劉如仙，王麗軍

（云天化國際云峰分公司，云南 宣威 655426）

一、EAM在設(shè)備檢修中的運(yùn)用

隨著生產(chǎn)自動(dòng)化程度的不斷提高，維修在現(xiàn)代企業(yè)中的地位也日益重要，而化工生產(chǎn)中設(shè)備的種類繁多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變，決定了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的復(fù)雜多變性。通過傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式來掌握設(shè)備狀況，資料信息的處理、查找工作量巨大，難免造成信息的滯后或者缺失，對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況掌握的不夠規(guī)范與精確，有時(shí)候還會(huì)造成維修缺乏，給安全生產(chǎn)造成隱患。欲善其事，必先利其器。在市場競爭中，設(shè)備的可靠正常運(yùn)行已成為企業(yè)利益來源和企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的根本保證。然而，先進(jìn)設(shè)備若缺乏先進(jìn)的管理理念，潛力只能被單一化、表面化，在設(shè)備系統(tǒng)日益復(fù)雜、資產(chǎn)日益密集的今天，這個(gè)問題愈顯突出。

EAM，英文全稱Enterprise Asset Management，即“企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)”，它是以設(shè)備全生命周期管理思想為核心，以設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，以降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本、提高資產(chǎn)利用率和回報(bào)率為目標(biāo)，通過信息化手段，合理安排維修計(jì)劃及相關(guān)資源與活動(dòng)。通過提高設(shè)備的可利用率增加企業(yè)收益，優(yōu)化安排維修資源降低設(shè)備維修成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，它使整個(gè)檢修工作從思路、策劃、組織、協(xié)調(diào)、工作步驟等能夠有序展開，對于檢修中的人力、物力、財(cái)力資源給予協(xié)調(diào)安排。EAM系統(tǒng)作為生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的一個(gè)部分，很好的銜接了SAP和生產(chǎn)操作系統(tǒng)（MES）之間對設(shè)備管理無法顧及的缺陷，同時(shí)它功能強(qiáng)大的工單管理模塊，集合定檢、臨時(shí)檢修及狀態(tài)維修等多種維修方式成為現(xiàn)場設(shè)備管理人員的得力助手。如一臺(tái)酸泵，在設(shè)備維護(hù)過程中，要進(jìn)行定期維修，可根據(jù)以往泵的使用頻率、重要性及損壞規(guī)律為依據(jù)，擬定處一個(gè)不以磨損為主要特征的平均安全運(yùn)行期限，以確保泵在這一使用期限而需要進(jìn)行的各級維修。其特征是按照預(yù)定的檢修計(jì)劃和時(shí)間而不論設(shè)備的實(shí)際情況如何，必須進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的維護(hù)保養(yǎng)工作，屬于預(yù)防性維修，也就是計(jì)劃維修。在EAM軟件中可以設(shè)定一個(gè)設(shè)備（如泵）的生命周期經(jīng)驗(yàn)值，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要，在安全運(yùn)行期限內(nèi)就可以進(jìn)行有計(jì)劃的預(yù)防性檢修，如果泵在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)臨時(shí)故障，可進(jìn)行臨時(shí)檢修并記錄在EAM的設(shè)備臺(tái)賬中，為以后的計(jì)劃安排提供分析數(shù)據(jù)。對于國家有強(qiáng)制要求進(jìn)行檢驗(yàn)的特種設(shè)備也可以納入預(yù)防性維護(hù)檢修計(jì)劃中，在特種設(shè)備的生命周期中，能有計(jì)劃按期、定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，避免因人的因素而疏漏遺忘。對于一個(gè)企業(yè)來說實(shí)際檢修中的設(shè)備維修方式不可能是只有計(jì)劃檢修一種，而是根據(jù)不同設(shè)備的不同故障類型和實(shí)際已有的檢修條件及生產(chǎn)需要等情況決定。雖然目前設(shè)備的點(diǎn)檢、定檢、狀態(tài)維修等理論在實(shí)際生產(chǎn)過程中得到推廣，但就一個(gè)企業(yè)來說，其廣度和深度隨人的理解不同而層次不齊，通過EAM的運(yùn)用能進(jìn)一步推廣維修理論在設(shè)備檢修中的應(yīng)用和標(biāo)準(zhǔn)化。在EAM系統(tǒng)中通過設(shè)備的巡點(diǎn)檢管理和狀態(tài)檢測管理模塊，將巡檢實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、點(diǎn)檢數(shù)據(jù)、狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)等通過一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)為決策者提供需要的信息。EAM對任何一臺(tái)設(shè)備不是預(yù)先規(guī)定一個(gè)檢修周期，而是以設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況為依據(jù)，以分析工況參數(shù)的變化趨勢為基礎(chǔ)，來確定設(shè)備或者部件的技術(shù)狀況，并判定是否需要維修，能夠最大限度的發(fā)揮設(shè)備的最大效益，有效減少事故的發(fā)生，做到及時(shí)有針對性的維修，減少維修不足和過度維修狀況的發(fā)生，避免檢修的盲目性，極大的提高了設(shè)備的利用率。

