■文/鐘大海 聶冬生 徐 紅

精細(xì)化管理出大效益

■文/鐘大海 聶冬生 徐 紅

2009年，茂名石化化工分部生產(chǎn)乙烯106.06萬(wàn)噸，首次實(shí)現(xiàn)了百萬(wàn)噸乙烯產(chǎn)量達(dá)標(biāo)；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)38.69億元, 每天創(chuàng)效超過(guò)千萬(wàn)元。驚人變化就是在精細(xì)化管理上下了工夫。

一組靚麗的數(shù)字?jǐn)[在我們面前。2009年，茂名石化化工分部(簡(jiǎn)稱茂名乙烯)生產(chǎn)乙烯106.06萬(wàn)噸，首次實(shí)現(xiàn)了百萬(wàn)噸乙烯產(chǎn)量達(dá)標(biāo)；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)38.69億元, 每天創(chuàng)效超過(guò)千萬(wàn)元。參加總部同類裝置競(jìng)賽的10套裝置有8套裝置物耗排第一，其中 4套裝置能耗排第一。裂解損失率實(shí)際完成0. 1875%，在中國(guó)石化化工板塊排第一。

茂名石化公司總經(jīng)理李安喜在各種場(chǎng)合總是語(yǔ)重心長(zhǎng)地告誡大家：“管理出效益，精細(xì)化管理出最大效益。市場(chǎng)我們不能左右，但可以控制指標(biāo)。一定要通過(guò)提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，來(lái)不斷提升贏利能力?！彼麜r(shí)刻關(guān)注關(guān)心著乙烯，經(jīng)常不分晝夜深入現(xiàn)場(chǎng)，和干部職工一起解決突出問(wèn)題，將乙烯裂解原料不足和拓展化工市場(chǎng)空間兩大項(xiàng)目上升到公司層面首要解決的問(wèn)題，協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時(shí)解決，使困擾乙烯生產(chǎn)的原料問(wèn)題迎刃而解，為裝置安全穩(wěn)定生產(chǎn)和做大乙烯產(chǎn)量創(chuàng)造了條件。

精細(xì)管理：經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)化

人們不禁要問(wèn),茂名乙烯的驚人變化從何而來(lái)？

茂名乙烯定期將每套裝置的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與行業(yè)最優(yōu)、歷史最好、設(shè)計(jì)值對(duì)比，使大家認(rèn)識(shí)到，只要打贏指標(biāo)“數(shù)一數(shù)二”攻堅(jiān)戰(zhàn)，效益最大化才不是空話。職工們表示，就是這些裝置，這些原料，也要迎頭趕上，向指標(biāo)先進(jìn)化要最大效益！

◎茂名石化積極開展“三優(yōu)”管理，以經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)化促進(jìn)效益最大化，向精細(xì)化管理要大效益，2009年乙烯裝置每天利潤(rùn)超千萬(wàn)元。圖為產(chǎn)品在包裝出廠。

茂名乙烯建立了精細(xì)管理長(zhǎng)效機(jī)制。他們成立八個(gè)節(jié)能減排專業(yè)小組，建立起三級(jí)節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)，完善節(jié)能管理制度，精雕細(xì)刻抓節(jié)能。每月根據(jù)年初制定的考核辦法，對(duì)能耗、物耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，按照“確保、力爭(zhēng)、奮斗”三個(gè)臺(tái)階進(jìn)行考核，人人明確任務(wù)，人人落實(shí)責(zé)任，人人自覺(jué)實(shí)踐。將全年生產(chǎn)100萬(wàn)噸乙烯任務(wù)細(xì)化到月度，發(fā)揮激勵(lì)機(jī)制的杠桿作用，完成月度乙烯產(chǎn)量的車間獎(jiǎng)勵(lì)1萬(wàn)元，每超產(chǎn)一噸再獎(jiǎng)勵(lì)20元，完不成任務(wù)則扣罰。針對(duì)乙二醇市場(chǎng)低迷的情況，鼓勵(lì)生產(chǎn)車間低負(fù)荷極限操作，把職工的聰明才智發(fā)揮到了極致，職工不斷挑戰(zhàn)極限，在中國(guó)石化率先實(shí)現(xiàn)裝置間歇式運(yùn)行，減少虧損7000多萬(wàn)元。

