摘要：本文主要以高速鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工工藝為主線，敘述了預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工經(jīng)驗(yàn)，供大家參考。
　　關(guān)鍵詞：高速鐵路 橋梁施工 預(yù)應(yīng)力混凝土
　　中圖分類號(hào): TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-3791(2010)02(a)-0000-00
　　1前言
　　目前我國(guó)高速鐵路建設(shè)進(jìn)入大發(fā)展時(shí)代，其為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是交通運(yùn)輸、交通旅游、加強(qiáng)地區(qū)聯(lián)系、促進(jìn)地區(qū)之間經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮了巨大作用。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋所具有的變形小、結(jié)構(gòu)剛度好、行車平順舒適、伸縮縫少、養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單以及抗震能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，隨著施工工藝的不斷革新和施工質(zhì)量的不斷提高，得到了更加充分的體現(xiàn)。連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)體系已經(jīng)成為預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的主要橋型之一，因此，對(duì)其施工工藝及施工過(guò)程中質(zhì)量控制的研究已成為工程技術(shù)人員關(guān)心的課題，本文以珠海市唐家灣特大橋?yàn)楣こ瘫尘埃U述了預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的施工工藝、施工控制以及重要環(huán)節(jié)中的注意事項(xiàng)。
　　
　　2高速鐵路橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)施工工藝流程
　　當(dāng)前整聯(lián)連續(xù)梁在鐵路和公路橋梁中的應(yīng)用不斷增加，促進(jìn)了混凝土連續(xù)梁施工工法的不斷完善和成熟。最常用的有懸臂施工和腳手架施工。其中滿堂腳手架施工的主要內(nèi)容包括地基工程，支架工程，模板工程，鋼筋混凝土工程，預(yù)應(yīng)力鋼筋工程等。施工工藝流程為：地基處理一腳手架搭設(shè)及壓底模與側(cè)模安裝一綁扎梁體底腹板鋼筋一安裝底腹板預(yù)應(yīng)力波紋管一安裝內(nèi)模一安裝端模一綁扎頂板鋼筋一安裝頂板預(yù)應(yīng)力波紋管一梁體混凝土灌注一養(yǎng)護(hù)一脫側(cè)模一張拉一壓漿一撤支架和底模。
　　3高速鐵路橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土的連續(xù)施工工藝
　　
　　3．1 支架設(shè)計(jì)
　　支架設(shè)計(jì)分為基礎(chǔ)工程、支架、縱梁三個(gè)部分，要進(jìn)行基底承載力、強(qiáng)度、剛度、撓度和穩(wěn)定性檢算，從而確定基礎(chǔ)的形式、桿件的間距、數(shù)量和預(yù)留起拱度。支架設(shè)計(jì)主要檢算以下因素：1)強(qiáng)度檢算：支架各構(gòu)件按其計(jì)算圖式進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，容許應(yīng)力可按臨時(shí)結(jié)構(gòu)予以提高；2)撓度驗(yàn)算；3)預(yù)拱度計(jì)算：包括梁體自重所產(chǎn)生的撓度、支架受荷載后產(chǎn)生的彈性變形和非彈性變形、支架基礎(chǔ)的沉降量等。
　　3．2 支架施工
　　1)支架基礎(chǔ)施工。支架現(xiàn)澆梁施工前，先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，對(duì)搭設(shè)支架的場(chǎng)地進(jìn)行加固處理，在軟基位置用碎石換填并做混凝土基礎(chǔ)，確保地基承載力達(dá)到滿布荷載的要求，使梁體混凝土澆筑后不產(chǎn)生沉降。對(duì)處理好的施工場(chǎng)地進(jìn)行放線。同時(shí)須做好地面的排水處理，周邊設(shè)置排水溝。
　　2)支架搭設(shè)。支架結(jié)構(gòu)的搭建要穩(wěn)固，桿件連接牢靠。本工程碗扣支架均采用外徑48 mm標(biāo)準(zhǔn)桿件進(jìn)行組裝，每根立桿下端均設(shè)定型圓盤支座和木墊板，并按要求設(shè)置剪刀撐。立桿頂端安裝可調(diào)式U形支托，先在支托內(nèi)安裝橫向方木，再按設(shè)計(jì)間距和標(biāo)高安裝縱向方木及楔木墊塊。鋼管的整體穩(wěn)定性是由基礎(chǔ)的不均勻沉降、支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性控制。橫橋向按照支架的拼裝要求，嚴(yán)格控制豎桿的垂直度以及掃地桿和剪刀撐的數(shù)量與間距。順橋向支架和墩身連接，以抵消順橋向的水平力。同時(shí)碗扣式支架通過(guò)鋼管與軍用墩支架連成一體，確?；旌现Ъ艿膹?qiáng)度和整體穩(wěn)定性。
　　3)支架預(yù)壓和調(diào)整。支架搭設(shè)好后，鋪設(shè)底模，進(jìn)行預(yù)加載試壓，以檢查支架的承載能力，減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降，從而確?；炷亮旱臐仓|(zhì)量。加載順序?yàn)閺闹ё蚩缰幸来芜M(jìn)行。滿載后持荷時(shí)間不小于24 h，分別量測(cè)各級(jí)荷載下支架的變形值。然后再逐級(jí)卸載，當(dāng)支架的沉降量偏差較大時(shí)，要及時(shí)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整。
