鄭喜忠

(中煤集團(tuán)鄂爾多斯能源化工有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017317）

伴熱系統(tǒng)故障及處理對策①

鄭喜忠

(中煤集團(tuán)鄂爾多斯能源化工有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017317）

伴熱系統(tǒng)存在問題影響生產(chǎn),對其進(jìn)行剖析,進(jìn)而實(shí)施有效措施服務(wù)生產(chǎn)。

伴熱;疏水閥;泄漏

某煤化工廠凈化裝置中的粗煤氣冷卻工段24工號和氨吸收制冷工段26工號的設(shè)備及管路內(nèi)流經(jīng)的工藝介質(zhì)有:新鮮水、循環(huán)水、軟水、低濃度氨水、煤氣水等。在冬季必須將這些有關(guān)工藝管路及設(shè)備外部配置合理的伴熱 (內(nèi)部流動(dòng)介質(zhì)為蒸汽的伴熱管在工藝管道設(shè)備外表給其加熱）管路進(jìn)行保溫防凍,才能確保設(shè)備管路的正常運(yùn)行。1993年冬季,由于粗煤氣冷卻工段和氨吸收制冷工段伴熱系統(tǒng)存在很多問題,使伴熱管路出現(xiàn)了大面積凍堵,近而造成了這兩工段的設(shè)備及工藝管路凍堵,直接影響了其他工段的運(yùn)行,險(xiǎn)些釀成事故。

1 伴熱管路故障原因分析

(1）伴熱管路過長,造成管路內(nèi)蒸汽、冷凝液末端壓力偏低,介質(zhì)在伴熱管內(nèi)循環(huán)慢,在蒸汽壓力波動(dòng)到較低時(shí),易引起伴熱管路凍堵。

(2）伴熱管徑細(xì),保溫不完善,致使管路熱量蓄積能力差,向外界熱量損失多。

(3）一些不適應(yīng)低溫運(yùn)行的管路儀表浮筒及根部閥門等設(shè)備,在原設(shè)計(jì)中未設(shè)置伴熱管路進(jìn)行防凍,致使這些部位在低溫時(shí)易凍堵。

(4）冷凝液收集盤上的疏水閥疏水量小,不能及時(shí)將產(chǎn)生的冷凝液排走,使冷凝液在管路中長時(shí)間富積,使管路溫度下降,易造成凍堵。

(5）SF、TSF型疏水閥內(nèi)的閥心組件中的雙金屬片動(dòng)作反應(yīng)慢,易老化,使用一段時(shí)間后未能恢復(fù)正常位置,使流經(jīng)疏水閥中的冷凝液中串入大量的蒸汽,造成大量蒸汽冷凝水的浪費(fèi),并使疏水器前的蒸汽與疏水器后串入蒸汽的冷凝液壓差縮小,不利于伴熱系統(tǒng)的良好循環(huán);伴熱管路由于腐蝕或管路及焊接接頭等處存在缺陷,使蒸汽或冷凝液向外泄漏,處理漏點(diǎn)時(shí)如停止伴熱時(shí)間過長,易造成凍害。

2 改造方案

針對上述原因,做出并實(shí)施了以下解決方案:

(1）在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)了蒸汽分配盤和冷凝收集盤,以提高蒸汽壓力,解決了因伴熱管路過長而引起的壓力低、溫度低所造成的凍堵伴熱管路問題。

(2）將原來的直徑為14 mm的伴熱鋼管改為直徑為18 mm的無縫鋼管以加大介質(zhì)流量,并減少了管路上因焊接接縫易開裂的缺陷。

(3）將原設(shè)計(jì)上沒有而實(shí)際運(yùn)行確實(shí)需要設(shè)置伴熱管路的工藝管線、儀表浮筒及根部閥門等設(shè)備全面增設(shè)伴熱管路,確保了工藝管路、閥門暢通,儀表指示準(zhǔn)確,從而為工藝操作提供了保障。

(4）將排水量小的不能滿足工藝生產(chǎn)的 SF、TSF型的雙金屬疏水閥用疏水量大的ST可調(diào)恒溫疏水閥替代,此型疏水閥本身防凍不用保溫,不受安裝方向限制,排水量大,耐水擊,壽命長,調(diào)整方便易行,排水溫度范圍大(分三組:65～100℃、95～135℃、130～165℃）,克服了熱靜力疏水閥的排水溫度只能控制在100℃以下,使生產(chǎn)設(shè)備積水、換熱較慢的現(xiàn)象。

(5）蒸汽伴管拐彎處,由于蒸汽長期的沖刷,會(huì)使管壁變薄,近而出現(xiàn)類似砂眼的小孔,還有施工過程中焊接質(zhì)量問題而使焊接接頭處的砂眼等泄漏問題采取了帶壓堵漏方案。加工一個(gè)大于漏點(diǎn)的帶內(nèi)螺紋(或帶外螺紋）的短管焊在漏點(diǎn)處,使漏點(diǎn)在短管內(nèi)徑范圍內(nèi),焊接完成后,將加工好的絲堵(或管帽）擰上即可消除漏點(diǎn),從而避免了停止伴熱時(shí)間過長而引起的凍害。

經(jīng)過這么多年來的越冬,充分證明了對伴熱系統(tǒng)的改造是成功的,為工廠冬季生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

[1]張紅兵.化工管路手冊[M]:北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 1992.

[2]黃日新.工業(yè)專用閥門手冊[M]:北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992.

Heat Tracing System Failure And Countermeasures

ZHENG Xizhong
(China Coal Group Erdos Energy Chemical Industry Co.,L td.,Erdos 017317,China）

Heat tracing system problem s affect production,by analyzing the heat tracing system,then carries on the effectivemeasures to serve production.

heat tracing;steam trap;leakage

TQ117

C

1007-7804(2011）05-0020-02

10.3969/j.issn.1007-7804.2011.05.006

2011-07-12

鄭喜忠(1971）,男,漢族,機(jī)械工程師,從事設(shè)備管理及采購管理工作。