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        懸浮聚合制備聚醋酸乙烯酯/蒙脫土復(fù)合材料及表征

        2010-10-19 01:21:08王曉香武玉民
        大眾科技 2010年4期
        關(guān)鍵詞:復(fù)合材料

        王曉香 武玉民

        (青島科技大學(xué)化工學(xué)院,山東 青島 266042)

        懸浮聚合制備聚醋酸乙烯酯/蒙脫土復(fù)合材料及表征

        王曉香 武玉民

        (青島科技大學(xué)化工學(xué)院,山東 青島 266042)

        文章以有機(jī)蒙脫土和醋酸乙烯酯單體為原料,通過懸浮聚合制備聚醋酸乙烯酯/蒙脫土(PVAc/OMMT)復(fù)合材料,研究了OMMT對復(fù)合粒子表面形態(tài)、熱學(xué)性能和粒度分布的影響,并通過FTIR和XRD對產(chǎn)物進(jìn)一步研究。結(jié)果表明,純PVAc呈光滑表面的球狀形態(tài),而PVAc/OMMT為具有粗糙表面的立方體形狀顆粒。另外,復(fù)合粒子的粒度顯著增大,分散性更好。然而,當(dāng)粘土含量超過2.5 wt%后,復(fù)合粒子的平均粒徑開始下降,且粒度分布更廣。TGA分析表明復(fù)合材料的熱學(xué)性能顯著提高。

        納米材料;懸浮聚合反應(yīng);有機(jī)復(fù)合材料

        (一)緒論

        由層狀硅酸鹽加強(qiáng)的聚合物基納米復(fù)合材料一直是研究的熱點(diǎn)。大多數(shù)研究者將研究的重點(diǎn)集中在以蒙脫土(MMT)為代表的層狀硅酸鹽上,這是由于此類粘土廣泛存在于自然界中,而且具有較高的反應(yīng)活性及環(huán)境友好性。通常制備聚合物/層狀硅酸鹽(PLS)納米復(fù)合材料需要經(jīng)過兩步:層狀硅酸鹽粘土的有機(jī)改性和將有機(jī)改性后的粘土與聚合物基體復(fù)合。通過適當(dāng)?shù)奶幚砗?,位于粘土片層間的金屬離子可被大粒徑的有機(jī)陽離子取代,從而提高了粘土片層間的間距。最普遍采用的插層劑是帶有至少一個(gè)較長碳鏈的季銨鹽有機(jī)陽離子。據(jù)研究,由聚乙烯醇(PVA)和片層狀粘土復(fù)合成的聚合物-粘土納米復(fù)合材料(PCN)具有新的性能,這是由于這兩種不同的化學(xué)組分在分子水平上達(dá)到了結(jié)合。

        納米復(fù)合膠??赏ㄟ^ 多種方法制得:微乳液聚合、迷你乳液聚合、乳液聚合、懸浮聚合、原位乳液聚合等等。Herrera等人利用表面活性劑通過乳液聚合制得了復(fù)合物膠粒。Voorn等人先將粘土礦物預(yù)分散到水中,然后利用不帶有表面活性劑的乳液聚合方法制得復(fù)合材料粒子。據(jù)Patrick等人的研究結(jié)果,通過乳液聚合反應(yīng),膠體粒子的穩(wěn)定性可通過吸附在聚合物膠粒表面的納米等級的固體顆粒而獲得,因此這種固體顆??扇〈橐壕酆象w系內(nèi)的表面活性劑。通過這種反應(yīng)可形成表面包裹一層納米顆粒的聚合物粒子。據(jù)報(bào)道,Jun和Suh通過懸浮復(fù)合反應(yīng)合成出聚氨酯丙烯酸酯/粘土納米復(fù)合材料。根據(jù)Hwu等人的研究,聚苯乙烯/蒙脫土納米復(fù)合材料可通過已被分散開的有機(jī)化的蒙脫土和苯乙烯經(jīng)懸浮復(fù)合反應(yīng)而制得。Yu等人利用原位自由基聚合反應(yīng)制得PVA/MMT納米復(fù)合材料。

        與由低分子量的表面活性劑做穩(wěn)定劑制得的膠粒相比,由聚乙烯醇(PVA)做穩(wěn)定劑制得的膠粒具有特殊的流變性能,因此PVA被廣泛地應(yīng)用于各種領(lǐng)域,例如粘合劑和漆料。只有在含有高反應(yīng)活性單體(如VAc和氯乙烯)的乳液聚合體系中才會采用PVA做穩(wěn)定劑。

