(四川省農(nóng)業(yè)機械鑒定站,四川 成都 610031)
農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中的重要工具,對農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收起到了極大的作用,農(nóng)業(yè)機械整機由零部件組成,農(nóng)業(yè)機械在長期使用中,需要更換零部件。零部件的質(zhì)量好壞,直接影響農(nóng)機是否正常工作,是否節(jié)能環(huán)保。一旦零部件發(fā)生質(zhì)量問題,將造成農(nóng)業(yè)機械的癱瘓、整機性能喪失,以致耽誤農(nóng)耕、農(nóng)種、農(nóng)收,影響農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收,甚至會危及人民群眾生命財產(chǎn)安全。比如變速箱體、傳動箱體、齒輪、飛輪、軸、制動蹄、制動器襯片、小四輪轉(zhuǎn)向節(jié)總成是農(nóng)業(yè)機械傳動系、制動系、轉(zhuǎn)向系重要的底盤件,其質(zhì)量好壞將直接影響行車是否能夠安全;氣缸套、活塞銷、氣門、氣門導管、氣門座、活塞銷等都是內(nèi)燃機的心臟零件,是內(nèi)燃機承受磨擦、高溫、高壓、高沖擊的重要部件,其質(zhì)量直接影響農(nóng)業(yè)機械發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性、環(huán)保性和安全性能;U型螺栓是重要的底盤零部件,是車輛輪軸與板簧或機架可靠聯(lián)接的紐帶,一旦斷裂將導致車毀人亡;緊固件螺栓、螺母起著重要的安全連接緊固作用,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響被連接件和整機的安全和使用壽命。
為了促進四川農(nóng)機配件產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提高,規(guī)范農(nóng)機配件行業(yè)的健康發(fā)展,四川省農(nóng)機鑒定站堅持對拖拉機齒輪、軸、變速箱體、傳動箱體、轉(zhuǎn)向節(jié)、U型螺栓及緊固件、氣缸套、氣門導管、氣門座圈、活塞銷、制動蹄、制動器襯片(剎車片)、氣門、飛輪、連桿等農(nóng)機零配件產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤抽查,從多年檢測情況來看,四川農(nóng)機零配件產(chǎn)品質(zhì)量呈現(xiàn)穩(wěn)步上升的趨勢。
自1999年以來的農(nóng)機零配件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查合格率分別為:1999年20%,2000年40.9%,2001年14.6%,2002年31.8%,2004年34.0%,2006年41.3%,2007年64.0%,2008年96.25%,2009年94.0%,2010年98.0%。
2011年全年共抽查78家企業(yè)的97個批次產(chǎn)品,合格97個批次,抽查合格率為100%。
本年度抽查檢驗結(jié)果表明:一是本年度抽查合格率為100%,創(chuàng)歷年最高水平。開展農(nóng)機零配件抽查以來,每年或多或少都存在不合格產(chǎn)品,但本年度所檢產(chǎn)品全部合格。二是本年度所抽企業(yè)規(guī)模主要集中在大中型。抽查的78家企業(yè),除幾家企業(yè)的產(chǎn)值小于100萬元外,其他產(chǎn)值均超100萬元。三是本年度抽查綜合判定為合格企業(yè)的產(chǎn)品中仍有十類產(chǎn)品(齒輪、軸、螺母、螺栓、氣門導管、氣門座、氣缸套、變速箱體、飛輪、連桿)有不合格項。質(zhì)檢部門應(yīng)督促企業(yè)加強質(zhì)量控制,把產(chǎn)品質(zhì)量控制得更好。
本年度抽查97個批次產(chǎn)品中雖然全部合格,但是仍然有個別產(chǎn)品還存在一些質(zhì)量問題。
2.1 綜合判定為合格的企業(yè)中存在不合格項的產(chǎn)品有齒輪、軸、螺母、螺栓、氣門導管、氣門座、氣缸套、變速箱體、飛輪、連桿,本年度所抽查的產(chǎn)品中29個批次含有不合格項,占所抽產(chǎn)品的比例為29.9%。由此可以看出雖然本年度抽檢產(chǎn)品綜合判定全部為合格,但是還有近三成的產(chǎn)品存在不合格項。
2.2 綜合判定為合格企業(yè)的產(chǎn)品中主要存在不合格項為硬度、尺寸公差、形位公差、粗糙度等。不合格項的存在反映出企業(yè)還存在質(zhì)量問題,29個批次不合格產(chǎn)品中不合格項分別有尺寸公差24個批次,形位公差3個批次,粗糙度1個批次,硬度1個批次,從24個批次尺寸公差不合格項數(shù)量可以看出軸承頸直徑不合格是軸類普遍存在的質(zhì)量問題,這雖然不是重點類指標,但也是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的指標。
尺寸公差、形位公差項目不合格可能有以下幾方面的原因:一是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備精度達不到產(chǎn)品質(zhì)量控制要求;二是企業(yè)的檢測設(shè)備未經(jīng)過自檢、互檢、專檢;三是企業(yè)生產(chǎn)操作工人未嚴格控制好產(chǎn)品質(zhì)量;四是企業(yè)未按出廠檢驗程序進行產(chǎn)品出廠檢驗。
粗糙度項目不合格可能有以下幾方面的原因:企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備精度達不到產(chǎn)品質(zhì)量控制要求;企業(yè)無粗糙度檢測儀;企業(yè)有粗糙度檢測儀器,但是也沒有對每個產(chǎn)品進行檢測。
硬度項目不合格可能有以下原因:企業(yè)未嚴格按照淬火工藝要求進行生產(chǎn)控制;企業(yè)未按出廠檢驗程序進行產(chǎn)品出廠檢驗。