　　3．3 支座安裝
　　支座安裝要保持梁體垂直，支座上下板水平，不產(chǎn)生偏位。支座與支承墊石間及支座與梁底間密貼、無(wú)縫隙。在模板安裝前詳細(xì)檢查支座位置，檢查的內(nèi)容有：縱、橫向位置、平整度，同一支座板的四角高差，四個(gè)支座板相對(duì)高差。支座安裝后即按規(guī)定錨固支座螺栓，灌漿固定。
　　3．4 模板安裝
　　模板的安裝要結(jié)合鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)依次進(jìn)行。安裝前檢查：板面是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形及殘余粘漿，模板接口處要清除干凈；所有模板連接端部和底腳有無(wú)碰撞而造成影響使用的缺陷或變形，振動(dòng)器支架及模板焊縫處是否有開裂破損，如有均要及時(shí)補(bǔ)焊、整修。鋪設(shè)底模：底模板安裝前要考慮支架預(yù)留拱度的設(shè)置調(diào)整、加載預(yù)壓試驗(yàn)及支座板的安裝。側(cè)模安裝：先使側(cè)?；苹虻跹b到位，與底模板的相對(duì)位置對(duì)準(zhǔn)，用壓桿調(diào)整好側(cè)模垂直度，并與端模連接好。內(nèi)模安裝：內(nèi)模安裝要根據(jù)模板結(jié)構(gòu)確定，當(dāng)內(nèi)模為拼裝式結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用吊裝方式安裝內(nèi)模。內(nèi)模安裝完后，嚴(yán)格檢查各部位尺寸是否正確。端模安裝：將膠管或波紋管逐根插入端模各自的孔內(nèi)后，進(jìn)行端模安裝就位。安裝過(guò)程中逐根檢查是否處于設(shè)計(jì)位置。端模安裝要做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。安裝模板時(shí)要注意預(yù)埋件的安裝，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保每聯(lián)梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤，無(wú)遺漏。
　　3．5混凝土施工
　　現(xiàn)澆梁混凝土施工必須保證保護(hù)層強(qiáng)度，頂面高程要嚴(yán)格控制?；炷翝仓r(shí)由低向高處進(jìn)行，注意對(duì)稱澆筑?；炷潦┕すに囍饕鞒倘缦拢夯炷僚浜媳纫换炷恋臄嚢枰换炷恋倪\(yùn)輸一混凝土的澆筑一混凝土的質(zhì)量檢查一混凝土養(yǎng)護(hù)。首先要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求選擇合適的水泥強(qiáng)度等級(jí)，水膠比，高效減水劑及其他摻加劑，使混凝土必須具有較好的和易性，坍落度在規(guī)定范圍之內(nèi)。其次是混凝土配料必須按試驗(yàn)室通知單進(jìn)行，并應(yīng)有試驗(yàn)人員值班。配料應(yīng)采用自動(dòng)稱量系統(tǒng)計(jì)量。開盤前要校核電子秤及其他計(jì)量器具，根據(jù)施工配合比確定每盤混凝土用料，并由試驗(yàn)人員復(fù)核；混凝土澆筑采用混凝土輸送泵連續(xù)澆筑，一次成型或多次成型；澆筑底板混凝土?xí)r，為防止底板混凝土超厚，當(dāng)混凝土澆筑到高于底板混凝土?xí)r，改用從內(nèi)模頂?shù)臐仓炷量坠嘧⒌装寤炷?，振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗；灌注中不得用振動(dòng)棒推移混凝土以免造成離析。澆筑過(guò)程中，設(shè)專人檢查模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊和打牢。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)堵嚴(yán)，鋼筋和預(yù)埋件如有移位，及時(shí)調(diào)整保證位置正確。
　　3．6 預(yù)應(yīng)力施工
　　張拉工藝流程：制束一穿束一預(yù)張拉一初張拉一終張拉一錨具外鋼絞線切割。按設(shè)計(jì)尺寸下料后，編束時(shí)應(yīng)先將鋼絞線理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝，在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求后進(jìn)行。預(yù)施應(yīng)力按預(yù)張拉、初張拉、終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。張拉前，應(yīng)清除管道內(nèi)雜物和積水。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％，此時(shí)箱梁帶模預(yù)張拉，但模板應(yīng)松開，不應(yīng)對(duì)梁體壓縮造成障礙，張拉數(shù)量、張拉力、張拉順序符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80％，且側(cè)模板拆除后，進(jìn)行初張拉。張拉數(shù)、張拉力、張拉順序符合設(shè)計(jì)要求；梁體混凝土強(qiáng)度、彈模達(dá)到設(shè)計(jì)值、齡期不少于10d后進(jìn)行終張拉。
　　4 結(jié)束語(yǔ)
　　預(yù)應(yīng)力壓漿施工。水泥漿的配比和嚴(yán)格的壓漿施工工藝是保證壓漿施工質(zhì)量的關(guān)鍵。如果孔道內(nèi)沒有對(duì)鋼絞線束有腐蝕性的物質(zhì)．建議不要用水沖洗孔道，避免浪費(fèi)水量和水泥漿，并污染環(huán)境。同時(shí)孔道內(nèi)多余的水分不易排凈，形成空洞，影響壓漿質(zhì)量。