彭華杰 劉雅潔

1 工程概況

本工程坐落在江蘇省無錫市為一生化公司在建工程的消防水收集池，該特點(diǎn)為基礎(chǔ)較深，澆筑高度較大，配筋較復(fù)雜等。具體為基礎(chǔ)墊層標(biāo)高-6．8 m，消防水收集池頂板標(biāo)高為0．3 m，實(shí)際開挖深度達(dá)到7 m，消防水收集池的尺寸為長27．7 m，寬21．2 m;混凝土強(qiáng)度等級為C30P8(見圖1)。

圖1 消防水收集池剖面圖

為確保消防水池墻板的模板支撐系統(tǒng)安全性及混凝土澆筑成型質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定以下施工措施。

2 施工措施

針對此項(xiàng)工程要求施工方制定可行、穩(wěn)妥、經(jīng)濟(jì)的施工保證措施，即模板工程施工保證措施、混凝土工程施工保證措施。

2． 1 模板工程

1)模板采用16 mm厚多層膠合板模，板的豎向接縫采用50×100木龍骨刨至48 mm厚，設(shè)豎向通長φ48×3．5鋼管間距300背楞，根據(jù)墻體豎面分向制作安裝。主龍骨采用φ48×3．5@450鋼管，并用止水對拉螺栓固定。外混凝土墻模板工程，做法詳見圖2。

2)內(nèi)混凝土墻采用16 mm厚多層膠合板模，對拉螺栓間距和規(guī)格同外混凝土墻、剪力墻。支模前在墻體部位下部鋼筋骨架側(cè)加焊φ16定位鋼筋，間距450 mm，上部加固與整體支撐鋼管架連在一起，形成一穩(wěn)定剛體，且每隔4．8 m設(shè)置一道縱橫向連續(xù)剪刀撐。

2． 2 混凝土澆筑

消防水收集池混凝土澆筑分兩次澆筑，基礎(chǔ)底板和混凝土導(dǎo)墻一次性澆筑，板墻和頂板混凝土一次性澆筑。

2．2．1 基礎(chǔ)底板和混凝土導(dǎo)墻混凝土澆筑

由于消防水收集池底板厚度為1．3 m，為確保底板混凝土的質(zhì)量，防止因水泥水化熱所引起的內(nèi)外溫差過大和表面干縮導(dǎo)致混凝土底板產(chǎn)生裂縫。采取措施如下:

1)混凝土澆筑方法和澆筑順序。采用斜面分層、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)氖┕し椒?。每層澆筑厚度?0 cm～45 cm左右，澆筑時(shí)從一角點(diǎn)開始沿短向軸一次澆筑到設(shè)計(jì)高度，再回到起點(diǎn)按6．0 m的水平寬度分層覆蓋向前推進(jìn)?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行。2)混凝土振搗方法和順序。混凝土振搗:根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的一個(gè)坡度的實(shí)際情況在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振搗器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，由于底層鋼筋很密且因雙層鋼筋的間距不一，勢必將有一些部位的上下兩層筋間的間距會很小，因此第二道應(yīng)布置在混凝土的坡腳，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。3)泌水和積水處理。大流動性混凝土在澆筑，振搗過程中，上涌的泌水和浮漿隨混凝土坡面下流到坑底。再順兩側(cè)模板底縫流至坑外，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔洞排至坑外。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原澆斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟自吸軸泵及時(shí)排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。4)表面處理。由于底板表面浮漿較多，故采取在其表面撒鋪一層潔凈小石子，用鐵滾筒滾壓泛漿后搓抹密實(shí)，搓抹不少于3遍，12 h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

圖2 外混凝土墻模板支撐剖面圖

2．2．2 板墻、頂板混凝土澆筑

板墻和頂板混凝土分4個(gè)層次一次性澆筑。前2次墻板混凝土澆筑高度均為1．0 cm，第3次澆筑高度為1．5 m，最后一次板墻高度為1．55 m，待墻板澆筑完成后再進(jìn)行梁板混凝土澆筑，混凝土澆筑均應(yīng)分層澆筑，每次澆筑厚度控制在40 cm～50 cm左右，振搗密實(shí)，確保混凝土成型質(zhì)量。

頂板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留一個(gè)2 m×2 m的施工洞口，預(yù)留好鋼筋，以方便混凝土成型后施工人員進(jìn)入進(jìn)行模板拆除及材料清運(yùn)等工作。

