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        基于Cimatron E8.5 平臺四軸加工汽輪機葉片的方法研究

        2011-05-11 02:48:42付大鵬魏圣可
        制造業(yè)自動化 2011年1期
        關(guān)鍵詞:刀位刀路粗加工

        付大鵬,魏圣可

        (東北電力大學(xué) 機械工程學(xué)院,吉林 132011)

        基于Cimatron E8.5 平臺四軸加工汽輪機葉片的方法研究

        付大鵬,魏圣可

        (東北電力大學(xué) 機械工程學(xué)院,吉林 132011)

        0 引言

        汽輪機葉片是汽輪機中最核心的部件之一,其制造和加工問題直接影響汽輪機的工作效率和穩(wěn)定性?;谄啓C變截面葉片,我們必須借助于CAD/CAM軟件和四軸以上數(shù)控加工中心進(jìn)行設(shè)計和加工。由于五軸加工費用較高,所以用四軸實現(xiàn)葉片曲面的加工有著實際的意義。汽輪機的葉片加工通常為沿著葉片型面環(huán)形銑削如圖1所示,刀路軌跡為環(huán)形的包絡(luò)線,這種加工方法刀位軌跡計算相對比較慢,軌跡生成時間和加工時間較長。

        圖1 兩曲線仿形銑削刀位軌跡

        本文將主要介紹Cimatron E8.5軟件對汽輪機葉片的四軸加工實現(xiàn)問題,運用四軸瞄準(zhǔn)曲面縱向銑削法加工葉片,大大縮短了加工時間,而且對減小薄壁葉片的變形起到很好的作用,為實際加工提出了很好的思路。

        1 四軸加工的基本原理

        帶回轉(zhuǎn)臺的四坐標(biāo)數(shù)控加工中心一般包括三個移動坐標(biāo)系X、Y、Z和一個轉(zhuǎn)動坐標(biāo)系,該轉(zhuǎn)動坐標(biāo)系可以是繞X軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動坐標(biāo)A,也可以是繞Y軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動坐標(biāo)B。由機床的遠(yuǎn)動關(guān)系可知如果繞Z軸旋轉(zhuǎn),機床將不會改變零件加工的刀軸方向,所以繞Z軸不能實現(xiàn)四軸加工曲面。

        在進(jìn)行四軸加工時,由于受機床擺動軸(比如在X軸)的影響,刀軸矢量A被限制在與YOZ平行的平面上(如圖2所示),在Cimatron軟件中四軸加工的刀軸矢量為垂直于驅(qū)動曲面方向或是有一定的前傾角,刀軸的方向與曲面的切削運動成一夾角。

        圖2 四坐標(biāo)系刀軸矢量圖

        2 汽輪機導(dǎo)動葉片的四軸加工

        2.1 葉片的造型

        汽輪機葉片汽道為變截面,由無規(guī)律空間三坐標(biāo)數(shù)據(jù)點成型,其葉形成菱形。首先我們運用Cimatron軟件將葉片型面的點數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線擬合,形成多條曲線,用命令【混合曲面】拉伸將曲線生成曲面。最后得到的葉片如圖3所示。

        圖3 葉片的三維造型

        2.2 葉片刀位軌跡生成

        圖4 刀位軌跡創(chuàng)建菜單

        進(jìn)入Cimatron E 加工環(huán)境下,建立好坐標(biāo)系和刀具,然后創(chuàng)建刀位軌跡,設(shè)X軸為旋轉(zhuǎn)軸(如圖4所示)。為提高葉片的加工效率在對葉片的內(nèi)背弧進(jìn)行粗加工時,運用三軸體積銑削法,對葉片的內(nèi)背弧分別加工,粗加工可以選擇較大直徑的平銑刀,最后保留3~5mm的半精加工和精加工余量。粗加工用三軸開槽銑削優(yōu)點是:可以更好的提高加工速度,刀位軌跡生成快,圖5為葉片內(nèi)弧平行開槽銑刀路軌跡。

