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        鞋用紙板原紙?jiān)霞芭浔鹊难芯?/h1>
        2010-09-26 04:48:14程飛丁旭張彥波楊汝男
        關(guān)鍵詞:原紙木漿針葉

        程飛,丁旭,張彥波,楊汝男

        (1.大連工業(yè)大學(xué) 化工與材料學(xué)院,遼寧 大連 116034;2.大連產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所,遼寧 大連 116021)

        0 引言

        鞋用紙板主要由纖維和膠料組成,一般要求強(qiáng)度好,尤其是要求柔韌耐折[1],因此均選用長(zhǎng)纖維原料制作。化學(xué)木漿具有較高的強(qiáng)度,廢麻漿具有較高的透氣度[2],而且麻類纖維紙漿的物理機(jī)械強(qiáng)度性質(zhì)與針葉木漿相當(dāng),廢麻漿具有較高的撕裂指數(shù)[3]的特點(diǎn),適用于制作鞋用紙板。但只用一種漿料研制鞋用紙板,在經(jīng)濟(jì)上不合算,在紙板質(zhì)量上也不能滿足要求。我國(guó)目前生產(chǎn)鞋用紙板的主要纖維原料是針葉材化學(xué)木漿。僅用這種原料,鞋用紙板的強(qiáng)度雖能滿足,但成本高[4]。本文在滿足鞋用紙板質(zhì)量指標(biāo)的前提下,采用價(jià)格低廉的廢棄麻袋[5](主要是黃麻纖維)部分或大部分代替價(jià)格昂貴的進(jìn)口針葉木漿板,不僅可以“變廢為寶”,還會(huì)給生產(chǎn)鞋用紙板的企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

        1 原料與方法

        1.1 原 料

        (1)廢麻袋:取自中央儲(chǔ)備糧大連直屬庫(kù)。

        (2)木漿:取自黑龍江造紙研究所的由俄羅斯進(jìn)口的硫酸鹽落葉松漿板。

        (3)廢舊報(bào)紙。

        1.2 原料準(zhǔn)備

        廢麻袋先經(jīng)過(guò)人工除雜、漂洗后用剪刀剪成小塊并用打漿機(jī)疏解成單根纖維的漿料,以下簡(jiǎn)稱廢麻漿。針葉木漿板、廢報(bào)紙(預(yù)先撕成小塊)用打漿機(jī)疏解成漿(以下分別簡(jiǎn)稱為針葉木漿和廢報(bào)紙漿)后,把漿團(tuán)撕成均勻的小塊,分別置于塑料袋中平衡水分備用。

        1.3 鞋用紙板原紙的抄制

        首先用PFI磨將廢麻漿和針葉木漿打至所需的打漿度后,分別平衡并測(cè)量其水分,然后依實(shí)驗(yàn)條件稱取漿料,打散,抄片并平衡水分后壓制紙板,最后檢測(cè)其裂斷長(zhǎng)、撕裂指數(shù)和耐折度。

        1.4 鞋用紙板原紙性能的檢測(cè)方法

        原紙的裂斷長(zhǎng)、撕裂指數(shù)和耐折度分別按國(guó)標(biāo)GB/T 453、GB/T 455和GB/T 1538進(jìn)行檢測(cè)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 原料的選用

        本實(shí)驗(yàn)選用廢麻漿和木漿作為制作鞋用紙板原紙的主要原料。

        2.1.1 針葉木漿打漿度與紙張強(qiáng)度的關(guān)系。

        表1表明了針葉木漿在不同打漿度下紙頁(yè)強(qiáng)度的變化趨勢(shì)。可以看出,隨著木漿打漿度的升高,裂斷長(zhǎng)逐漸升高,而耐折度和撕裂指數(shù)先升后降,這主要是因?yàn)殡S著打漿度的提高,一方面纖維的結(jié)合力不斷上升,有利于提高紙頁(yè)的各種物理強(qiáng)度;另一方面,纖維的長(zhǎng)度不斷減短,使紙頁(yè)的各種物理強(qiáng)度指標(biāo)下降[6]。裂斷長(zhǎng)主要受纖維結(jié)合力的影響,而耐折度還受纖維平均長(zhǎng)度的影響,撕裂指數(shù)則主要受纖維長(zhǎng)度的影響。從表中數(shù)據(jù)還可以看出,針葉木漿板在打漿度為45°SR時(shí),裂斷長(zhǎng)接近10 000m,耐折度指標(biāo)也較好。