        受以上這些研究的啟發(fā),本論文以PVA作為分散劑,通過懸浮聚合反應(yīng)制得據(jù)乙酸乙烯酯/有機(jī)蒙脫土納米復(fù)合粒子(PVAc/OMMT),研究了有機(jī)蒙脫土(OMMT)對于復(fù)合粒子表面形態(tài)、熱性能、顆粒尺寸及其分散度的影響,并利用傅里葉紅外光譜儀(FTIR)和X-射線衍射儀(XRD)對產(chǎn)品進(jìn)行分析。

        (二)實(shí)驗(yàn)部分

        1.實(shí)驗(yàn)原料

        醋酸乙烯酯(VAc),分析純,上海山普化學(xué)試劑有限公司,在使用前經(jīng)過蒸餾提純;原位Na-MMT,CEC值100mequiv./100g,浙江豐虹粘土有限公司;引發(fā)劑偶氮二異丁腈(AIBN),分析純,天津廣富精細(xì)化學(xué)品公司;分散劑聚乙烯醇(PVA, Mw≈77,000),分析純,中國上海Sinopharm精細(xì)化學(xué)品有限公司;插層劑十六烷基三甲基氯化銨(CTAC),分析純,無錫Mokeer精細(xì)化學(xué)品有限公司。整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程采用去離子水。

        2.實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備

        場輻射掃描電子顯微鏡(FESEM),動力光散射分析(Nanosizer 90),傅里葉紅外光譜儀(FTIR),X-射線衍射儀(XRD),熱重分析儀(TGA)等。

        (1)場輻射掃描電子顯微鏡(FESEM)??衫脠鲚椛鋻呙桦娮语@微鏡(FESEM)來觀察粒子的表面形態(tài)。利用去離子水稀釋分散反應(yīng)后的懸浮體系從而制得用于FESEM觀察的樣品,將樣品涂覆到顯微鏡載玻片上,蒸發(fā)掉去離子水后用FESEM觀察。在觀察樣品前,首先采用Quorum技術(shù)在20mA/1.5kV條件下對樣品進(jìn)行噴金處理45s。

        (2)動力光散射分析(DLS)。采用動態(tài)光散射分析儀DLS來測量粒子的分布。將分散體系用去離子水稀釋,獲得澄清透明的分散液,用DLS測試樣品。測量過程在25°C下進(jìn)行,每個(gè)樣品測5遍,每遍測10次,利用Contin運(yùn)算法則分析處理測量的數(shù)據(jù),從而得到顆粒的平均粒徑及其粒度分布。

        (3)傅里葉紅外光譜儀(FTIR)。改性MMT和制得的復(fù)合材料粉末樣品在4,000~400cm-1波段進(jìn)行測試,分析復(fù)合材料的特征峰。

        (4)X-射線衍射儀(XRD)。采用Cu Ka射線(λ= 1.54056?)作為放射源,掃描速率為2°/min,掃描范圍為1-20/40°,測試樣品的衍射角及其對應(yīng)的粘土片層間距。

        (5)熱重分析(TGA)。稱取9~11mg的粉末狀樣品,以10.00 K/min的速度在N2的保護(hù)下(氣體流動速率為20cm3/min)從30°C加熱到900°C,檢測樣品的熱穩(wěn)定性。

        3.實(shí)驗(yàn)步驟

        (1)蒙脫土的有機(jī)化。首先在插入單體之前,利用長鏈烷基銨離子(CTAC)經(jīng)陽離子交換反應(yīng)對Na-MMT進(jìn)行有機(jī)改性。1gMMT和0.32gCTAC分散到200ml去離子中,在室溫下強(qiáng)烈攪拌24h(攪拌速度為6000r/min),接著用超聲波處理此混合物1h,之后高速離心分離(9000rpm)20min利用布什漏斗過濾該混合物。過濾后的物質(zhì)經(jīng)去離子水洗滌,然后再過濾,如此反復(fù)操作至少三次,直至加入AgNO3溶液后體系中并沒有白色沉淀析出,證明銨離子已經(jīng)沖洗干凈。最后將此混合物在50℃下動力干燥24h得到有機(jī)改性的蒙脫土OMMT。

        (2)PVAc/OMMT納米復(fù)合材料的制備。利用懸浮聚合法制備PVAc/OMMT納米復(fù)合材料。在250ml的配有冷凝器的四口燒瓶內(nèi)將分散劑PVA溶解到適量的去離子水中。聚合前先將單體和預(yù)先制備出的OMMT混合均勻,并升溫到60-65°C保持溫度恒定,之后加入引發(fā)劑AIBN,反應(yīng)4h。最后,將反應(yīng)體系冷卻到40°C,得到聚醋酸乙烯酯(PVAc)或聚醋酸乙烯酯/有機(jī)蒙脫土納米復(fù)合材料(PVAc/OMMT)。詳細(xì)的聚合反應(yīng)條件如表1所示,其反應(yīng)如圖1所示。

