摘要：企業(yè)在激烈的市場競爭條件下，要想生存或謀求發(fā)展壯大，除了技術(shù)領(lǐng)先、資本雄厚之外，管理在其中起到越來越重要的作用。而成本控制是企業(yè)管理活動中永恒的主題，成本控制的直接結(jié)果是降低成本，增加利潤，從而提升企業(yè)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。

關(guān)鍵詞：成本控制；成本管理；成本控制系統(tǒng)；價值鏈

成本控制就是在產(chǎn)品成本形成的全過程中，借助于成本會計的核算，通過經(jīng)常對產(chǎn)品成本形成的監(jiān)督和及時改進(jìn)偏差，使產(chǎn)品成本的形成和各種費用的發(fā)生被限制在計劃成本和標(biāo)準(zhǔn)成本范圍內(nèi)，以保證達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。

廣義的成本控制包括一切降低成本的努力，目的是以最低的成本達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量和數(shù)量。

狹義和廣義的區(qū)別：狹義以完成規(guī)定的成本限額為目標(biāo)；廣義以成本最小化為目標(biāo)。狹義僅限于成本限額的項目；廣義涉及企業(yè)的全部活動。狹義是指降低成本支出的絕對額，故又稱絕對成本控制；廣義還包括統(tǒng)籌安排成本、數(shù)量和收入的相互關(guān)系，以求收入的增長超過成本的增長，實現(xiàn)成本的相對節(jié)約，故又稱相對成本控制。

一、成本控制的意義

1.成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。成本低了，可減價擴(kuò)銷，經(jīng)營基礎(chǔ)鞏固了，才有力量去提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計，尋求新的發(fā)展。許多企業(yè)陷入困境的重要原因之一，是在成本失控的情況下盲目發(fā)展，一味在促銷和開發(fā)新產(chǎn)品上冒險，一旦市場萎縮或決策失誤，企業(yè)沒有抵抗能力，很快就垮下去了。

2.成本控制是抵抗內(nèi)外壓力、求得生存的主要保障。外有同行競爭、政府課稅等不利因素，內(nèi)有職工要求改善待遇和股東要求分紅的壓力，企業(yè)用以抵御內(nèi)外壓力的武器，主要是降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計和增加產(chǎn)銷量。提高售價會引發(fā)經(jīng)銷商和供應(yīng)商相應(yīng)的提價要求和增加流轉(zhuǎn)稅的負(fù)擔(dān)，而降低成本可避免這些壓力。

3.成本控制是企業(yè)增加盈利的根本途徑。無論在什么情況下，降低成本都可以增加利潤。即使不完全以盈利為目的的國有企業(yè)，如果成本很高，不斷虧損，其生產(chǎn)受到威脅，也難以在調(diào)控經(jīng)濟(jì)、擴(kuò)大就業(yè)和改善公用事業(yè)等方面發(fā)揮作用，同時還會影響政府財政，加重納稅人負(fù)擔(dān)，對國計民生不利，失去其存在的價值。

二、企業(yè)成本控制的內(nèi)容

1.原材料成本控制。在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，一般在70％以上，高的可達(dá)90％，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。車間施工員和技術(shù)檢查員要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設(shè)備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設(shè)備維修和使用情況，不合要求不能開工生產(chǎn)。供應(yīng)部門材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。生產(chǎn)調(diào)度人員要控制生產(chǎn)批量，合理下料，合理投料，監(jiān)督期量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。車間材料費的日?？刂疲话阌绍囬g材料核算員負(fù)責(zé)，它要經(jīng)常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會同有關(guān)部門和人員提出改進(jìn)措施。

2.工資成本控制。工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認(rèn)為是不可逆轉(zhuǎn)的?？刂乒べY與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義?？刂乒べY成本的關(guān)鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。

企業(yè)應(yīng)制定勞動定額，實行定額管理，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部分配管理，不搞“一刀切”。應(yīng)該結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)特點，采用靈活多樣的分配形式，實行工資總額與平均工資水平雙重控制，完善掛鉤指標(biāo)體系，真實準(zhǔn)確地計算掛鉤指標(biāo)，剔除其中的水分和各種不合理的成本，以充分發(fā)揮工資的激勵作用和杠桿作用。

3.管理費用成本的控制。企業(yè)管理費指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用，開支項目非常多，也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容。上述這些都是絕對量的控制，即在產(chǎn)量固定的假設(shè)條件下使各種成本開支得到控制。