        表1 針葉木漿不同打漿度的成紙性能Tab.1 Paper property of different pulp degree of softwood pulp

        2.1.2 廢麻漿不同打漿度與紙張強(qiáng)度的關(guān)系

        為檢測(cè)廢麻漿不同打漿度的漿成紙性能,用不同打漿度的廢麻漿抄成紙頁(yè)。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。

        表2 廢麻漿不同打漿度的成紙性能Tab.2 Paper property of different pulp degree of jute pulp

        由表2可見(jiàn),隨著打漿度的提高,廢麻漿的裂斷長(zhǎng)、耐折度和撕裂指數(shù)變化基本趨勢(shì)與木漿一致。相比之下,針葉木漿抗張強(qiáng)度、耐折度遠(yuǎn)高于廢麻漿,而廢麻漿比木漿具有更好的撕裂指數(shù)。

        2.2 鞋用紙板原紙漿料配比方案的確定

        由實(shí)驗(yàn)“2.1.2”得出的結(jié)論,針葉木漿抗張強(qiáng)度、耐折度均比廢麻漿好,但其撕裂指數(shù)在打漿度為25°SR時(shí)就達(dá)到了最高點(diǎn),而廢麻漿相對(duì)木纖維來(lái)說(shuō)纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)、長(zhǎng)寬比大、有更好的撕裂指數(shù)。即增加麻纖維的含量可以提高鞋用紙板的強(qiáng)度;但漿料中麻纖維含量過(guò)高易引起漿料分散不勻,產(chǎn)生絮聚且麻纖維含油較多,與膠乳乳液的黏結(jié)會(huì)受到影響[3],反而不利于提高鞋用紙板的質(zhì)量。因此,選擇漿料適宜的打漿度及配比是本研究的關(guān)鍵。

        2.2.1 木漿打漿度的確定

        選定廢麻漿與針葉木漿的質(zhì)量比為7∶3。用打漿度為45°SR的廢麻漿分別與不同打漿度的針葉木漿抄片,其物理性能指標(biāo)如表3所示。

        表3 不同針葉木漿打漿度下原紙的強(qiáng)度特性Tab.3 Intensity properties of board under different beating degree of softwood pulp

        由表3可見(jiàn),在針葉木漿打漿度為30°SR時(shí),鞋用紙板原紙的耐折度達(dá)2 336次,而此時(shí),成紙的裂斷長(zhǎng)也超過(guò)了6 000m,因此,確定木漿的打漿度為30°SR。

        2.2.2 廢麻漿與針葉木漿配比的確定

        本組實(shí)驗(yàn)的條件及結(jié)果見(jiàn)表4。由表4可見(jiàn),隨著漿料配比中針葉木漿比例的增加,鞋用紙板原紙的裂斷長(zhǎng)和耐折度一直呈現(xiàn)出上升趨勢(shì),而撕裂指數(shù)則一直下降,這正好符合了廢麻漿撕裂指數(shù)高而針葉木漿抗張強(qiáng)度好的特點(diǎn)。綜合考慮3個(gè)強(qiáng)度指標(biāo),在廢麻漿與木漿質(zhì)量比為7∶3時(shí),裂斷長(zhǎng)超過(guò)了6 000m,耐折度達(dá)到了2 336次,雖然麻、木漿配比為6∶4時(shí)的撕裂指數(shù)稍高,但耐折度比較低,而且考慮到針葉木漿的成本較高,因此確定廢麻漿與木漿的比例為7∶3。

