在新形勢下,電大計算機教材的倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計,應(yīng)該考慮到RFID和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用和倉庫管理的解決方案。通過給庫位和庫存物品安裝電子標(biāo)簽將兩者情報結(jié)合在一起。建設(shè)有線和無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋整個倉庫作業(yè)區(qū)域。實時把握倉庫在庫情況和作業(yè)進度,保證倉庫內(nèi)的作業(yè)精度和庫存精度。實現(xiàn)物品出/入庫控制、物品存放位置及數(shù)量統(tǒng)計、信息查詢過程的自動化。方便管理人員實時進行統(tǒng)計、查詢和掌握物資流動情況。筆者根據(jù)多年的教學(xué)經(jīng)驗,從以下幾個方面來進行闡述,以便于同仁們商榷。
(一)系統(tǒng)架構(gòu)
系統(tǒng)由三部分組成:
1.中心子系統(tǒng)
負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)庫的集中管理與維護,負(fù)責(zé)入庫計劃、出庫計劃的制定和指令下達;打印生成各種管理報表。
2.現(xiàn)場子系統(tǒng)
發(fā)行和收回入庫標(biāo)簽、進行實時庫存管理(庫位管理)、通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)布倉庫管理作業(yè)指令。
3.執(zhí)行子系統(tǒng)
完成入庫、出庫、庫存調(diào)整、庫存移動、盤點等作業(yè)具體操作,并返回執(zhí)行情況。
(二)信息流程
系統(tǒng)的信息傳遞就是在三個子系統(tǒng)之間互相傳遞的一個流程。
計劃(命令)的執(zhí)行過程:
1.計劃在管理中心制定后發(fā)送到現(xiàn)場子系統(tǒng);
2.倉庫現(xiàn)場根據(jù)計劃生成相應(yīng)的指令后,發(fā)送給執(zhí)行子系統(tǒng):
3.執(zhí)行子系統(tǒng)根據(jù)指令執(zhí)行相應(yīng)的操作:
4.執(zhí)行子系統(tǒng)指令執(zhí)行完成后,將執(zhí)行情況反饋回倉庫現(xiàn)場:
5.倉庫現(xiàn)場再將計劃執(zhí)行情況反饋回管理中心。
這中間有循環(huán)往復(fù)的可能。
(三)業(yè)務(wù)流程
1.中心子系統(tǒng)
(1)基本信息維護
公司信息,部門信息,人員信息,倉庫信息,庫位信息,物品信息,終端信息等數(shù)據(jù)的輸入和維護
(2)入庫計劃
根據(jù)供應(yīng)商或生產(chǎn)車間的指示情報,制定入庫計劃。倉庫管理現(xiàn)場系統(tǒng)以該計劃為憑據(jù)核對實際入庫物品后發(fā)出入庫指令。入庫計劃制定時,可以指定入庫規(guī)則。
(3)出庫計劃
根據(jù)供應(yīng)商或生產(chǎn)車間的指示情報,制定出庫計劃。倉庫管理現(xiàn)場系統(tǒng)以該計劃為憑據(jù)發(fā)出出庫指令。出庫計劃制定時,可以指定出庫規(guī)則。
(4)查詢打印
查詢打印庫存數(shù)據(jù),入出庫歷史記錄和盤點記錄等。如果能夠做到RFID無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋到整個網(wǎng)絡(luò)并配置了相應(yīng)的遠(yuǎn)距離閱讀器,就可以實現(xiàn)實時了解庫存信息,貨物的分布,庫位的空閑狀態(tài)。
2.現(xiàn)場子系統(tǒng)和執(zhí)行子系統(tǒng)
(1)入庫
①收貨檢驗
②制作和粘貼標(biāo)簽
采用選定的物品編碼方案對入庫物品進行編碼:
制作貨物標(biāo)簽:把編碼信息寫入電子標(biāo)簽。同時打印紙質(zhì)標(biāo)簽(方便人工校核),再把紙質(zhì)標(biāo)簽和電子粘合在一起就成為貨物標(biāo)簽:
在入庫物品上固定標(biāo)簽:考慮到目前標(biāo)簽成本較高。為了方便電子標(biāo)簽的回收,一般采用懸掛的方式把標(biāo)簽固定到物品上。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。
