曹林，沈驥

（1.合肥天時置業(yè)集團有限責任公司，合肥 230001；2.合肥天柱包河特種混凝土有限公司，合肥230001）

0 前 言

隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，高、大、難、尖的工程項目不斷出現(xiàn)，高強混凝土正在大力推廣。但是由于高強混凝土施工的特點，容易產(chǎn)生質量問題，給工程的質量和安全造成不利的影響，因此對高強混凝土的施工應用技術進行探討十分必要。

1 工程概況

安徽合肥天時廣場（二期）工程項目位于合肥市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，總建筑面積56989m2，其中地下建筑面積（一層地下室）3369 m2。負一層地下室車庫層高為-5.6m，一~二層為商業(yè)層高為4.5 m,三~三十二層公寓式辦公層高為3 m， +0.000以上為32層的框架—剪力墻結構，結構最高標高為103.8 m。裙房二層 。整個主樓結構每層設兩條膨脹加強帶，主樓與裙房之間設沉降后澆帶，主樓標準層每層面積1495m2。C60以上高強混凝土集中在標高39m（12層）以下，高強混凝土豎向構件總量約2650m3。其中，設計使用C80在3層以下，總量約320 m3。C70混凝土分布在4～6層，總量約180m3。C60混凝土分布在地下室至12層，總量約2150 m3，高強混凝土強度等級詳見下表，施工季節(jié)集中在2010年的4～8月份，2010年12月18日施工形象進度為主樓已結構封頂，2011年3月順利地通過了質量監(jiān)督站的結構驗收。

高強混凝土強度等級如表1。

表1 天時廣場（二期）柱、剪力墻高強混凝土強度等級

從表1可看出，柱、剪力墻采用C60、C70、C80高強混凝土，本工程的高強混凝土在安徽省是第一次使用，意義十分重大。

2 C60~ C80高強混凝土的特點

一般把強度等級為C60及其以上的混凝土稱為高強混凝土。高強混凝土作為一種新型綠色建材，有著抗壓強度高、抗變形能力強、密度大、孔隙率低、流動性好、低坍落度損失、耐久性好、有一定的自密實性能，振搗不易引起混凝土的分層、離析和泌水等優(yōu)點。本工程采用的預拌混凝土是摻高效減水劑生產(chǎn)的高強高性能混凝土，高強混凝土最大的特點是抗壓強度高，所以可減小構件的截面，增加使用面積、減少混凝土用量、減輕建筑物自重、節(jié)約材料及運費等。試驗表明，在一定的軸壓比和合適的配箍率情況下，高強混凝土框架柱具有較好的抗震性能。而且柱截面尺寸減小，避免短柱，對結構抗震也有利，而且提高了經(jīng)濟效益。

3 C60~ C80高強混凝土施工工藝

C60~ C80高強度混凝土施工和普通混凝土施工相比有很多不同點，特別是高強混凝土和普通混凝土同時施工時，必須要采取一定的技術措施和不同的澆筑方法。這里以本工程中，高強混凝土使用量最大、混凝土種類最多（C80 96m3，C60 383m3，C45 24m3，C40 520m3）施工難度最大（主要因為層高最高5.6m，局部4.4m，高低跨較多，電梯井吊模）的主樓地下室結構混凝土澆筑為例，概述如下：

對于混凝土本身質量的要求：不僅要求強度能符合設計要求，同時也要求泵送性，堿骨料反應損害、緩凝時間、坍落度、泌水性等性能指標要求都很嚴格。為此本工程商品混凝土供應單位(合肥天柱包河特種混凝土有限公司)做了大量的研究、試驗工作，在進行多次專家論證的基礎上，最終確定混凝土骨料為非堿強性骨料，混凝土含堿量小于5kg/ m3，采用高效減水劑保證混凝土的和易性和可泵性，采用添加緩凝材料，使混凝土初凝時間為8～10h，坍落度為200～240mm，泌水壓力S10≤40%。在實際使用中，經(jīng)過實驗檢測和現(xiàn)場檢測，以上指標完全符合要求，為混凝土構件的質量提供了可靠的保障。

3.1 對模板的要求

因為高強混凝土坍落度大、流動性好，粗骨料粒徑小，對模板的強度和密封性要求更高。針對以上特點，本工程柱墻模板設計按2.6t/m3考慮。墻柱模板采用優(yōu)質18mm厚膠合板，以50mm×100mm木方間距小于20cm做內(nèi)楞，以雙鋼管為外楞龍骨，對拉螺栓間距約40cm，2m以下部位采用雙螺帽加強，模板下口增加木板導模，外墻上、下層接口采用預埋螺栓加貼雙面膠等方法，地下室和一層模板拆除后脹模、跑?，F(xiàn)象很少，混凝土表面較平整、光滑，柱墻底部基本上沒有出現(xiàn)爛根的現(xiàn)象，基本達到了預期的目標。

3.2 對高強混凝土振搗的要求

因為高強混凝土膠凝物質含量高、粘性大，難以振搗。所以本工程豎向高強混凝土構件澆筑，采用全高范圍分3～4次澆筑完成，混凝土澆筑進度控制在2.0m/h，振搗采用插入式高頻振動棒振搗，振搗間距由一般的1.25倍作用半徑減小為1.0倍作用半徑，每振點振搗時間為30s左右，實踐證明，混凝土振搗質量達到施工規(guī)范的要求。