        表4 廢麻漿與針葉木漿最佳配比確定實(shí)驗(yàn)結(jié)果Tab.4 Results of the best proportion between jute pulp and softwood pulp

        2.2.3 廢麻漿打漿度的確定

        本組實(shí)驗(yàn)的條件及結(jié)果見(jiàn)表5。

        表5 不同廢麻漿打漿度下原紙的強(qiáng)度特性Tab.5 Intensity properties of base paper under different beating degree of jute pulp

        由表5可見(jiàn),在廢麻漿打漿度為40°SR時(shí),原紙的撕裂指數(shù)和耐折度最高,而當(dāng)打漿度超過(guò)40°SR后,紙板的耐折度和撕裂指數(shù)迅速下降,裂斷長(zhǎng)增加不多,因此確定廢麻漿的打漿度為40°SR。

        2.2.4 廢報(bào)紙漿比例的確定

        廢報(bào)紙主要由機(jī)械漿、化學(xué)機(jī)械漿和化學(xué)熱磨機(jī)械漿等高得率紙漿抄造而成[7]。廢報(bào)紙來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,在廢麻漿、針葉木(落葉松)漿中摻加廢報(bào)紙漿,不僅有利于降低生產(chǎn)成本、節(jié)約纖維原料、保證經(jīng)濟(jì)合理性還有助于改進(jìn)紙板的柔韌性,這對(duì)鞋用紙板的制造具有重要意義。因此考慮配加一定量的廢報(bào)紙以取代針葉木漿,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表6所示。由表6可見(jiàn),在鞋用紙板原紙漿料配中加入一定量的廢報(bào)紙漿,成紙的抗張強(qiáng)度不僅沒(méi)下降,反而有所上升。表現(xiàn)在裂斷長(zhǎng)增加,其原因可能在于:與廢報(bào)紙漿相比,針葉木漿和廢麻漿纖維都比較長(zhǎng),而廢麻漿難以打漿,分絲帚化困難,因此兩者的結(jié)合情況不理想,加入一定量的廢報(bào)紙漿后,細(xì)小纖維增加,有效地加強(qiáng)了纖維之間的結(jié)合力,因此,成紙的抗張強(qiáng)度增加,裂斷長(zhǎng)上升。但是當(dāng)廢報(bào)紙漿比例超過(guò)11%后,由于纖維本身強(qiáng)度的原因,抗張強(qiáng)度明顯下降,裂斷長(zhǎng)降低,撕裂指數(shù)以及耐折度均下降較多??紤]到廢報(bào)漿的成本要遠(yuǎn)低于木漿和廢麻漿,綜合上述因素,選定廢報(bào)紙紙漿的加入比例為11%。

        表6 廢報(bào)紙漿比例的確定Tab.6 Results of waste newspaper pulp proportion

        綜合上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果,鞋用紙板原料種類為麻廢棄物、針葉木(落葉松)漿板、廢報(bào)紙。適宜的鞋用紙板原紙漿料配比為m(廢麻漿)∶m(木漿)∶m(廢報(bào)紙漿)=62.3∶26.7∶11。在此漿料配比條件下的鞋用紙板原紙裂斷長(zhǎng)、撕裂指數(shù)、耐折度均達(dá)到較好水平。

        3 結(jié)論

        使用廢麻漿、針葉木漿板、廢報(bào)紙漿料的最佳打漿條件和配比方案為:m(廢麻漿)∶m(木漿)∶m(廢報(bào)紙漿)=62∶27∶11(廢麻漿,40°SR;木漿,30°SR;廢報(bào)紙漿,52°SR)。在此條件下的鞋用紙板原紙?zhí)匦詾榱褦嚅L(zhǎng)6 270m;撕裂指數(shù)15.89mN·m2/g;耐折度2 135次。另外,加入11%的廢報(bào)紙漿能夠滿足鞋用紙板原紙各強(qiáng)度指標(biāo),降低了產(chǎn)品的成本,給造紙企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

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