王士宏
錐探灌漿施工技術(shù)在淮北大堤渦下段加固工程中的應(yīng)用
王士宏
淮北大堤渦下段加固工程全長(zhǎng)123.690km,上起安徽懷遠(yuǎn)縣渦河口老元塘,下至江蘇省泗洪縣下草灣,涉及懷遠(yuǎn)、淮上、五河和明光4個(gè)縣市地區(qū)。其加固工程的主要任務(wù)是:提高該段淮北大堤的防洪能力,減輕防汛壓力,配合其他工程措施,使該段堤圈內(nèi)廣大平原的農(nóng)田、村莊、大型煤礦、京滬鐵路、合徐高速公路等能夠安全防御1954年型的洪水,結(jié)合臨淮崗洪水控制工程和懷洪新河等分洪工程,使淮北大堤的防洪標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到百年一遇。
淮北大堤的防洪標(biāo)準(zhǔn)為百年一遇,堤防工程級(jí)別為1級(jí),堤防上的穿堤建筑物級(jí)別為1級(jí)。根據(jù)規(guī)范要求及淮北大堤歷次加固堤防斷面情況,并結(jié)合淮北大堤現(xiàn)狀,本次加固工程堤身設(shè)計(jì)斷面參數(shù)為:超高2.0m,堤頂寬度10m,堤防迎水坡為1∶3,背水坡堤頂以下3m處設(shè)置2m寬平臺(tái)(局部為10m),平臺(tái)以上邊坡為1∶3,以下邊坡為1∶5。
工程主要內(nèi)容有:堤身加培;填筑壓滲平臺(tái);堤內(nèi)、外側(cè)填坑、填塘;防滲處理(堤身錐探灌漿、堤基水泥土截滲墻、土工膜斜墻等);護(hù)坡工程(混凝土護(hù)坡、預(yù)制塊護(hù)坡、草皮護(hù)坡等);崩岸治理;穿堤建筑物加固、加長(zhǎng)、拆除重建、挖除復(fù)堤;修筑堤頂防汛道路;拆除護(hù)堤范圍內(nèi)的房屋;配備必要的管理設(shè)施;水土保持等。
堤身錐探灌漿,是淮北大堤渦下段加固工程的主要工程措施之一。
(1)制漿和灌漿機(jī)械的布置,應(yīng)考慮灌漿泵容量的大小、輸漿距離的遠(yuǎn)近、揚(yáng)程高低和料場(chǎng)位置等因素。
(2)確定觀測(cè)點(diǎn)位置,埋設(shè)必要的觀測(cè)設(shè)備,并準(zhǔn)備好觀測(cè)、試驗(yàn)儀器及記錄表和成果表等。
(3)灌漿所用土料和漿液應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)分析。土料試驗(yàn)包括:顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量及可溶鹽含量分析等;漿液試驗(yàn)包括:容重、黏度、穩(wěn)定性、膠體率及失水率分析等。
(4)進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。選擇有代表性堤段,按灌漿設(shè)計(jì)進(jìn)行布孔、造孔、制漿、灌漿等。觀測(cè)灌漿壓力、吃漿量、泥漿濃度、大堤外部變化和裂縫等,試驗(yàn)孔不少于3孔。試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)記錄資料進(jìn)行分析,修整完善試驗(yàn)參數(shù),熟練掌握灌漿工藝,最后形成方案,待批準(zhǔn)后正式施工。
(1)采用H D-1型錐探機(jī)造孔。所有鉆孔的編號(hào)、孔深、孔序及孔斜度等,均按設(shè)計(jì)圖紙和主管單位批準(zhǔn)的文件執(zhí)行。
(2)按設(shè)計(jì)要求布孔,造孔按三序進(jìn)行,分序加密。灌漿孔按梅花型布置,孔距2.0m,排距1.5m。
(3)造孔保證鉛直,孔傾斜度不大于2%,用干法造孔,孔深伸入堤基1.0m,具體情況以施工圖為準(zhǔn)。
(4)所有鉆孔的開(kāi)孔位置誤差不大于10cm,如因特殊原因需調(diào)整孔位時(shí),須報(bào)主管單位批準(zhǔn),并記錄實(shí)際孔位坐標(biāo)。
表1 灌漿土料選擇表
(5)認(rèn)真做好鉆孔記錄,如發(fā)現(xiàn)特殊情況,應(yīng)作詳細(xì)記錄,并上報(bào)主管單位。
