2011年4月21日，由中國石化石油化工科學(xué)研究院、廣州分公司、九江分公司、催化劑齊魯分公司共同承擔(dān)的科技開發(fā)項目“增強(qiáng)型降低汽油硫含量催化裂化催化劑的開發(fā)及利用”在廣州通過了中國石油化工股份有限公司科技開發(fā)部組織的技術(shù)鑒定。

該項目開發(fā)了優(yōu)化的雙孔改性鎂鋁尖晶石載體制備技術(shù)和全新的活性組元高分散連續(xù)負(fù)載工藝。高分散連續(xù)負(fù)載工藝克服了傳統(tǒng)負(fù)載技術(shù)中活性組分堵孔、分散不均勻以及生產(chǎn)效率低等諸多缺點，實現(xiàn)了固體硫轉(zhuǎn)移劑制備的全流程連續(xù)化，大幅度提高了硫轉(zhuǎn)移劑的生產(chǎn)效率。實現(xiàn)了在裂化催化劑生產(chǎn)線上RFS09硫轉(zhuǎn)移劑的大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品收率高，質(zhì)量合格，性能穩(wěn)定。所開發(fā)的濾液零排放生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境友好，原材料利用效率高，可以據(jù)此進(jìn)行該助劑專用生產(chǎn)線的設(shè)計。開發(fā)了成套有效、易實施的FCC再生煙氣SOx取樣與檢測方法，可以對FCC各種再生工況下的SOx準(zhǔn)確監(jiān)測。

工業(yè)應(yīng)用試驗結(jié)果表明：對于廣州分公司蠟油催化裂化裝置（單段完全再生），添加1．9%的RSF09硫轉(zhuǎn)移劑，再生煙氣中SO2濃度降低到229 mg/m3，可滿足現(xiàn)階段排放標(biāo)準(zhǔn)（HJ/T125—2003），SO2轉(zhuǎn)移率在72%～78%；對于廣州分公司重油催化裂化裝置（不完全再生），添加3．8%的RSF09硫轉(zhuǎn)移劑，SO2轉(zhuǎn)移率在65%～75%；對于九江分公司催化裂化裝置（兩段完全再生），添加2．3%的RSF09硫轉(zhuǎn)移劑，再生煙氣中SOx濃度降低到166 mg/m3，可滿足現(xiàn)階 段 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) （GB16297—1996），SOx轉(zhuǎn) 移 率 在79%～92%。

RSF09硫轉(zhuǎn)移劑可大幅度降低再生煙氣SOx排放，具有良好的社會效益，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。