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        1 000 kV特高壓交流輸電線路跳線安裝施工技術(shù)

        2010-11-16 02:05:46尹泉軍崔志國(guó)付明翔董樹(shù)森
        河北電力技術(shù) 2010年6期
        關(guān)鍵詞:爬梯尼龍繩鋁管

        尹泉軍,崔志國(guó),付明翔,董樹(shù)森

        (1.河北省送變電公司,石家莊 050051;2.國(guó)家電網(wǎng)公司交流建設(shè)分公司,北京 100140)

        特高壓電網(wǎng)的建設(shè)和發(fā)展可以降低電力工業(yè)建設(shè)投資,實(shí)現(xiàn)跨地區(qū)、跨流域、遠(yuǎn)距離的電能輸送和交易,有效調(diào)節(jié)電力供求關(guān)系,減少輸電線路損耗,節(jié)約能源。在1 000 kV“晉東南-南陽(yáng)-荊門”特高壓交流試驗(yàn)示范工程線路施工中,首次采用了剛性跳線,該跳線形式對(duì)施工工藝提出了新的要求。

        1 跳線形式及控制要點(diǎn)

        “晉東南-南陽(yáng)-荊門”特高壓交流試驗(yàn)示范工程中,剛性跳線采用了鋁管式跳線和鼠籠式跳線2種形式,見(jiàn)圖1。該線路第10標(biāo)段的剛性跳線,按其結(jié)構(gòu)形式的不同分為TG1、TG2、TG3、TG4 4種形式。其中,TG1為帶爬梯鋁管式跳線,TG2為帶絕緣子串鋁管式跳線,TG3為帶爬梯鼠籠式跳線,TG4為帶絕緣子串鼠籠式跳線。

        (a) 鋁管式跳線

        (b) 鼠籠式跳線

        圖1 “晉東南-南陽(yáng)-荊門”特高壓交流輸電線路剛性跳線形式

        在鋁管式跳線安裝過(guò)程中,主要控制導(dǎo)體(包括鋁管、導(dǎo)線、金具等)與鐵塔的電氣距離、鋁管的水平、鋁管中部的上拱和下陷以及鋁管兩端導(dǎo)線的美觀;在鼠籠式跳線安裝過(guò)程中,除控制導(dǎo)體(包括鋁管、導(dǎo)線、金具等)與鐵塔的電氣距離外,還要控制間隔棒的偏移、導(dǎo)線的平整和美觀。TG1跳線安裝過(guò)程中,主要控制每相跳線大、小號(hào)側(cè)爬梯的長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)爬梯的長(zhǎng)短可以控制鋁管母線的平直、鋁管與鐵塔的電氣距離;TG2跳線安裝過(guò)程中,主要控制絕緣子端部U形掛環(huán)與鋼管掛點(diǎn)上不同連接孔來(lái)調(diào)整硬跳線平衡;TG3跳線無(wú)跳線絕緣子,通過(guò)鋁籠式骨架節(jié)點(diǎn)處爬梯懸掛在耐張串二連板上;TG4為向上引出跳線串繞軟導(dǎo)線籠式結(jié)構(gòu),采用多節(jié)鋼管用法蘭連接,比鋁管式剛性跳線減少了與導(dǎo)線的連接點(diǎn)。

        2 跳線安裝施工

        2.1 跳線安裝程序

        a. 地面組裝鋁管式或鼠籠式跳線時(shí),將兩端引流線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度增加1.5~2 m,并使引流線一端與線夾壓接。

        b. 將引流線夾與鋁管“八變二”線夾相連,安裝爬梯或跳線絕緣子及其附件。

        c. 將連接好的鋁管與引流線采用全站儀在地面模擬高空掛線位置,安裝引流跳線間隔棒。

        d. 根據(jù)爬梯或跳線絕緣子、前后引流線,吊裝跳線至安裝位置,對(duì)前后引流線進(jìn)行調(diào)整,精調(diào)跳線間隔棒至設(shè)計(jì)位置,使鋁管平直,跳線弧垂和電氣間隙符合設(shè)計(jì)要求,在引流線上劃印,壓接另一端線夾,完成安裝,復(fù)測(cè)并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

        2.2 跳線起吊

        2.2.1 中跳線的起吊

        在地線橫擔(dān)跳線支架的掛孔連接50 kN卸扣、30 kN級(jí)1倍滑車組,轉(zhuǎn)向至塔身引下,剛性跳線兩端與中間位置綁扎3道φ15 mm尼龍控制繩,準(zhǔn)備起吊的跳線絕緣子連接金具L-21S板上部靠近中間孔,起吊φ13 mm磨繩和絕緣子之間用φ15 mm尼龍繩綁扎不少于4道。起吊高空作業(yè)平臺(tái)和小型液壓機(jī)至耐張線夾附近。TG2跳線起吊系統(tǒng)示意,見(jiàn)圖2。