采用W JG80型高速攪拌機(jī)組制漿。漿體應(yīng)由經(jīng)試驗(yàn)合格的粘土拌制。為保證其有足夠的抗?jié)B性能,泥漿應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性與流動(dòng)性,體縮要小,排水固結(jié)要快。灌漿過(guò)程中漿液容重和輸漿量應(yīng)每小時(shí)測(cè)定1次并做記錄,漿液的穩(wěn)定性和自由析水率要定期檢測(cè),如漿料發(fā)生變化,應(yīng)隨時(shí)加測(cè)。其顆粒組成和物理力學(xué)性能應(yīng)符合《土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范》SD266-88(表1和表2)的要求。
(1)造漿由水泵供水,高速泥漿攪拌機(jī)制漿,經(jīng)孔徑0.4cm的鐵絲網(wǎng)過(guò)濾后流至泥漿泵。泥漿由泥漿泵通過(guò)輸漿管壓送至待灌處,在灌漿管上安裝一閘閥、壓力表,以便于操作和控制壓力。
(2)先灌迎水側(cè)第一排,然后再灌下游側(cè),最后灌中間排孔。
(3)開(kāi)始灌漿時(shí),先用流動(dòng)性稍大的稀漿灌注,經(jīng)過(guò)3m i n~5m i n后再加大到規(guī)定的泥漿濃度,孔口壓力控制在設(shè)計(jì)最大允許灌漿壓力以內(nèi),避免堤面出現(xiàn)裂縫。每孔灌漿時(shí),做到一次連續(xù)灌滿,待第一序孔灌漿結(jié)束后,再進(jìn)行第二序孔灌漿。若孔口壓力下降和注漿管出現(xiàn)負(fù)壓,應(yīng)加大漿液稠度,漿液的容重按技術(shù)要求控制。
(4)每次最大灌漿量按設(shè)計(jì)要求控制,對(duì)吃漿量大的灌漿孔限制其每次吃漿量,延長(zhǎng)灌漿期并增加復(fù)灌次數(shù)。若已知洞穴很大,應(yīng)適當(dāng)增加灌漿量并提高漿液稠度。
表2 漿液物理力學(xué)性能表
(5)為保證灌漿質(zhì)量,宜采用“少灌多復(fù)”的方法進(jìn)行灌注。每孔灌漿次數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,復(fù)灌時(shí)應(yīng)采用濃度較大的泥漿。
(6)灌漿施工的綜合控制,是保證灌漿期間堤身安全和灌漿質(zhì)量的重要措施。綜合控制包括:灌漿量控制、灌漿壓力控制、橫向水平位移控制等,該工作應(yīng)貫穿于灌漿施工的全過(guò)程。
(7)經(jīng)過(guò)多次復(fù)灌后,在保證灌漿壓力的情況下,不吃漿時(shí)即可終止灌漿。
(8)在灌漿施工過(guò)程中,對(duì)每個(gè)鉆孔的吃漿量及灌漿次數(shù)等情況,均應(yīng)做詳細(xì)記錄,并制成圖表。
當(dāng)漿液升至孔口,經(jīng)連續(xù)復(fù)灌3次不再吃漿時(shí),即可終止灌漿。待孔周圍泥漿不再流動(dòng)時(shí),即可封孔。封孔采用含水量適中的粘土球或制漿土料分層回填搗實(shí)。
(1)冒漿處理:若堤頂、堤坡出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象,則應(yīng)立即停止灌漿,挖開(kāi)冒漿處,用粘土回填夯實(shí)。
(2)串漿處理:當(dāng)?shù)谝恍蚩坠酀{時(shí),發(fā)現(xiàn)相鄰孔串漿時(shí),應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)、分析,確認(rèn)對(duì)大堤安全無(wú)影響后,可同時(shí)灌注串漿孔。如不同時(shí)灌注,則應(yīng)用木塞堵住串漿孔,然后繼續(xù)灌漿。
(3)裂縫處理:在灌漿過(guò)程中,出現(xiàn)縱向裂縫并冒漿時(shí),應(yīng)停止灌漿,待裂縫閉合后,再繼續(xù)灌漿;當(dāng)出現(xiàn)橫向裂縫時(shí),應(yīng)立即停止灌漿,并沿橫向裂縫挖深50cm,而后回填粘土分層夯實(shí),再繼續(xù)灌漿。
