)輸、入倉、振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模等環(huán)節(jié)，都要提出要求，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)責(zé)任到人，使操作者知道怎樣做和為什么這樣做，確保施工后混凝土工程沒有麻面、蜂窩、孔洞現(xiàn)象。

5 結(jié)語

目前，作為環(huán)境保護(hù)及資源節(jié)約的重要舉措，城市污水處理工程引起越來越大的重視，政府也加大了污水處理項(xiàng)目建設(shè)方面的投入。而在污水處理工程施工方面，做好池體施工的前期控制，對控制施工成本及保證工程質(zhì)量具有重要意義。污水處理池在滿水試驗(yàn)過程中存在的滲漏原因是多方多面的，以上是筆者在工作實(shí)踐中總結(jié)的幾點(diǎn)質(zhì)量控制措施，希望能為類似工程提供施工經(jīng)驗(yàn)。

［1］中華人民共和國水利部.SL174-96水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范［S］.北京：中華人民共和國水利部，1996.

［2］高鐘璞.大壩基礎(chǔ)防滲墻［M］.北京：中國電力出版社，2000.

［3］白永年.中國堤壩防滲加固新技術(shù)［J］.中國給水排水，2001（9）：17～18.