        圖5 葉片內(nèi)弧開槽粗加工刀軌

        葉片的半精加工和精加工選擇相同的加工方法。運用曲面【流線銑】下的【4軸瞄準(zhǔn)曲面】銑削,加工曲面的選擇通過葉片兩邊的曲線瞄準(zhǔn),具體的切削參數(shù)在【刀路軌跡】菜單下進(jìn)行設(shè)置(見圖7)。該銑削方法走刀方式為沿葉片曲面直線往復(fù)走刀,刀位計算時也相對較快,葉片的表面精度通過控制殘留高度或者最大2D走刀步距來實現(xiàn)。刀具選擇球頭刀或者有錐度的球刀,并合理選擇干涉表面以保證加工安全。計算生成的刀路軌跡見圖6。

        圖6 葉片半精加工刀路軌跡

        2.3 程序后處理及加工

        刀路軌跡生成后通過高級仿真進(jìn)一步觀察葉片的加工干涉問題,通過反復(fù)調(diào)試保證沒有干涉后可以進(jìn)行后置處理加工。

        Cimatron E提供了4~5軸的后處理模塊,簡單而且快捷。將粗加工和精加工的程序分別進(jìn)行后置處理,每個程序段最好獨立,以便進(jìn)一步修改和調(diào)整。最后生成的四軸后置處理程序代碼如圖8所示,其中A為第四軸旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺坐標(biāo)值。

        圖7 四軸刀位軌跡參數(shù)設(shè)置

        圖8 后處理生成的四軸G代碼

        最后在四軸加工中心進(jìn)行塑料件和鋁件加工得到了理想的加工效果,此方法加工時間比兩曲線仿形銑削(環(huán)形銑削)快,提高了加工效率。圖9為機床加工的鋁件和原件對照圖。

        圖9 葉片原件與加工的鋁件對照圖

        3 結(jié)束語

        本文介紹了Cimatron E8.5軟件在四軸曲面加工中的方法,并通過加工驗證了其程序的有效性,為曲面葉片四軸加工提供了更好的方法支持。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)理論和CAD/CAM軟件的不斷發(fā)展為復(fù)雜零件的加工提供了更好的技術(shù)支持,將不斷提高復(fù)雜零件的加工質(zhì)量和速度。

        [1]吳朋友.數(shù)控加工自動編程-Cimatron詳解[M].北京:清華大學(xué)出版社,2008,496-535.

        [2]賴喜德,周樹琴.葉片式流體機械的數(shù)字化設(shè)計與制造[M].成都:四川大學(xué)出版社,2007,191-237.

        [3]周濟(jì),周艷紅.數(shù)控加工技術(shù)[M].北京:國防工業(yè)出版社,2002.

        [4]武皓,尹昕,穆蒼麗. UGCAM在汽輪機葉片四軸加工上的應(yīng)用[J].數(shù)控技術(shù),2007(3).

        [5]陳漢軍,廖文,周儒榮. 四坐標(biāo)數(shù)控加工原理及算法研究[J].工程圖學(xué)學(xué)報,1996(1):1-3.

        Four-axis machining on cimatron E8.5 platform method of turbine blade

        FU Da-peng, WEI Sheng-ke

        本文詳細(xì)介紹了針對Cimatron E8.5 軟件平臺的四軸加工方法,對汽輪機葉片進(jìn)行瞄準(zhǔn)曲面縱向銑削,該加工方法刀路軌跡生成快,加工時間短,大大提高了加工效率。通過真實加工得到了理想的效果,對曲面葉片的加工提供了很好的實用方法。

        Cimatron E8.5;四軸加工;瞄準(zhǔn)曲面銑削;后處理加工

        付大鵬 (1960-),男, 教授 , 主要從事數(shù)控技術(shù)的研究工作。

        TH164

        A

        1009-0134(2011)1(上)-0036-03

        10.3969/j.issn.1009-0134.2011.1(上).11

        2010-09-02

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