他們通過(guò)精細(xì)管理著力解決影響產(chǎn)量的突出問(wèn)題。2009年3月開始，每周在裂解車間開會(huì)，討論影響產(chǎn)量的“瓶頸”，并提出具體解決措施。分部副經(jīng)理?xiàng)顐ト?、裂解車間主任邱華帶領(lǐng)職工外出調(diào)研，找到并實(shí)施有效措施，妥善解決了裂解爐爐管晃動(dòng)的頑疾，裝置負(fù)荷由原來(lái)的每小時(shí)44噸提高到52噸。經(jīng)過(guò)大家努力，還先后解決了裂解爐堵管、裂解爐燃燒周期短、循環(huán)水溫度過(guò)高、聚丙烯裝置能力偏小等一系列重大問(wèn)題，為5月份以后連續(xù)7個(gè)月日均生產(chǎn)乙烯超過(guò)3000噸奠定了基礎(chǔ)。

從源頭抓起，向管理節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能、科技節(jié)能要效益是茂名乙烯通過(guò)精細(xì)管理實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的途徑。他們組織技術(shù)人員進(jìn)行專題攻關(guān)，重點(diǎn)抓住火炬氣、蒸汽、氮?dú)獾鹊南到y(tǒng)管理，專項(xiàng)整治節(jié)能降耗存在的突出問(wèn)題?；鹁婀リP(guān)組經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的努力，堵住全廠350多個(gè)不當(dāng)排放點(diǎn)，使火炬氣中乙烯含量從11%降到了1%。同時(shí),他們優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)和資源配置，發(fā)揮裝置最大潛能。改進(jìn)爐子燃燒器，采用快速燒焦措施，深化爐子管理，使裂解爐燒焦周期從原來(lái)的30多天提高至60多天，燒焦時(shí)間由48小時(shí)減少到16小時(shí)，大大延長(zhǎng)裂解爐有效生產(chǎn)時(shí)間，為裝置能耗降到573.49千克標(biāo)油/噸，創(chuàng)中國(guó)石化最好水平。他們鼓勵(lì)職工多想新點(diǎn)子，從一點(diǎn)一滴做起，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)，精心操作，最大程度節(jié)能降耗，營(yíng)造出節(jié)能為榮、浪費(fèi)為恥的氛圍。過(guò)去，乙二醇裝置副產(chǎn)品二氧化碳放空處理，既污染環(huán)境又損失效益?，F(xiàn)在，分部以每噸40元的價(jià)格賣給廠家，取得新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。職工通過(guò)錯(cuò)峰用電、行為節(jié)電，去年12個(gè)月比上年少用電1043萬(wàn)千瓦時(shí)。

精心優(yōu)化：每天利潤(rùn)超千萬(wàn)元

茂名乙烯積極開展“三優(yōu)”管理，以經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)化促進(jìn)效益最大化，向精細(xì)化管理要大效益。

◎按照“效益最大化”原則，茂名石化盡可能安排多生產(chǎn)專用料和新產(chǎn)品。圖為員工們?cè)诙逊判律a(chǎn)出的專用料。

他們配合計(jì)劃部門抓好裂解原料優(yōu)化工作，及時(shí)優(yōu)化石腦油、加氫尾油、輕烴等裂解原料投 用比例，做好投用煉油廠富乙 烯氣項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作，努 力降低原料成本。加強(qiáng)裂解原料質(zhì)量的跟蹤分析，嚴(yán)格把好裂解原料關(guān)，提高裂解原料分析的時(shí)效性，及時(shí)指導(dǎo)裂解爐COT生產(chǎn)優(yōu)化，最大限度地提高乙烯、丙烯、碳四、氫氣、苯等高附加值產(chǎn)品收率。2009年，茂名乙烯通過(guò)優(yōu)化裂解裝置輕重原料配置，提高了乙烯產(chǎn)量2000噸，按每噸6000元計(jì)算，增加銷售收入1200萬(wàn)元。

他們加強(qiáng)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)及與化工銷售部門的聯(lián)系，優(yōu)化產(chǎn)品排產(chǎn)，確保按“效益最大化”排產(chǎn)。堅(jiān)持每周召開優(yōu)化增效會(huì)，及時(shí)調(diào)整乙烯、丙烯資源統(tǒng)籌分配。2009年以來(lái)，他們按照“大利多產(chǎn)，少利少產(chǎn)，無(wú)利不產(chǎn)”的原則，多產(chǎn)合成樹脂、橡膠等厚利產(chǎn)品，少產(chǎn)甚至不產(chǎn)微利產(chǎn)品，確保有限的資源發(fā)揮最大效益。根據(jù)原料效益測(cè)算，及時(shí)調(diào)整石腦油、凝析油的投用比例，大大提高了乙烯、丙烯等高價(jià)值產(chǎn)品收率。聚丙烯共聚產(chǎn)品效益好，裝置開大馬力生產(chǎn)，使1號(hào)聚丙烯共聚系統(tǒng)運(yùn)行周期達(dá)到105天，創(chuàng)歷史最好水平，生產(chǎn)共聚產(chǎn)品5.4萬(wàn)噸，比均聚產(chǎn)品多創(chuàng)效益3240萬(wàn)元。