③根據(jù)入庫規(guī)則自動或人工分配庫位,并逐步把每次操作的庫住號和對應(yīng)物品編號下載到無線數(shù)據(jù)終端(手持終端或叉車終端)上
④作業(yè)人員運送貨物到指定庫位,核對位置無誤后把貨物送入庫位(如有必要,修改庫位標(biāo)簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息)
⑤無線或有線數(shù)據(jù)終端把入庫實況發(fā)送給現(xiàn)場計算機,及時更新庫存數(shù)據(jù)庫。
(2)出庫
①中心計算機下達出庫計劃
②根據(jù)出庫規(guī)則自動或人工編制出庫指令。并下載到數(shù)據(jù)終端
③作業(yè)人員按數(shù)據(jù)終端提示,到達指定庫位
④從庫位上取出指定數(shù)量的貨物。改寫庫位標(biāo)簽內(nèi)容
⑤貨物運送到出口處,取下貨物標(biāo)簽
⑥向現(xiàn)場計算機發(fā)回完成出庫作業(yè)信息
⑦更新中心數(shù)據(jù)庫
(3)庫存調(diào)整
①根據(jù)需要,編制調(diào)整指令,并下載到數(shù)據(jù)終端
②作業(yè)人員按數(shù)據(jù)終端提示,到達指定庫位
③檢查貨物實際情況,改寫貨物標(biāo)簽和庫位標(biāo)簽內(nèi)容
④向現(xiàn)場計算機發(fā)回調(diào)整作業(yè)執(zhí)行信息
(4)庫存移動
①根據(jù)需要,編制庫存移動指令,并下載到數(shù)據(jù)終端
②作業(yè)人員按數(shù)據(jù)終端提示,到達指定庫位
③從庫位上取出指定數(shù)量的貨物,并改寫庫位標(biāo)簽內(nèi)容;(必要時,修改和增加貨物標(biāo)簽)
④把貨物運到目的庫位,貨物送入庫位,修改庫位標(biāo)簽內(nèi)容
⑤向現(xiàn)場計算機發(fā)回庫存移動作業(yè)執(zhí)行信息
(5)庫存盤點
方式一:讀取庫位電子標(biāo)簽和貨物電子標(biāo)簽信息進行盤,最
①根據(jù)盤庫計劃,向作業(yè)人員發(fā)出盤庫指令
②作業(yè)人員按照事先設(shè)定的路線和行駛速度行進,在行進過程中讀取庫位標(biāo)簽和物品標(biāo)簽,保存盤點實績數(shù)據(jù)。(如果有和現(xiàn)場計算機相連接的無線網(wǎng)絡(luò)的話,就直接將盤點數(shù)據(jù)傳回現(xiàn)場計算機)
③作業(yè)人員按照指定路線行駛一遍后,向現(xiàn)場計算機發(fā)出盤點結(jié)束信息(如果盤點過程中沒有將盤點數(shù)據(jù)待回計算機的話,還需要將盤點數(shù)據(jù)傳回現(xiàn)場計算機)如果能夠做到RFID無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋到整個網(wǎng)絡(luò)并配置了相應(yīng)的遠(yuǎn)距離閱讀器,那么就可以做到即時盤點。效率可以大幅度提高,但相應(yīng)的成本也會增加。
優(yōu)點:速度快,效率高:缺點:貨物電子標(biāo)簽的數(shù)據(jù)和實際貨物的教據(jù)不一定吻合。
方式二:不但讀取庫位電子標(biāo)簽和貨物電子標(biāo)簽信息,還檢查實際貨物進行盤點
①根據(jù)盤庫計劃。向作業(yè)人員發(fā)出盤庫指令
②作業(yè)人員按照事先設(shè)定的路線和行駛速度行進,在行進過程中讀取庫住標(biāo)簽和物品標(biāo)簽并檢查實際貨物,保存盤點實績數(shù)據(jù)。(如果有和現(xiàn)場計算機相連接的無線網(wǎng)絡(luò)的話,就直接將盤點數(shù)據(jù)傳回現(xiàn)場計算機)
③作業(yè)人員按照指定路線行駛一遍后,向現(xiàn)場計算機發(fā)出盤點結(jié)束信息。(如果盤點過程中沒有將盤點數(shù)據(jù)傳回計算機的話,還需要將盤點數(shù)據(jù)傳回現(xiàn)場計算機)
優(yōu)點:盤點結(jié)果更加準(zhǔn)確;缺點:速度比方式一慢,效率低。
隨著現(xiàn)代物流倉儲與配送的要求不斷提高,傳統(tǒng)的倉庫管理系統(tǒng)已不再適應(yīng)。而基于RIFD的倉庫管理系統(tǒng)。入出庫和盤點的工作都可以通過RFID系統(tǒng)來完成。保證了倉庫的作業(yè)和庫存盤點的準(zhǔn)確性和實時性。實現(xiàn)了信息查詢的自動化,極大的提高了工作的效率。