劉金虹
(湖南省雙牌水電站 永州市 425203)
油壓裝置在水電廠是重要的水力機械輔助設(shè)備,其作用是產(chǎn)生并貯存高壓油。油壓裝置壓油槽應(yīng)選擇合適的油氣體積比,并盡量維持不變,才能確保為機組啟動、停止、調(diào)節(jié)出力提供充足的操作能源。
早期投廠的水電站自動化程度低,其補氣操作均由人工手動完成,易出現(xiàn)誤操作,降低了機組運行的可靠性,同時,增加了運行值班人員的勞動強度。為提高機組運行的自動化水平,實現(xiàn)“無人值班,少人值守”的目標,對油壓裝置壓油槽的補氣實行自動化改造就勢在必行。
自動補氣裝置工作的基本原則:
(1)確保油氣比例在規(guī)定范圍。
(2)確保裝置工作有足夠的可靠性,杜絕欠補及過補現(xiàn)象的出現(xiàn)。
選用可編程邏輯控制器(ProgrammablelogicController)作為自動補氣的主要控制部件,其主要特點是:可靠性高,抗干擾能力強;配套齊全,功能完善,適用性強;易學易用,深受工程技術(shù)人員歡迎;系統(tǒng)的設(shè)計、建造工作量小,維護方便,容易改造;體積小,重量輕,能耗低。
用PLC實現(xiàn)自動補氣的方式有兩種:一是設(shè)置補氣系統(tǒng)專用PLC,二是與機組監(jiān)控系統(tǒng)共用PLC。由于自動補氣系統(tǒng)需要的Ⅰ/O接點數(shù)及模擬量點數(shù)較少,程序比較簡單,為節(jié)省投資,推薦利用機組監(jiān)控系統(tǒng)的可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)壓油槽的自動補氣控制。
為滿足自動補氣要求,油壓裝置必須配備如下自動化元件:
(1)壓油槽的液位信號裝置,應(yīng)設(shè)置4對液位開關(guān)及1個液位變送器。
(2)電磁空氣閥(可選用西安江河生產(chǎn)的QZB球閥型自動補氣裝置)。
(3)壓力開關(guān)及壓力變送器(可與原油泵控制共用)。
硬件配置如圖1。
圖1 硬件配置
根據(jù)機組運行對油氣比例的要求,設(shè)置補氣油位、停止補氣油位、告警(最低/最高)油位;根據(jù)油泵啟動條件設(shè)置停止補氣油壓值;由油位及油壓值的配合來實現(xiàn)壓油槽的自動補氣。軟件框圖如圖2。
圖2 軟件框圖
軟件流程簡介:
本程序為機組監(jiān)控程序的子程序之一。初始化過程完成后,根據(jù)油位的高低及油壓值的大小確定自動補氣閥的開啟及關(guān)閉,從而實現(xiàn)壓油槽的自動補氣。
(1)電磁空氣閥的選用應(yīng)確保裝置能在零差壓下工作:很多電站選用的是B302-2型自動補氣裝置,該裝置由于必須要有一定的壓差方能工作,將導致油壓裝置正常運行時自動補氣的失敗。
(2)為提高裝置運行的可靠性,油壓可采用壓力開關(guān)與壓力變送器的冗余設(shè)置;油位可采用液位行程開關(guān)與液位變送器的冗余設(shè)置。
(3)為防止過補氣及欠補氣,可采用時間控制,同時將告警油位引入補氣閥控制流程。
(4)調(diào)試時應(yīng)注意壓力開關(guān)動作值與返回值的差異,以防出現(xiàn)過補。
自雙牌水電站機組油壓裝置的自動補氣更新改造工作完工后,裝置一直處于投運狀態(tài),運行穩(wěn)定可靠,為今后實行“無人值班,少人值守”打下了良好的基礎(chǔ)。