他們發(fā)揮高、新產(chǎn)品增效優(yōu)勢(shì)，高度重視新產(chǎn)品開發(fā)和專用料生產(chǎn)工作，在排產(chǎn)時(shí)按照“效益最大化”原則，盡可能安排專用料和新產(chǎn)品的生產(chǎn)。成功開發(fā)生產(chǎn)了聚乙烯盒蓋專用料、高剛性聚丙烯、高透明易開口膜料、油箱料、煙膜等7個(gè)新牌號(hào)產(chǎn)品，并抓好新產(chǎn)品推介工作，進(jìn)一步拓寬了市場(chǎng)空間。去年，他們生產(chǎn)專用料及新產(chǎn)品69.7萬(wàn)噸，完成年計(jì)劃113.52%，累計(jì)毛利13.6億元，比生產(chǎn)通用料增效1.57億元。

精神可嘉：乙烯隊(duì)伍響當(dāng)當(dāng)

當(dāng)我們習(xí)慣將達(dá)標(biāo)歸功于管理時(shí)，最不能忽視的，是茂名乙烯的企業(yè)文化對(duì)隊(duì)伍的激發(fā)作用。

化工分部黨委運(yùn)用企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、報(bào)紙以及討論會(huì)，扎實(shí)抓好鼓勁工作，教育引導(dǎo)職工“不回避問(wèn)題，不強(qiáng)調(diào)客觀，立足崗位創(chuàng)大效益”，使乙烯人振奮了精神，鼓起了干勁，以“建設(shè)受人尊敬的企業(yè)”為目標(biāo)，升華對(duì)“精細(xì)化管理出最大效益”科學(xué)管理理念的共識(shí)和行動(dòng)。

共產(chǎn)黨員的先進(jìn)性體現(xiàn)在哪里？茂名乙烯400多名共產(chǎn)黨員這樣詮釋：體現(xiàn)在安全上，做到黨員身邊無(wú)事故，體現(xiàn)效益上，帶頭節(jié)能降耗、多創(chuàng)效益。設(shè)備故障是影響裝置安穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵因素，分部黨委組織開展“黨員先鋒機(jī)”活動(dòng)，為關(guān)鍵機(jī)泵請(qǐng)來(lái)24小時(shí)“貼身醫(yī)生”。2009年，廣大黨員解決先鋒機(jī)安全隱患254項(xiàng)，確保了設(shè)備安穩(wěn)運(yùn)行?；し植奎h委還開展了“黨員創(chuàng)效之星”評(píng)選活動(dòng)，激勵(lì)黨員圍繞安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗提合理化建議，組織科技攻關(guān)，僅去年就完成黨員創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目87項(xiàng)，直接創(chuàng)效1億多元。

在裝置現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)論黨員還是職工，大家的心都為同一個(gè)目標(biāo)跳動(dòng)，涌現(xiàn)出無(wú)數(shù)“責(zé)任在我”的感人事跡。分部副經(jīng)理鐘向宏每天將大部分時(shí)間放在現(xiàn)場(chǎng)，在他的努力下，2號(hào)高壓裝置運(yùn)行水平不斷提高，提前一個(gè)多月實(shí)行達(dá)標(biāo), 連續(xù)運(yùn)行103天，創(chuàng)國(guó)內(nèi)最好水平。去年來(lái)，他們相繼榮獲全國(guó)精神文明創(chuàng)建先進(jìn)單位、中央企業(yè)思想政治工作先進(jìn)單位稱號(hào)。

2009年12月8日，李安喜總經(jīng)理在化工分部干部大會(huì)上總結(jié)“三創(chuàng)輝煌”經(jīng)驗(yàn)時(shí)指出，一個(gè)好班子，一支好隊(duì)伍，這是乙烯成功的根本保證和關(guān)鍵所在。

本文圖片均由柯裕清攝影