4 對高強混凝土和低強混凝土界面的控制要求

按設計要求，豎向構件和水平構件強度不同，采用鋼絲網(wǎng)從距柱邊或墻邊不小于50cm處攔隔，同時嚴格禁止低強度等級混凝土流入高強混凝土構件。因高強混凝土自流性很強，鋼絲網(wǎng)攔隔的質量是關系到施工成敗的最關鍵工作。在現(xiàn)場反復試驗的基礎上，采取以梁箍筋為基本骨架，綁扎密目硬質鋼絲網(wǎng)，外加焊鋼筋骨架和中間鋼筋補襯的方法，進行梁柱斷面的攔隔，內(nèi)襯為鋼絲網(wǎng)的骨架，防止鋼絲網(wǎng)受沖壓破壞，外鋼筋骨架主要是封堵鋼筋保護層的空隙。另外為了杜絕澆板時，板混凝土流入板柱或板。墻核心區(qū)，在其核心區(qū)板高范圍內(nèi)增加鋼絲網(wǎng)攔隔，在板混凝土澆到柱墻邊之前，采用塔吊吊運混凝土料斗進行高強混凝土補倉，徹底杜絕板混凝土流入核心區(qū)。實際效果是除梁底部少量漿體流散外，斷面分割基本清晰。具體攔隔見圖1。

圖1 攔隔

5 高強混凝土的養(yǎng)護要求

因為高強混凝土收縮性大，早期強度發(fā)展快，故對養(yǎng)護的要求特別高。針對豎向構件養(yǎng)護困難的特點，利用木模板自身保水性較好的特性，根據(jù)建科院專家的意見結合工程實際情況，本工程制作三套豎向模板，保證墻、柱模板在澆筑完畢7天后拆除，前7d采用混凝土自養(yǎng)護，7d后拆模，再繼續(xù)澆水保養(yǎng)7d，保證高強混凝土養(yǎng)護不小于14d。

6 施工組織措施

因一次澆筑過程中，涉及幾種混凝土澆筑，既要保證先豎向構件后水平構件的總體順序，又要保證澆筑的連續(xù)性和時間性，避免施工冷縫的產(chǎn)生，要求澆筑前必須明確詳細的澆筑順序和發(fā)料順序，同時要求現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，緊密配合、溝通及時順暢。天時廣場（二期）地下室結構混凝土澆筑中，項目部做了如下的組織準備工作。

6.1 成立澆筑領導小組

成立以項目負責人為組長的澆筑領導小組，由組長負責各方協(xié)調(diào)及應急處理工作，組員有生產(chǎn)總調(diào)度，振搗負責人、找平負責人、場外文明施工負責人、資料試驗負責人、混凝土監(jiān)測負責人、模板看護負責人、現(xiàn)場安全負責人、鋼筋看護負責人、生產(chǎn)廠家負責人、生產(chǎn)廠家總調(diào)度等，明確責任，各負其責，并準備好充足的備用機具和備用施工作業(yè)人員以作應急之需。

6.2 確定具體的施工方法及施工順序

確定具體的施工方法及施工順序，形成書面交底，發(fā)到所有作業(yè)和監(jiān)管人員手中，提前擬定好混凝土發(fā)料順序，通知廠家，便于廠家統(tǒng)籌安排，保證供料及時又不至于料到現(xiàn)場停置時間過長而報廢（要求出廠3小時內(nèi)用完）。

6.3 進行必要的現(xiàn)場標識

對獨立的C60~ C80柱進行標識，避免忙中出錯，同時要求每車混凝土出廠時都要有強度標識牌，料到現(xiàn)場，攪拌車停靠位置和泵送順序由現(xiàn)場生產(chǎn)總調(diào)度統(tǒng)一安排，由混凝土廠家總調(diào)度現(xiàn)場確認，確保無誤后方可澆筑。

6.4 現(xiàn)場的通訊聯(lián)系

所有監(jiān)管人員都配備同頻率的對講設備保持聯(lián)系順暢，前臺生產(chǎn)，后臺試塊制作、模板看護、場外文明施工、用電管理、塔吊指揮等應互相溝通，發(fā)現(xiàn)問題由現(xiàn)場負責人按既定的應急方案實施應急處理。整個地下室結構混凝土澆筑總量1035m3，連續(xù)澆筑約40小時，使用四臺備用振搗棒，更換了三班澆筑作業(yè)人員，由于準備較充分各個環(huán)節(jié)運轉正常，未出現(xiàn)人、材、機、環(huán)境等影響而發(fā)生施工中斷的現(xiàn)象，基本圓滿完成了首次高強混凝土施工任務。

7 小結

該工程現(xiàn)已經(jīng)完成至主樓的內(nèi)外墻的粉刷，從已經(jīng)完成的C60~ C80高強混凝土結構來看，其施工質量全部達到優(yōu)良等級，證明一系列的施工措施是合理切實可行的。希望上述施工技術的主要內(nèi)容能夠給相關工程提供一些借鑒。

[1]GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.