朱友 馬健 李淞奎
國投新集能源股份有限公司口孜東礦,安徽阜陽 236153
千米深井煤倉反井鉆孔施工技術(shù)
朱友 馬健 李淞奎
國投新集能源股份有限公司口孜東礦,安徽阜陽 236153
口孜東礦是在建的千米深井,該礦煤倉反井鉆孔垂深較大,采取合理的施工方案,保證了順利施工和工程質(zhì)量。
千米深井;反井鉆孔;擴孔
口孜東礦主井井底南煤倉上口巷道底板上共布置兩個反井鉆孔,兩孔間距(中對中)為3.6m、垂深均為34.78m,鉆進孔徑(導孔)均為244mm,擴孔孔徑均為1.2m。上口巷道底板標高-855.22 m,下口巷道頂板標高-890.00m。
反井鉆孔地質(zhì)層位位于粉砂巖、細砂巖、中細砂巖段。粉砂巖淺灰色,粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)為主,夾少量泥質(zhì);細砂巖淺灰色,細粒砂狀結(jié)構(gòu),泥質(zhì)膠結(jié),性脆。中細砂巖淺灰色,硅質(zhì)膠結(jié),致密,性脆。
(1)嚴格按設(shè)計坐標測放孔位,安裝反井鉆機前由測量人員按相關(guān)參數(shù)進行施工坐標放線。
(2)將反井鉆機安裝在待施工的南煤倉反井鉆孔上口,鉆機要扶正并保持鉛直向下。用Ф244mm導向鉆頭自上而下垂直鉆進,鉆透后用直徑為1.2m的擴孔鉆頭自下而上擴孔,鉆孔不得歪斜。
(3)整個施工過程均采用光鉆桿濕式鉆進,壓水排渣。
(4)鉆機操作人員應(yīng)認真做好鉆機運行情況及各項參數(shù)的記錄。
(1)上口巷道:按高不低于6.9m、寬不小于11.2m、長度不小于14m的空間施工,巷道頂板支護必須牢固可靠。
(2)反井鉆機基礎(chǔ):按測量人員現(xiàn)場放線給定的孔位,分別以1#、2#孔中心為基點標出基礎(chǔ)范圍,規(guī)格為:長×寬×深=3×3×0.6m(以挖至硬巖為準),清理干凈浮矸,嚴格按反井鉆孔施工基礎(chǔ)示意圖澆筑基礎(chǔ),要加強振搗,務(wù)使砼面抹平,以確保基礎(chǔ)保持水平。基礎(chǔ)軌道道釘要釘齊全,并保證釘牢固,兩根軌道間距為900mm,采用規(guī)格為長×寬×厚=1200×200×180mm的軌枕鋪設(shè)于1#、2#孔基礎(chǔ)面上,兩軌枕間距為1.6m并確保與1#、2#孔井中心點等距。為縮短基礎(chǔ)凝固期,增加基礎(chǔ)強度,可在混凝土中加入速凝劑。基礎(chǔ)施工完畢后,灑水養(yǎng)護不得少于72h。
(3)澆筑基礎(chǔ)材料:水泥為P.C32.5水泥,黃沙為中粗砂,碎石粒徑5~10mm,混凝土強度為C20,配合比(重量比)為水泥:黃沙:碎石:速凝劑=1∶2∶2:0.04。
根據(jù)設(shè)計孔深和孔徑,鉆機選用ZFY 1.2/120(LM-120)型55 kW機械鉆機一臺、1 1 k W 油泵電機一臺、QB Z 2-1 2 0型、QBZ2-120型真空開關(guān)各一臺。
5.1 1 #、2#孔成井程序
導孔(超前孔)以φ244mm 孔徑開孔由上而下鉆進至終孔深度,再以φ 1200mm 孔徑自下而上擴孔成井。
5.2 施工順序
先施工1#孔,待1#孔擴孔成井后再施工2#孔。
5.3 鉆具組配
導孔鉆具組配:φ1 7 6m m鉆桿→φ 176mm導向鉆桿→φ244mm牙輪鉆頭;
擴孔鉆具組配:φ1 7 6m m鉆桿→φ 176mm導向鉆桿→φ1200mm擴孔刀盤。
5.4 1 #、2#孔導孔開孔
(1)開孔垂直防斜,輕壓慢轉(zhuǎn),按設(shè)計要求將孔開好。
(2)用扶正器扶正鉆桿,掃平開孔處,孔口采用小軸壓慢轉(zhuǎn)將孔開出。
(3)開孔過程中,注意清理巖粉,并上下竄動鉆具,反復(fù)掃孔將孔開好。
(4)加強觀測,發(fā)現(xiàn)孔斜及時糾正。
(5)短接鉆桿進入孔內(nèi)可加入導向鉆桿,酌情加大軸壓,提高轉(zhuǎn)速。鉆進技術(shù)參數(shù)過渡要均勻,孔深超過3m時,方可進入正常鉆進。
5.5 1 #、2#孔導孔鉆進
(1)鉆桿絲扣內(nèi)加壓鋁絲(棉線)并擰緊,起保護絲扣和易卸鉆桿作用。
