丁文贏,李善坡,殷 濤,馬玉坤,楊廣全
(中國鐵道科學(xué)研究院 運(yùn)輸及經(jīng)濟(jì)研究所,北京 100081)
根據(jù)我國《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃(2008年調(diào)整)》和鐵路“十一五”發(fā)展規(guī)劃,到2012年我國鐵路營業(yè)里程達(dá)到11萬km以上,新建高速鐵路達(dá)到1.3萬km;到2020年全國鐵路營業(yè)里程達(dá)到12萬km以上,建設(shè)客運(yùn)專線1.6萬km以上。在國內(nèi)加大鐵路建設(shè)規(guī)模的同時,國際上許多國家也在加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資規(guī)模,除非洲、中東、東南亞等發(fā)展中國家外,歐美一些發(fā)達(dá)國家也在積極醞釀修建安全、清潔、高效的高速鐵路??梢钥闯觯F路行業(yè)正處于難得的歷史性發(fā)展機(jī)遇期。
隨著鐵路技術(shù)的發(fā)展,對鐵路鋼軌定尺長度、規(guī)格的需求發(fā)生變化。長鋼軌運(yùn)輸成為鐵路運(yùn)輸?shù)囊淮箅y題,也成為鐵路貨物運(yùn)輸?shù)闹匾芯款I(lǐng)域。鐵路鋼軌可以被認(rèn)為是一種彈性梁,由于其材質(zhì)力學(xué)性能好,強(qiáng)度高,保證了鋼軌在產(chǎn)生較大彎曲變形的條件下不會損壞[1]。這些特性為鐵路鋼軌裝卸、運(yùn)輸創(chuàng)造了基本技術(shù)條件。
目前,國內(nèi)外現(xiàn)行鋼軌運(yùn)輸方式主要有2種:專用車運(yùn)輸和普通平車連掛運(yùn)輸[2]。美國、德國、日本等國家采用專用車運(yùn)輸鋼軌,而奧地利、新西蘭等國家采用多輛普通平車連掛運(yùn)輸鋼軌。我國既有專用車運(yùn)輸長鋼軌,又有普通平車連掛運(yùn)輸長鋼軌。
美國自20世紀(jì)50年代便開始了連續(xù)焊接鋼軌的使用,已建立起了一套關(guān)于長鋼軌裝、運(yùn)、卸的完整系統(tǒng),最長可裝運(yùn)440 m長鋼軌。目前,美國鐵路正線里程約22萬km,由于一般不修建新線路,因此長鋼軌多用于替換既有線路上的舊軌。長鋼軌專用車的作業(yè)一般是把新軌運(yùn)到工地,然后將替換下來的舊軌裝車,運(yùn)回焊軌廠進(jìn)行處理。
美國長鋼軌運(yùn)輸專用車由33輛車組成,包括鋼軌裝載車、焊軌車、裝卸車、乘務(wù)車等組成,每列最多可裝載54根焊接長鋼軌,如圖1所示。
由于德國鐵路線路質(zhì)量普遍較好,運(yùn)輸?shù)匿撥夐L度較短[3],因此德國長鋼軌運(yùn)輸專用車的結(jié)構(gòu)比較簡單,最長裝運(yùn)180 m長鋼軌。德國長鋼軌運(yùn)輸專用車配有專門的卸軌裝置,可將鋼軌卸至道心;列車中部配有鎖緊裝置,分層裝載,最多可裝載4層,共32根,如圖2所示。
日本主要采用25 m長鋼軌,焊接鋼軌長度為150 m或200 m。25 m長鋼軌運(yùn)輸專用車由2輛97型運(yùn)輸車組成,其動力裝置為電子燃油噴射控制式柴油機(jī),采用電氣指令式空氣制動裝置,空車最高速度110 km/h,重車最高速度為95 km/h。25 m鋼軌運(yùn)輸專用車采用下壓式鎖緊裝置,正反扣裝載,每組運(yùn)輸車最多可裝載46根,如圖3所示。200 m長鋼軌運(yùn)輸專用車由5輛拖車、6輛97型運(yùn)輸車組成,分層裝載,最多可裝載2層,共16根。
25 m長鋼軌運(yùn)輸列車由1輛22.4 m普通平車和2輛游車組成,分層裝載,最多可裝載40根鋼軌。平車上擺放4根墊木支撐鋼軌,并采用隔木進(jìn)行分層,使用鋼帶逐層及整體捆扎加固,如圖4所示。為限制鋼軌橫向移動,墊木及隔木被加工成“凹”形。
60 m和120 m長鋼軌采用座架支撐方式進(jìn)行裝載加固,鎖定座架位于列車中部,其余支撐位置擺放滑動座架,利用鋼隔梁對鋼軌分層,并用鋼帶對鋼軌整體捆綁,用鏈條拉緊座架上部,采用整體下壓方式加固。
60 m長鋼軌運(yùn)輸列車由3輛普通平車連掛組成,分層裝載,最多可裝載3層,共36根,如圖5所示。120 m長鋼軌運(yùn)輸列車由6輛普通平車連掛組成,分層裝載,最多可裝載2層,共20根。當(dāng)上層鋼軌不能裝滿時,鋼軌對稱裝載于最外側(cè),并用墊木在中間頂緊。
新西蘭長鋼軌運(yùn)輸列車是采用多輛普通平車連掛,并在平車上加裝鋼支墊和隔梁,分層裝載運(yùn)輸。每輛平車上固定3根鋼支墊支撐最下層鋼軌,其余各層采用搬卸式鋼隔梁支撐。鋼隔梁兩端焊接擋鐵,既可以固定鋼隔梁,又可以限制鋼軌橫向移動。另外,采用鏈條進(jìn)行整體捆綁加固,如圖6所示。
自新中國成立以來,鐵路科研人員一直在不斷研究和完善長鋼軌運(yùn)輸技術(shù),研發(fā)制造長鋼軌專用車,制定鋼軌運(yùn)輸裝載加固方案,為我國鐵路建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。