混凝土在入模前，基層應(yīng)充分濕潤、清除雜物和積水，板墻第一次混凝土澆筑厚度為1．5 m，充分振搗，以增強(qiáng)新老混凝土的結(jié)合力，且每次堆料高度為40 cm～50 cm左右，依次分層均勻澆筑。

1)混凝土外墻采用斜面分層法向前趕澆，由于混凝土的流動性很大。因此下料時(shí)混凝土斜坡上下同時(shí)振搗，特別在坡底部位，每次澆搗混凝土前，振動棒應(yīng)提前振動，以防施工縫處漏振。

2)用水準(zhǔn)儀抄平在豎向鋼筋上做標(biāo)記，用拉線和尺量的方法控制現(xiàn)澆板的標(biāo)高和平整度。

3)混凝土振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé)，不得隨意換人，落實(shí)責(zé)任制，確保混凝土振搗密實(shí)，杜絕因漏振而出現(xiàn)蜂窩麻面，振搗以表面泛漿不明顯下陷、不出現(xiàn)氣泡為止。澆筑過程中操作人員不得直接踩踏鋼筋，須搭設(shè)混凝土澆筑專用架空臨時(shí)跑道。

4)現(xiàn)場測定混凝土坍落度，混凝土和易性，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，嚴(yán)禁擅自加水。

5)混凝土澆筑前用水準(zhǔn)儀抄平，在豎向鋼筋上做水平標(biāo)記，用拉線倒測的方法控制現(xiàn)澆板的澆筑標(biāo)高及平整度，頂板混凝土在初凝前需進(jìn)行一、二次拍實(shí)、刮平、搓毛等處理。

2．2．3 混凝土試塊的留置與混凝土養(yǎng)護(hù)

1)在混凝土澆筑期間由計(jì)量試驗(yàn)員、施工員會同業(yè)主、監(jiān)理人員按有關(guān)規(guī)定做好混凝土試塊的制作工作并做好記錄，混凝土試塊現(xiàn)場澆筑地點(diǎn)取料制作，留置數(shù)量除滿足規(guī)范要求留置標(biāo)養(yǎng)試塊外，還應(yīng)增設(shè)1組混凝土構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為承重構(gòu)件拆模依據(jù)和混凝土構(gòu)件季節(jié)施工強(qiáng)度及自然養(yǎng)護(hù)下混凝土強(qiáng)度評定依據(jù)。

2)混凝土養(yǎng)護(hù):頂板混凝土養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)法，混凝土墻采用晚拆模板并掛濕草袋養(yǎng)護(hù)澆水保持濕潤即保濕養(yǎng)護(hù)方法，在混凝土澆筑完畢，當(dāng)混凝土表面收水并終凝后，一般10 h～12 h，盡快用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7 d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)1．2 MPa以上時(shí)方可上人進(jìn)行下道工序施工，不得集中堆載和堆積重載。

3 管理人員注意的問題

1)讓每個(gè)人都明確自己的崗位，在這個(gè)崗位中你所承擔(dān)的角色是什么。此外，加強(qiáng)帶班人員教育，俗話說:“火車跑得快全憑車頭帶”，班組長帶頭執(zhí)行力度是分項(xiàng)工程圓滿完成的保障。

2)設(shè)備用具的保證，因?yàn)樵摴こ桃蠓罎B、強(qiáng)度等級都非常之高，這就要求管理者提醒在施工進(jìn)行中垂直運(yùn)輸工具、水平運(yùn)輸工具、振搗設(shè)備、手持設(shè)備、供電設(shè)備等工具設(shè)備備貨充足。

3)內(nèi)外的協(xié)調(diào)與聯(lián)系，管理者應(yīng)考慮到材料供應(yīng)、行政部門的臨時(shí)介入、道路通暢、人員補(bǔ)充調(diào)配的諸多方面。

4)管理者應(yīng)把質(zhì)量安全落實(shí)到具體人頭上，比如誰測坍落度、誰負(fù)責(zé)澆筑振搗及壓光找平最后交活、誰負(fù)責(zé)監(jiān)督安全落實(shí)情況、誰負(fù)責(zé)突發(fā)事件的應(yīng)急處理等等方面。

5)管理者在水池完工后注意的方面:脫模后的養(yǎng)護(hù);節(jié)點(diǎn)的處理;出現(xiàn)不足的彌補(bǔ)，土建工作與各相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)等方面。

以上就是本人對消防水收集池施工的淺析，供大家參考。但告訴大家一件事此水池做的相當(dāng)不錯(cuò)。

［1］ 辛本彬．超大容量水池混凝土底板整體施工技術(shù)［J］．山西建筑，2010，36(13):132-133．