        表1 懸浮聚合反應(yīng)條件

        圖1 插層型MMT通過懸浮聚合反應(yīng)制備納米復(fù)合材料的示意圖

        (三)結(jié)果與討論

        1.復(fù)合材料的表面形態(tài)

        MMT、PVAc和PVAc/OMMT復(fù)合材料的FESEM圖像如圖2所示。很顯然,原位MMT的表面粗糙不平(圖2a所示)。比較這幾個(gè)圖片可以看出,由于OMMT加入,膠粒的表觀形貌發(fā)生很大變化。PVAc具有光滑的球狀形態(tài),而PVAc/OMMT呈現(xiàn)立方體形狀,且表面粗糙不平。此外,當(dāng)粘土含量達(dá)到5.0 wt%時(shí),粒子的均勻分布狀態(tài)就受到破壞,其中一些OMMT片層會發(fā)生再聚集現(xiàn)象。隨著OMMT含量的進(jìn)一步升高,粒子表面的粗糙度進(jìn)一步上升。

        MMT的表面是粗糙的,且呈現(xiàn)成層結(jié)構(gòu)(如圖2a)。合成的PVAc粒子具有光滑的表面,呈現(xiàn)球形態(tài)(如圖2b)。當(dāng)在OMMT存在的條件下,由于OMMT的層間距擴(kuò)大,單體可進(jìn)入其片層間隙內(nèi)。此外,由于OMMT的片層外棱具有親水性,單體更加傾向于占據(jù)OMMT的內(nèi)部間隙。單體的插入削弱了硅酸鹽片層的再聚集效應(yīng)。硅酸鹽片層傾向于位于油水界面,因此單體的聚合反應(yīng)更加傾向于發(fā)生在粘土片層所環(huán)繞包圍的內(nèi)部區(qū)域。親油性的OMMT主要定位在聚合物粒子團(tuán)的表面,從而形成了具有粗糙表面的立方體形狀的納米復(fù)合材料(如圖2c)。這種行為和Pickering乳液類似,粘土片層環(huán)繞包圍聚合物顆粒,其親水部分朝向水相,而其親油性部分朝向聚合物顆粒。粗糙表面很可能是由于OMMT包裹聚合物粒子的結(jié)果,而光滑表面可能是聚合物顆粒包裹OMMT片層的結(jié)果。隨著改性蒙脫土含量的進(jìn)一步上升(達(dá)到5.0 wt%),分散體系就會遭到破壞,其中一些粘土片層會傾向于發(fā)生自我團(tuán)聚,而不是與單體和引發(fā)劑結(jié)合,從而導(dǎo)致凝聚現(xiàn)象,而且表面的粗糙度增加(見圖2d)。

        圖2 (a) 原位MMT (b)聚乙烯乙酸酯PVAc (c) OMMT含量為2.0 wt%的PVAc/OMMT復(fù)合材料(d) OMMT含量為5.0 wt%的PVAc/OMMT復(fù)合材料的FESEM圖像

        2.粒度及其粒度分布

        圖3所示的平均峰值進(jìn)一步明確了改性蒙脫土對顆粒的影響。所得顆粒的粒度分布如圖4所示。從圖像中可看出,PVAc/OMMT的粒徑比PVAc體系的粒徑大得多。而且,隨著OMMT含量的提高,粒子的平均粒徑呈下降趨勢。當(dāng)其含量較低時(shí)(不超過3.0wt%)可得到穩(wěn)定的分散體系。若含量進(jìn)一步增大,OMMT顆粒的團(tuán)聚趨勢增強(qiáng),甚至出現(xiàn)沉淀??赡苡捎诟邼舛认拢?.0wt%~5.0wt%)OMMT片層不穩(wěn)定,一些OMMT片層自我團(tuán)聚而不是與單體結(jié)合,從而導(dǎo)致PVAc/OMMT顆粒的凝聚現(xiàn)象。在聚合反應(yīng)過程中,OMMT可以作為反應(yīng)模板,最終所得到的粒子團(tuán)大小取決于顆粒的大小,與Pickering乳液聚合類似。從上述分析可知,DLS分析結(jié)果這與FESEM所獲得的結(jié)果是一致的。