(2)為保證導孔鉆進質(zhì)量,開孔鉆進前檢查鉆孔中心巖石工作面。打垂直孔時,要求巖石工作面水平。如發(fā)現(xiàn)有大的凸起必須用風鎬鑿平,然后再按開孔要求平整工作面。開孔鉆進應(yīng)采用低鉆壓,鉆進兩根鉆桿深度后,再按給定參數(shù)鉆進。
(3)認真計算孔深,距離下口5m左右時逐漸減小軸壓,防止下方坍塌,下口應(yīng)安排專人觀察并隨時與上口保持聯(lián)絡(luò),直至鉆透下口巷道。
5.6 1 #、2#孔擴孔鉆進
導孔鉆通后,上下口要先進行聯(lián)絡(luò),下口人員與鉆機操作人員配合卸掉導孔鉆頭,接上擴孔刀盤,開始擴孔鉆進,擴孔時供水量不少于7.2 m3/h。
5.7 1 #、2#孔擴孔鉆進主要措施
(1)在連接擴孔鉆頭以前,應(yīng)先在接頭絲扣上抹上絲扣油再與鉆桿相連接。
(2)擴孔開孔時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)掃平底口,待刀盤進入孔內(nèi)后方可逐漸恢復(fù)正常鉆進技術(shù)參數(shù)。
(3)清理下口巷道矸石時,應(yīng)通知上口暫停擴孔并將刀盤下放0.3~0.5m,確保安全后方可進行;鉆機正在擴孔運轉(zhuǎn)時,嚴禁清除下口的矸石。
(4)如主油泵、副油泵壓力表讀數(shù)陡增或機器出現(xiàn)噪音時,及時扭動溢流閥降低上頂力方可擴孔。
(5)擴孔期間,上下口通訊必須保證暢通。
(6)擴孔距離上水平還有3m距離時,應(yīng)當采用低鉆壓鉆進,此時施工人員應(yīng)密切注意基礎(chǔ)情況的變化。
(7)當因基礎(chǔ)發(fā)生變化而不能貫通時,待鉆機全部清除后可采用風鎬鑿開,在進行該項作業(yè)時,施工人員必須佩戴安全繩或保險帶且生根點必須牢固、可靠。
(1)鉆進時,液壓馬達主泵油壓最大不得超過25.0MPa,副泵最大油壓不得超過18.5M Pa,嚴禁油泵反轉(zhuǎn)。
(2)鉆機液壓系統(tǒng)采用46#抗磨液壓油,鉆進期間要經(jīng)常觀察油箱車的油量,發(fā)現(xiàn)油面低于下限,應(yīng)及時加油。
(3)油箱車要定期清洗換油,鉆機首次使用一個月就要換油,并更換濾油器紙質(zhì)濾芯。鉆機純鉆時間每500小時換油一次,加油時要用帶過濾網(wǎng)的手動注油泵。
(4)導孔鉆進時,如突然發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難,則可能是遇到裂隙巖縫而卡鉆,應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)邊將鉆具提升一定高度,再慢慢往下掃孔,一次掃孔不見效,應(yīng)多次掃孔。掃孔仍不能解決問題時,應(yīng)上提鉆頭進行檢查。
(5)導孔鉆進時,如突然發(fā)現(xiàn)循環(huán)水大量漏失,并且補充水源也不解決問題,應(yīng)及時將鉆具提升至最高位置,然后進行匯報,聽候處理。
(6)鉆進導孔或擴孔期間,如突然發(fā)現(xiàn)水源中斷,應(yīng)立即停止鉆進,查找原因。停止鉆進時應(yīng)把導孔鉆頭上提至最高位置,擴孔鉆頭則往下放一些。
(7)擴孔鉆進時,嚴禁動力水龍頭反轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)排渣不暢,鉆頭劇烈晃動,并進尺困難,可能是大塊巖石落在刀盤上,夾住刀具,造成偏磨或掉刀具。此時應(yīng)將鉆具下放一段距離,再上提鉆進,一次不行,則反復(fù)多次,如仍不能解決問題時,應(yīng)把鉆頭下放到底,進行處理。
通過采取合理的支護形式和嚴格的工程質(zhì)量控制措施,保證了反井鉆孔的高質(zhì)量快速施工。
10.3969/j.issn.1001-8972.2011.10.062
朱友(1980— ),男,安徽淮南人, 2010年畢業(yè)于山東科技大學煤礦開采技術(shù)專業(yè),現(xiàn)在口孜東礦從事技術(shù)工作。