長鋼軌運(yùn)輸專用車自產(chǎn)生以來,先后有T11型、T11A型、T11B型、T11BK型等產(chǎn)品。T11型車組于1988年8月在北京鐵路局首先投入運(yùn)用,經(jīng)過修改設(shè)計后成為T11A型。T11B型是在T11A型的基礎(chǔ)上對車組進(jìn)行了局部改進(jìn)設(shè)計、增加1輛作業(yè)車形成的。T11BK型長鋼軌列車在車體結(jié)構(gòu)、車上設(shè)施等方面進(jìn)行了全面改進(jìn),采用了K2型轉(zhuǎn)向架等技術(shù)。
T11BK型長鋼軌運(yùn)輸專用車由發(fā)電車、安全車、運(yùn)軌車、鎖定車、作業(yè)車、作業(yè)尾車等13種車型共43輛車組成,設(shè)計最小曲線半徑重載時300 m,空載時為145 m,運(yùn)行速度120 km/h。每輛鋼軌運(yùn)輸車上縱向安裝3組裝軌架,裝軌架隔梁上安裝有滾筒,保證車輛順利通過彎道,列車中部設(shè)置了1組4層的鎖定裝置。鋼軌分層裝載,逐根鎖緊加固,最多可裝載4層,共56根,總質(zhì)量約1 680 t,如圖7所示。
長鋼軌運(yùn)輸專用車配有作業(yè)車,可卸鋪鋼軌和回收廢舊鋼軌,操作方便,除用于線路大修外,還用于大規(guī)??瓦\(yùn)專線建設(shè)。然而其保有量較少,運(yùn)能不足,存在空車回送、運(yùn)輸成本高等問題。
隨著我國高速鐵路和客運(yùn)專線的大規(guī)模建設(shè),長鋼軌運(yùn)輸專用車運(yùn)能不足的問題尤為突出。2002年開始,經(jīng)鐵道部組織、科研人員不懈努力,最終研發(fā)出長鋼軌普通平車連掛運(yùn)輸技術(shù),并先后制定了50 m、100 m、500 m等一系列長鋼軌普通平車運(yùn)輸裝載加固方案,如圖8、圖9和表1所示。
表1 長鋼軌普通平車連掛運(yùn)輸方案
普通平車連掛運(yùn)輸可有效利用車輛資源,而且在鐵路客運(yùn)專線建設(shè)完成后,普通平車仍可復(fù)原,解決了專用車難以再利用的問題,避免了運(yùn)力的浪費(fèi),為高速鐵路、客運(yùn)專線建設(shè)和發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
(1)車組通過曲線時,利用座架限位促使長鋼軌發(fā)生自然彎曲,不影響車輛的運(yùn)行安全性[4]。
(2)采用隔梁分層裝載方式,各層鋼軌相對獨(dú)立,鋼軌重量通過隔梁和座架傳遞到車地板,力值分布合理。
(3)使用專用緊固裝置將鋼軌逐層橫向緊固[5],方法新穎、科學(xué)、簡便、實(shí)用,保證了鋼軌的縱向穩(wěn)定性,屬國內(nèi)外獨(dú)創(chuàng)。
(4)鋼軌支承面使用耐磨減摩聚甲醛塑料板材料或滾筒,調(diào)整鋼軌與座架、隔梁間的摩擦系數(shù)。不因摩擦過大影響車組通過曲線,也不因摩擦過小造成鋼軌縱向不穩(wěn)定。其中,500 m 長鋼軌普通平車運(yùn)輸方案,創(chuàng)造了我國鐵路普通平車連掛數(shù)量最多和運(yùn)輸貨物最長的紀(jì)錄,為高速鐵路及客運(yùn)專線建設(shè)提供了堅實(shí)可靠的技術(shù)支撐。
長鋼軌運(yùn)輸方案設(shè)計是一項(xiàng)復(fù)雜、工程應(yīng)用性很強(qiáng)的工作,在設(shè)計時應(yīng)充分考慮鋼軌的特點(diǎn)及運(yùn)輸要求,綜合分析各種因素,最終確定出經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方案。本文系統(tǒng)介紹了國內(nèi)外長鋼軌現(xiàn)行運(yùn)輸技術(shù),主要目的在于為今后長鋼軌運(yùn)輸方案設(shè)計提供相應(yīng)參考,為推動鐵路長鋼軌運(yùn)輸科學(xué)化提供借鑒。
[1]戰(zhàn)金龍. 我國鐵路應(yīng)推廣使用長定尺鋼軌[J]. 中國鐵路,2006(3):42-44.
[2]А.Б.ГАЛУШКИН. 運(yùn)輸長鋼軌的專用貨車[J].國內(nèi)外鐵道車輛,1999(6):21-23.
[3]徐 涌,賈國平,周清躍. 法國、德國高速鐵路鋼軌的生產(chǎn)和使用技術(shù)[J]. 中國鐵路,2001(4):49-51.
[4]王小平. 長鋼軌運(yùn)輸專用列車的鋼軌防翻方案探討[J]. 內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì),2007,151(21):448-449.
[5]昌月朝. 用于運(yùn)輸超長鋼軌的專用裝置及其運(yùn)輸方案[P]. 中國專利: 200610109659,2007-01-31.