        圖3 復(fù)合材料粒子的平均水力學(xué)半徑及分散度示意圖

        圖4 (a) PVAc;PVAc /OMMT (b) 1.0 wt%;(c) 2.0 wt%;(d) 2.5 wt%;(e) 3.0 wt%;(f) 4.0 wt%;(g) 5.0 wt%的復(fù)合材料粒子的平均粒度分布圖

        3.FTIR光譜分析

        原位MMT、插層劑CTAC、OMMT和PVAc/OMMT復(fù)合材料的紅外光譜圖如圖5所示。MMT的紅外圖譜(圖線a)在以下波段處有明顯的吸收峰:3626cm-1(Al, Mg(OH)中的-OH伸縮峰),1036cm-1(Si-O-Si中的-SiO伸縮振動峰),520cm-1(Al–O彎曲振動峰)和466cm-1(Mg–O彎曲振動峰)。CTAC的伸縮振動峰如圖5c所示:2918cm-1(–CH3), 2850cm-1(–CH2),1396-1432cm-1(–CH2-N+)。由圖5b可看出,OMMT(CTAC-MMT)的紅外圖譜同時(shí)顯示了MMT和CTAC的特征吸收峰:3625cm-1(–OH), 1037cm-1(Si-O), 519cm-1(Al–O), 464cm-1(Mg–O)對應(yīng)于MMT的特征吸收峰,2918cm-1(–CH3), 2850cm-1(–CH2)對應(yīng)于CTAC的特征吸收峰。由此可見,CTAC成功插入到MMT的片層間隙內(nèi)。從PVAc/OMMT的紅外圖譜(圖線d)中可看到PVAc、OMMT和CTAC的特征吸收峰(2934cm-1of –CH3, 1426cm-1of –CH2, 1740cm-1and 1578cm-1of O=C–O)。

        圖5 復(fù)合材料的紅外光譜圖 (a)原位MMT;(b)OMMT(CTAC-MMT);(c)改性劑CTAC;(d) PVAc/OMMT (1.0 wt%)

        4.XRD分析

        圖6為MMT和OMMT(CTAC-MMT)的XRD圖譜,從圖中可看出未改性的Na-MMT的層間距為1.56nm(圖6a),當(dāng)經(jīng)CTAC插層處理后擴(kuò)大到3.52nm(圖6b),由此可證明發(fā)生了陽離子交換反應(yīng)。此外,插層后衍射峰強(qiáng)度的增強(qiáng)也證明了片層間的鈉離子被有機(jī)的CTAC所取代。

        利用XRD進(jìn)一步分析PVAc/OMMT納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)(見圖7)。由圖7中XRD數(shù)據(jù)可得出,插層后的粘土間距(d001)及其間距變化值(Δd001),數(shù)據(jù)如表2所示。從表2中可看出, MMT和OMMT的層間距分別是1.56nm和3.52nm(見圖6a,6b)。長鏈烷基胺的插入使得MMT的親水性減弱,從而使得單體更容易分散到OMMT的層間距內(nèi)。OMMT含量為1.0 wt%和2.0 wt% 的PVAc/OMMT復(fù)合材料d001值與OMMT的d001值相近(見圖7c, 7d),這與FESEM和粒度分布的研究結(jié)果一致。以上結(jié)果證明MMT被成功有機(jī)改性,且形成了PVAc/OMMT納米復(fù)合材料。

        根據(jù)方程式(1)可計(jì)算出蒙脫土的插層百分率(IR)(表2):

        式中Ii(001)是觀察到的插層MMT的峰強(qiáng)度,Im(001)是觀察到的MMT的峰強(qiáng)度。OMMT的插層百分率IR為84.5%,當(dāng)OMMT含量分別為1.0,2.0 wt%時(shí),復(fù)合材料的IR分別為83.3% 和86.9%。這些數(shù)據(jù)也證明無機(jī)的陽離子被取代掉,形成了聚合物基體中帶有插層型OMMT的PVAc/OMMT復(fù)合材料。

        圖6 MMT的XRD圖譜(a)原位MMT和(b)OMMT(CTAC-MMT)