二、運(yùn)用EAM對設(shè)備實(shí)施維修管理

在維修管理方面，借助于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，EAM構(gòu)筑了一個(gè)金字塔的管理層次，最底層是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，也就是設(shè)備臺(tái)賬，維修工單記錄、巡點(diǎn)檢記錄、狀態(tài)檢測記錄等日常錄入數(shù)據(jù)；中部是預(yù)防性維修計(jì)劃及工作安排；最頂部的是為點(diǎn)檢、定檢、狀態(tài)維修等維修管理服務(wù)的計(jì)算機(jī)程序。作為一個(gè)完整、符合各個(gè)管理層面需要的管理系統(tǒng)，EAM通過對設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行重新整理和完善，科學(xué)地規(guī)范了企業(yè)設(shè)備的管理，讓單靠“人腦”的管理，轉(zhuǎn)化為“人腦”加“電腦”的管理。根據(jù)大量歷史遺留和后期積累的數(shù)據(jù)信息，在統(tǒng)計(jì)和分析的基礎(chǔ)上對設(shè)備進(jìn)行管理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間越長，數(shù)據(jù)越多，規(guī)律性的東西也就越多，提供的有效信息就越多，可以說EAM是一個(gè)越用越準(zhǔn)確的系統(tǒng)。

三、運(yùn)用EAM實(shí)現(xiàn)設(shè)備的維修管理目標(biāo)

通過EAM系統(tǒng)的運(yùn)用能夠?qū)崿F(xiàn)對傳統(tǒng)設(shè)備管理中的維修管理目標(biāo)的提升。

1.能及時(shí)準(zhǔn)確的提供在用設(shè)備的狀態(tài)

通過使用EAM的設(shè)備點(diǎn)檢模塊可以讓設(shè)備管理人員準(zhǔn)確了解設(shè)備的狀況，集中管理設(shè)備的點(diǎn)檢數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)能得到充分的分析和應(yīng)用；運(yùn)用EAM的設(shè)備管理模塊和工單管理模塊，可以跟蹤設(shè)備的檢修維護(hù)狀況，將點(diǎn)檢與維護(hù)、檢修有機(jī)結(jié)合在一起，使設(shè)備盡可能長時(shí)間處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)延長檢修間隔，避免過度檢修，由此達(dá)到設(shè)備可以用率提高，檢修成本下降的管理目標(biāo)。

2.能分層、有針對、有計(jì)劃管理設(shè)備

EAM根據(jù)不同設(shè)備的重要性、可控性和可維修性，科學(xué)合理的選擇不同的檢修方式，形成一套綜合的設(shè)備維修管理方式，做好設(shè)備管理的事前計(jì)劃、事中控制和事后分析，以提高設(shè)備的可靠性，降低生產(chǎn)成本。

3.能充分利用信息數(shù)據(jù)，避免設(shè)備管理的信息死角

在有了有效的監(jiān)測手段和分析診斷技術(shù),并能合理安排檢修項(xiàng)目、檢修間隔和檢修工期后，對于設(shè)備管理來說還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。在傳統(tǒng)的設(shè)備管理過程中存在以下一些實(shí)際情況。（1）要管理設(shè)備的設(shè)備數(shù)量越來越多，靠人力無法全面進(jìn)行有效管理；（2）要管理設(shè)備技術(shù)及結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，靠人力無法科學(xué)精確地進(jìn)行管理；（3）點(diǎn)檢值超限后，由于設(shè)備分布點(diǎn)多面廣，除了關(guān)鍵重點(diǎn)設(shè)備給予臨時(shí)關(guān)注，大量檢測值的實(shí)際利用率并不高。所有這些問題，如果處理不好會(huì)嚴(yán)重影響點(diǎn)檢制度的執(zhí)行。通過EAM系統(tǒng)這個(gè)管理平臺(tái)，可以有效地解決這些問題，如壓力容器、安全閥等特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)，計(jì)算機(jī)可以執(zhí)行設(shè)定好的程序，對于數(shù)量龐大而又復(fù)雜的設(shè)備不會(huì)遺漏、出錯(cuò)，很好地執(zhí)行管理人員制定的點(diǎn)檢計(jì)劃；在設(shè)備狀態(tài)出現(xiàn)故障時(shí)，計(jì)算機(jī)能自動(dòng)、及時(shí)的報(bào)警，提醒設(shè)備管理人員要及時(shí)進(jìn)行維修，并在EAM系統(tǒng)中生成工單，進(jìn)行維修處理，防止缺陷沉淀。

總的來說，EAM系統(tǒng)使設(shè)備管理進(jìn)入到一個(gè)信息化的智能狀態(tài)，使檢修工作的針對性增強(qiáng)，效率提高，但它也要求基層的設(shè)備管理人員有更高的責(zé)任心，做好EAM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的錄入、收集及模塊使用，才能充分發(fā)揮EAM系統(tǒng)在設(shè)備管理方面的優(yōu)勢。

[1]曲萍.EAM的概念與應(yīng)用現(xiàn)狀.天極網(wǎng).2004,11.

[2]運(yùn)用EAM信息系統(tǒng)提升供水設(shè)備管理現(xiàn)代化水平[J].中國設(shè)備工程，2008，7.

[3]EAM在電力企業(yè)中的應(yīng)用[J].中國城市經(jīng)濟(jì)，2009，10.