        圖2 TG2跳線起吊系統(tǒng)示意

        2.2.2 邊跳線的起吊

        a. 在耐張串LS4連中間大孔上豎直連接1條特制抗彎螺栓,下連接50 kN卸扣、30 kN級(jí)2倍滑車組,剛性跳線兩端與中間位置綁扎3道φ15 mm尼龍繩控制繩,準(zhǔn)備起吊跳線爬梯,連接金具L-21S-400-150板上部中間孔。起吊高空作業(yè)平臺(tái)和小型液壓機(jī)到耐張線夾附近。TG1跳線爬梯起吊系統(tǒng)示意,見(jiàn)圖3。

        b. 在各耐張線夾上懸掛10 kN級(jí)人力提升滑車(φ15 mm尼龍繩),尼龍繩下連接導(dǎo)線卡線器,卡在引流線設(shè)計(jì)安裝部位稍下位置準(zhǔn)備起吊。

        c. 通過(guò)爬梯起吊系統(tǒng)起吊剛性跳線,使其稍離地面,同時(shí)人力提升引流線端頭,通過(guò)控制繩控制吊點(diǎn)位置,模擬高空安裝狀態(tài),安裝引流線跳線間隔棒。轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)邊相跳線起吊時(shí),不存在邊相導(dǎo)線耐張串影響起吊問(wèn)題,在地面模擬高空安裝狀態(tài)并且安裝完跳線間隔棒后可繼續(xù)起吊,不需返起吊系統(tǒng)。

        圖3 TG1跳線爬梯起吊系統(tǒng)示意

        d. 繼續(xù)起吊使爬梯就位,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)節(jié)爬梯長(zhǎng)度,可調(diào)節(jié)范圍±0.5 m,調(diào)節(jié)步長(zhǎng)0.1 m,通過(guò)軟梯下至引流線,調(diào)整間隔棒和理順引流線使之美觀,測(cè)控引流線弧垂及各重要部位電氣距離,確定引流線斷線位置并劃印。跳線安裝完成后,應(yīng)盡量使鋁管母線水平平直,鋁管母線上平面與鐵塔橫擔(dān)下平面垂直距離應(yīng)不小于10.5 m。

        e. 爬梯長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)范圍為±0.5 m,安裝時(shí)應(yīng)在一端按設(shè)計(jì)要求固定,另一端按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整;爬梯上調(diào)整板施工用孔的設(shè)計(jì)不做統(tǒng)一要求,施工時(shí)要考慮調(diào)整板處于水平狀態(tài)。

        2.2.3 引流線的起吊

        在各耐張線夾上懸掛10 kN級(jí)人力提升滑車(φ15 mm尼龍繩),尼龍繩下連接導(dǎo)線卡線器,卡在各引流線設(shè)計(jì)安裝部位稍下位置,然后起吊至安裝部位。TG2跳線軟導(dǎo)線起吊系統(tǒng)示意,見(jiàn)圖4。

        圖4 TG2跳線軟導(dǎo)線起吊系統(tǒng)示意

        2.3 跳線安裝的地面模擬和高空調(diào)整

        在地面模擬跳線高空懸掛位置,模擬和計(jì)算引流線長(zhǎng)度,模擬引流線跳線間隔棒安裝位置。

        a. 利用全站儀將跳線絕緣子掛點(diǎn)、耐張串引流板連接位置投影至地面,計(jì)算跳線絕緣子串、引流板掛點(diǎn)與剛性跳線水平時(shí)各位置高度差(跳線串長(zhǎng)10 580 mm,耐張串引流板高度可利用全站儀測(cè)量或從高空測(cè)量)。

        b. 提升剛性跳線、引流線,使其距離地面約1 m,通過(guò)φ15 mm尼龍繩輔助控制各引流線吊點(diǎn),確保滿足各位置高度差關(guān)系,校測(cè)引流板、剛性跳線各點(diǎn)投影位置,模擬引流線高空安裝狀態(tài)。

        c. 利用φ15 mm尼龍繩輔助控制繩調(diào)節(jié)引流線弛度滿足設(shè)計(jì)要求,預(yù)安裝引流線間隔棒。

        d. 中相導(dǎo)線起吊過(guò)程中注意使用控制繩使引流線繞開(kāi)中相導(dǎo)線,跳線就位后,使用軟梯下至跳線調(diào)整各間隔棒、理順引流線,測(cè)控引流線弧垂及各部位電氣距離,滿足工藝質(zhì)量要求后,確定引流線的斷線位置后劃印。

        e. 高空斷線,壓接耐張線夾引流板,完成安裝,拆除工器具。

        f. 軟跳線第1個(gè)間隔棒安裝距離應(yīng)不大于1 m,且在屏蔽環(huán)之外,其他等距離安裝,盡量不要安裝在跳線弧垂的最低點(diǎn);在管母間隔棒安裝時(shí),按要求對(duì)爬梯進(jìn)行設(shè)計(jì),爬梯中間的管母間隔棒按等距離安裝。