(4)隆起處理:當(dāng)局部出現(xiàn)隆起現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止灌漿,注意觀測(cè),分析原因。在確定不會(huì)引起滑坡時(shí),停灌7天后可繼續(xù)灌漿,并注意觀測(cè)。
(5)塌坑處理:若出現(xiàn)塌坑現(xiàn)象,應(yīng)挖出塌坑部位的泥漿,并回填粘土夯實(shí)。
(6)壓力表度數(shù)增大不進(jìn)漿:表明輸漿管堵塞,應(yīng)用清水沖洗管路,并嚴(yán)格過(guò)濾泥漿,保證泥漿的物理指標(biāo)合格,同時(shí)應(yīng)采用有保護(hù)裝置的壓力表。
(7)注漿管堵塞處理:若注漿管發(fā)生堵塞情況,應(yīng)立即將注漿管提起,并用稀漿沖開(kāi)。
為保證灌漿質(zhì)量和堤防安全,檢驗(yàn)灌漿效果,灌漿過(guò)程中應(yīng)配備人員進(jìn)行觀測(cè)工作,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題。
(1)堤身變形觀測(cè)
堤身變形觀測(cè)分水平位移觀測(cè)(橫向、縱向)、豎向位移(沉陷)觀測(cè)和堤身表面變形觀測(cè)等。
橫向水平位移觀測(cè):可沿堤線方向每隔10m~20m設(shè)一組觀測(cè)點(diǎn),每組至少分別在堤頂上、下游路肩處各設(shè)一個(gè)觀測(cè)標(biāo)點(diǎn)。灌漿期間,每天觀測(cè)1~2次,非灌漿期間,每5天觀測(cè)1次。
豎向位移觀測(cè):豎向位移樁可與水平位移樁結(jié)合,并同時(shí)進(jìn)行觀測(cè),以便進(jìn)行資料分析。灌漿前,至少觀測(cè)2次。灌漿期間,每天觀測(cè)1~2次,非灌漿期間,每5天觀測(cè)1次。
(2)灌漿壓力和灌漿量觀測(cè)
灌漿壓力觀測(cè):在注漿管上端安裝壓力表,壓力表精度為0.1kg/cm2。在灌漿過(guò)程中,注意觀測(cè)壓力表變化,及時(shí)記錄瞬時(shí)最大壓力,并根據(jù)大堤變化情況,合理控制灌漿壓力。
灌漿量一般采用泥漿泵流量控制,每孔每次灌漿量及總灌量均應(yīng)準(zhǔn)確記錄,每次灌漿量不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許值。
冒漿觀測(cè):灌漿期間要有專人巡視堤頂、堤坡。如發(fā)現(xiàn)冒漿,應(yīng)及時(shí)處理,并認(rèn)真做好記錄。
為保證灌漿質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)對(duì)灌漿施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,每一道工序結(jié)束后,須經(jīng)檢查驗(yàn)收,方可進(jìn)行下一道工序。
在工程的施工過(guò)程中,對(duì)每個(gè)孔的施工情況應(yīng)進(jìn)行全面、準(zhǔn)確的記錄,作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。若發(fā)現(xiàn)灌漿質(zhì)量不符合要求的,應(yīng)查明原因,并采取相應(yīng)處理措施,經(jīng)處理并征得有關(guān)部門(mén)同意后,再繼續(xù)施工。
(1)檢查測(cè)量放樣成果。
(2)施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查灌漿施工范圍內(nèi)的吃漿情況,壩坡是否有串漿、漏漿情況。
(3)檢查施工記錄。
(4)通過(guò)試驗(yàn),對(duì)材料各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查、驗(yàn)證。
(5)對(duì)有關(guān)施工資料及各工序資料進(jìn)行檢查
淮委治淮工程建設(shè)管理局 233001)
(專欄編輯:張 婷)