三、成本控制應(yīng)采取的措施

1.強(qiáng)化成本管理基礎(chǔ)工作。要實行全面、科學(xué)的成本管理，必須保證有真實的、及時的、完整的成本信息。所以，原始記錄、會計憑證、統(tǒng)計資料等基本數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、及時、完整地反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程和各環(huán)節(jié)的基本情況。而且，要制定完善的成本核算方法。成本核算既是對信息反饋的過程，對企業(yè)成本計劃的實施進(jìn)行檢查和控制的過程。成本核算正確與否，直接影響企業(yè)的損益，對企業(yè)經(jīng)營決策有著重大的影響。

2.強(qiáng)化企業(yè)單位的制度規(guī)范建設(shè)。

(1)通過企業(yè)財務(wù)會計制度建設(shè)固化企業(yè)成本控制體系。2006年頒布的新《企業(yè)會計準(zhǔn)則》要求各單位應(yīng)當(dāng)在新的《企業(yè)會計準(zhǔn)則》、《企業(yè)財務(wù)通則》指導(dǎo)下，完善本單位會計核算辦法，這是更加有效地控制包括經(jīng)營費用、成本費用在內(nèi)的企業(yè)成本，提高會計核算與控制水平的契機(jī)。改革成果需要特定的企業(yè)制度方式固化。

(2)針對銷售費用、管理費用等制定責(zé)任核算規(guī)定。即進(jìn)行系統(tǒng)的費用要素核算與控制方面的配套改革，使各部分經(jīng)營費用、成本費用等的控制形成配套措施，提高會計對經(jīng)營費用、成本費用、費用要素數(shù)據(jù)記錄、確認(rèn)、計量、考核的整體水平，形成系統(tǒng)的企業(yè)成本控制體系。在會計工作基礎(chǔ)較好、人力資源比較有實力的企業(yè)，還應(yīng)該通過進(jìn)一步的整合、完善、提高本單位的包括企業(yè)成本控制體系的企業(yè)會計制度。

3.實行成本管理市場化。在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)的一切管理活動都要以市場為導(dǎo)向，企業(yè)成本管理也不例外。我國目前企業(yè)成本管理中缺乏市場觀念，重效率輕效益的狀況較多。而對一個企業(yè)而言，效益才是根本。市場是效率(成本)與效益(價格)關(guān)系的連接點。

4.加強(qiáng)價值鏈的管理。價值鏈管理理論把企業(yè)作為一個整體來考察和進(jìn)行經(jīng)營管理，每一個企業(yè)都是用來進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、儲存以及對產(chǎn)品起輔助作用的各種活動的綜合，所有這些活動都可以用價值鏈表示出來。我們在成本管理時最容易忽視價值鏈的管理，公司需要從單純核算自身的經(jīng)營成本，轉(zhuǎn)向核算整個價值鏈的成本，與處于價值鏈上的其他廠商合作共同控制成本，尋求最大收益。企業(yè)在成本管理上，能夠運用信息論和控制論方法，實行以價值鏈分析為主要內(nèi)容的策略成本管理模式。事實上，成本費用的發(fā)生有很多不是我們能控制的，而制造程序、作業(yè)程序以及物流的選擇則是我們可優(yōu)化組合的，它們對成本的影響也是長期的。因此，企業(yè)應(yīng)對其制造程序附加值大小進(jìn)行計算分析，對物流的選擇應(yīng)通過價值鏈分析優(yōu)化資源配置。

5.采用電算化進(jìn)行成本控制。在實際工作中，很多企業(yè)意識到了成本控制系統(tǒng)的意義，但因為成本控制工作復(fù)雜而一直無人問津。要有效地實現(xiàn)成本控制系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的成本控制，依賴傳統(tǒng)的手工計算方法是無法實現(xiàn)的，必須借助計算機(jī)這一有效工具。自上個世紀(jì)中期以來，一些學(xué)者和專家就成本控制系統(tǒng)這個問題作了一些探討，但大多是談到實施成本控制系統(tǒng)的必要性，對基于價值鏈的各階段成本控制的內(nèi)容和方法、各階段成本控制的集成還幾乎沒有研究。在實務(wù)中，一些企業(yè)都在進(jìn)行MR PⅡ或E R P等一體化軟件的開發(fā)。在一體化企業(yè)管理軟件中包含有成本控制模塊，但MR PⅡ和E R P系統(tǒng)中的成本控制實際上是事后的成本核算，并沒有從成本的事先控制人手以實現(xiàn)成本的事中控制和事后控制?？梢哉f，現(xiàn)階段我國成本控制系統(tǒng)電算化的研究與開發(fā)還基本上是空白。由于成本控制對象的復(fù)雜性、多樣性及企業(yè)本身實際生產(chǎn)情況的各不相同，注定不同企業(yè)的成本控制標(biāo)準(zhǔn)和方法也不一樣，因而不存在通用的成本控制軟件。因此，必須結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點開發(fā)成本控制軟件，將各階段的成本控制和核算功能有機(jī)地結(jié)合起來，提高成本控制的效率和效益。