        g. 引流安裝時(shí)結(jié)合面必須結(jié)合緊密,引流板上的螺栓一定要緊固,緊固力矩達(dá)到80 N·m。

        3 跳線安裝質(zhì)量要求

        a. 剛性跳線鋁管母線較長(zhǎng),為防止在運(yùn)輸和裝卸時(shí)碰撞變形和磨損,必須以原包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后方可拆除包裝。LGJ-500/35引流線使用未經(jīng)牽引的導(dǎo)線制作,用麻袋片等包纏好后成盤運(yùn)輸,安裝時(shí)彎曲方向應(yīng)與原彎曲方向一致,裝運(yùn)、安裝過(guò)程中要避免硬彎磨損,以利于外形美觀。壓接跳線管前應(yīng)將導(dǎo)線理順,并在地上模擬跳線懸掛時(shí)形狀,轉(zhuǎn)好引流板的方向再進(jìn)行壓接。

        b. 剛性跳線安裝時(shí)要盡可能處于平直、水平狀態(tài),軟跳線的弧垂設(shè)計(jì)給出的為參考值,施工時(shí)要考慮自然美觀;跳線安裝(包括螺栓穿向、絕緣子碗口朝向、DB 調(diào)整板朝向等)工藝按國(guó)家電網(wǎng)公司交流建設(shè)分公司下發(fā)架線工藝統(tǒng)一要求執(zhí)行,跳線串按懸垂串執(zhí)行;DB 調(diào)整板初裝時(shí)使用中間孔,也可以按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要自行調(diào)整使用的孔位。

        c. 剛性跳線的端部有3處安裝位置,安裝孔的位置起到微調(diào)作用,使剛性跳線工藝美觀、平直,開(kāi)始安裝時(shí)使用中間安裝位置,也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)整使用。

        d. 引流線不宜穿過(guò)均壓屏蔽環(huán)。在安裝時(shí)屏蔽環(huán)可能與導(dǎo)線相碰,采用調(diào)距線夾支撐,每基塔有6個(gè)間隔棒,施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況使用。調(diào)距線夾的調(diào)整范圍為 120~150 mm,凡在調(diào)整范圍內(nèi)的均須安裝,安裝時(shí)如調(diào)距線夾內(nèi)無(wú)橡皮塊,軟跳線上需要安裝鋁包帶。

        e. 重錘有內(nèi)置和外置之分,安裝時(shí)按廠家提供的安裝說(shuō)明進(jìn)行。內(nèi)置重錘要在廠內(nèi)進(jìn)行組裝和測(cè)量工作,內(nèi)置和外置重錘均需要進(jìn)行防腐處理。為防止外置重錘下傾,各金具廠家有不同應(yīng)對(duì)措施,外置重錘組裝與設(shè)計(jì)圖紙可能有細(xì)微差別,應(yīng)按金具廠家的安裝要求進(jìn)行組裝。

        f. 在地面將硬跳線與懸垂絕緣子串組裝好,一起吊裝安裝在塔上。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)確定的軟跳線長(zhǎng)度,將其與硬跳線引流板、耐張線夾引流板連接,再安裝軟跳線間隔棒。

        g. 爬梯長(zhǎng)度按鋁管母線中心與鐵塔橫擔(dān)下平面垂直距離為10.79 m計(jì)算,跳線安裝完成后,鋁管母線上平面與鐵塔橫擔(dān)下平面間垂直距離不小于10.5 m。

        4 建議

        該方案的研究和實(shí)施,圓滿完成“晉東南-南陽(yáng)-荊門”特高壓交流輸電線路的跳線安裝,經(jīng)過(guò)建設(shè)單位和運(yùn)行單位的檢查和驗(yàn)收,施工工藝美觀,施工質(zhì)量?jī)?yōu)良,為特高壓工程跳線施工積累了經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)線路設(shè)計(jì)提出如下建議。

        a. 安裝重錘后容易引起鋁管中部的上拱和下陷問(wèn)題,影響鋁管兩端導(dǎo)線的美觀。建議將鋁管母線的內(nèi)置重錘由局部設(shè)置改為均衡設(shè)置。

        b. 對(duì)于帶絕緣子串的跳線串,跳線重量大部分作用在跳線串掛點(diǎn)處,對(duì)耐張串作用力較?。徊粠Ы^緣子串的跳線串,跳線重量全部作用在兩側(cè)耐張串的絕緣子上,跳線對(duì)兩側(cè)導(dǎo)線弛度影響很大,甚至引起相鄰檔距的直線絕緣子產(chǎn)生邁步現(xiàn)象。建議在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮跳線安裝后,對(duì)靠近耐張塔兩端檔距導(dǎo)線弧垂的影響。

        c. 終端塔跳線安裝時(shí),應(yīng)考慮兩側(cè)導(dǎo)線張力差異因素,適當(dāng)調(diào)整兩側(cè)爬梯長(zhǎng)度,確保鋁管母線平直。因此設(shè)計(jì)兩側(cè)爬梯時(shí)應(yīng)有足夠調(diào)整長(zhǎng)度。

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