趙金鋒，李海龍，蘇元勛

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

某廠房鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工工藝要點

趙金鋒，李海龍，蘇元勛

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

結(jié)合某廠房鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工，分析了鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工工藝要點。

鋼結(jié)構(gòu)；預(yù)埋螺栓；施工；工藝要點

某廠房建筑面積38 678 m2,結(jié)構(gòu)形式為單層門式鋼框架，地腳螺栓規(guī)格有 M24、M33、M36、M39 和 M45，為保證地腳螺栓的埋設(shè)質(zhì)量和工期進度，從施工準備、工藝措施、質(zhì)量檢驗各方面嚴格進行要求。

1 前期準備

1）根據(jù)圖紙加工出地腳螺栓。2）施工場地現(xiàn)場勘察。3）根據(jù)圖紙由鋼結(jié)構(gòu)制造廠加工出預(yù)埋模板，并畫出定位線。

2 工藝流程

熟悉圖紙→制作模具→原材選購→加工→現(xiàn)場抽檢復(fù)測→基礎(chǔ)軸線定位→安裝→軸線復(fù)檢矯正→成品保護→混凝土看護入?！ㄎ环啪€檢查。

3 原材加工

根據(jù)圖紙及業(yè)主要求、提出計劃經(jīng)審核后，在指定的鋼材廠家內(nèi)確定原材的合格進場。

經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進行內(nèi)部圖紙會審,經(jīng)放樣工作員放樣后列出分類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號的歸納，交物資部采購員進行材料采購。材料進廠后，會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計人員按設(shè)計圖紙及國家規(guī)范對材料按下列方法進行檢驗。

1）鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗,不符合國家標準和設(shè)計文件的均不得采用。

2）鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。

3）鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。

4）連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家先行有關(guān)標準的規(guī)定。

合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標志。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進水銹蝕。

4 加工模具

施工場地現(xiàn)場勘察，結(jié)合模板、鋼筋、混凝土等專項方案，依據(jù)圖紙詳圖加工出預(yù)埋模具，模具是螺栓的運用安裝之本，因此要嚴格、高標準要求，按專人制作多人復(fù)檢的原則成型，并刻具出定位工藝軸線，便于預(yù)埋操作。

5 加工地腳螺栓

1）按照施工圖上幾何尺寸,以1:1比例在樣臺上放出實樣以求出真實形狀和尺寸,然后根據(jù)實樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。2）鋼材下料前先對材料進行校正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的允許偏差，以保證下料的質(zhì)量。3）利用樣板計算出下料尺寸,直接在板料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界線。采用剪切、沖裁、鋸割、氣割等工作過程進行下料。

6 現(xiàn)場抽檢復(fù)測

加工好的螺栓運輸?shù)倪^程要保護好絲桿,嚴禁碰撞；進入施工現(xiàn)場后，立即上報監(jiān)理現(xiàn)場進行抽檢，與原材報告一起送檢至有檢測資質(zhì)的檢測中心進行復(fù)檢,合格后方可進行下道工序施工。

7 基礎(chǔ)軸線定位、安裝

地腳螺栓安裝方法:結(jié)合現(xiàn)場模板、鋼筋、混凝土等施工工藝，進行穿插配合施工安裝，首先進行現(xiàn)場單獨復(fù)核軸線定位，無誤后方可進行放線定位安裝，安裝的過程要仔細，用模具進行與軸線吻合定位，專人操作。

1）把地腳螺栓放入相應(yīng)基礎(chǔ)的鋼筋籠子，并套上兩塊預(yù)埋模板定位;用經(jīng)緯儀根據(jù)甲方及監(jiān)理提供的軸線定位點找出基礎(chǔ)的縱向及橫向中心位置，并在土建模板上作出標記。

2）根據(jù)土建模板上的中心標記與預(yù)埋模板定位線對齊，使地腳螺栓與軸線的距離符合設(shè)計要求。

3）用水準儀根據(jù)甲方及監(jiān)理提供的標高定位點調(diào)整地腳螺栓的埋設(shè)高度，使之與圖紙標高一致。

4）用≥Φ12的鋼條把地腳螺栓和基礎(chǔ)的鋼筋籠子焊接連接、固定。這樣，地腳螺栓的軸線距離和標高就已定位。焊接的過程嚴禁與主筋焊接，可以采用卡箍或套筋，用輔助鋼筋或連接板與箍筋進行附加焊接。

5）撤除預(yù)埋模板，按上面步驟進行下個基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓的安裝。

8 成品保護、混凝土看護入模、定位放線檢查

堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點受力不均。

在進行澆筑的過程之前，首先要進行絲桿的保護，用彩條布或其它方式進行絲桿保護，嚴禁進水、碰撞、污染等，嚴禁抹油護理。

混凝土的澆筑過程應(yīng)由專人嚴格看護,發(fā)現(xiàn)偏差及時要求停止混凝土的澆筑，立即進行整修、矯正、加固等措施，確保混凝土及時澆筑，同時滿足預(yù)埋螺栓的要求。

應(yīng)急檢測處理:拆模后立即在混凝土的表面進行放線定位復(fù)核，大于設(shè)計或規(guī)范要求的立即處理，嚴重的在混凝土強度沒有達到設(shè)計強度前，拆除重做。

9 安全環(huán)境要求

1）建立三級安全教育制度，加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，結(jié)合安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,做到有計劃、有步驟、有重點。2）對各種特殊工種，堅持做到持崗位證上崗，所有施工機械均做到定機、定人，無證人員嚴禁上崗操作。3）進入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好安全帽帶。4）各種機械均應(yīng)接地或接零保護裝置，傳動部位設(shè)置防護罩，施工機械實行“一機一閘一保護”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施。夜間施工有配備足夠的照明設(shè)備。