        圖7 復(fù)合材料的XRD圖譜

        表2 樣品的衍射角(2θ)、層間距(d001)、層間距變化值(Δd001)和插層百分率IR

        5.復(fù)合材料熱性能分析

        圖8 樣品的熱重變化曲線 (a) CTAC;(b)原位MMT;(c) OMMT

        圖8a是樣品的熱重變化曲線,有機(jī)插層劑CTAC在整個(gè)熱重分析加熱過程中徹底分解。CTAC在220~300°C范圍內(nèi)顯示了很明顯的質(zhì)量損失,這一過程主要是CTAC的長鏈分解。MMT表現(xiàn)出較高的熱穩(wěn)定性(圖8b)。它的整個(gè)熱分解過程可以分為三個(gè)階段:第一階段損失了8.67%的質(zhì)量,這是由物理吸附在粘土表面的水的損失所產(chǎn)生的;第二個(gè)階段,質(zhì)量損失為1.68%,是由通過化學(xué)鍵(如氫鍵)吸附在粘土片層間隙內(nèi)的結(jié)合水的蒸發(fā)造成的;最后一個(gè)階段,質(zhì)量損失為6.98%,這是由MMT的質(zhì)量損失造成的。由于親水性MMT會吸附一些水,所以與CTAC和OMMT相比,MMT要先開始分解。對于OMMT(見圖8c),它的熱分解過程發(fā)生在與MMT相同的溫度范圍內(nèi),但它的分解過程比較復(fù)雜。從圖中可看出,CATC-MMT的水損失現(xiàn)象明顯減弱,這是由于MMT片層間插入MMT的緣故。根據(jù)CEC值,有機(jī)蒙脫土的理論質(zhì)量損失達(dá)31.22%(MMT和CTAC的質(zhì)量損失之和)。然而,TGA數(shù)據(jù)結(jié)果顯示的質(zhì)量損失卻達(dá)到33.46%(總質(zhì)量損失減去吸附水的質(zhì)量)。一個(gè)可能的解釋就是分散在MMT片層間的未化學(xué)吸附上的CTAC分子沒有被徹底沖洗干凈。

        PVAc 和 PVAc/OMMT復(fù)合材料的熱重分析是在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行的,其數(shù)據(jù)曲線如圖9所示。通常,對于PVAc 和PVAc/OMMT復(fù)合材料來說,主要的質(zhì)量損失在100~500°C范圍內(nèi),體現(xiàn)了聚合物的結(jié)構(gòu)分解。此外,隨著OMMT含量的提高,分解溫度也升高,從而證明了OMMT的加入有利于插層型聚合物的穩(wěn)定。整個(gè)熱分解過程分為三個(gè)階段。第一階段的質(zhì)量損失與組分的組成無關(guān),因?yàn)榇穗A段的質(zhì)量損失是由所吸附溶劑的蒸發(fā)所造成的。第二個(gè)階段,從150°C 到400°C,是聚合物鏈的熱分解所造成的,而且此階段的熱分解起點(diǎn)溫度有所上升。同時(shí),隨著MMT含量的提高,質(zhì)量損失呈下降趨勢。550°C后,曲線變得比較平坦,這是因?yàn)榇藭r(shí)體系中只剩下了殘余的無機(jī)成分,如Al2O3,MgO,SiO2。700°C下殘余成分的含量要比熱降解純聚合物后的殘余量多,而且殘余量隨著粘土含量的增多而增加。此外,無機(jī)殘余組分的含量要比復(fù)合材料中OMMT的含量高,這說明了聚合物中粘土的存在阻止了復(fù)合材料的徹底分解,從而證明了OMMT的熱增強(qiáng)作用。

        圖9 復(fù)合材料的熱重變化曲線 (a) PVAc; PVAc/OMMT(b) 1.0 wt%; (c) 1.5 wt%; (d) 2.0wt%

        (四)結(jié)論

        在OMMT的存在條件下,通過懸浮復(fù)合反應(yīng)合成了PVAc/OMMT納米復(fù)合材料。FESEM表明,PVAc膠粒形成光滑的球體,而PVAc/OMMT顆粒,由于OMMT位于聚合物顆粒的內(nèi)部及其顆粒表面,從而形成了具有粗糙表面的立方體狀顆粒。隨著體系中OMMT含量的升高,復(fù)合顆粒表面的粗糙度也隨之升高。通過DLS分析,與PVAc納米顆粒相比,復(fù)合材料粒子具有更窄的粒徑分布,說明顆粒大小比較均勻。FTIR和XRD的分析結(jié)果證明CTAC成功插入到了MMT片層間,使MMT實(shí)現(xiàn)了有機(jī)改性,而OMMT也成功地復(fù)合到復(fù)合物基體內(nèi)。TG分析結(jié)果證明了復(fù)合粒子熱穩(wěn)定性的提高。

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        TQ316.3

        A

        1008-1151(2010)04-0103-04

        2010-01-18

        王曉香,女,山東聊城人,青島科技大學(xué)化工學(xué)院碩士研究生,研究方向?yàn)榫酆衔?蒙脫土納米復(fù)合材料的研究。

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