□□蔣新彪

余熱發(fā)電窯頭取氣口的改造

Gas Intake Orientation on Grate Cooler for Waste Heat Generation Kiln

□□蔣新彪

1 前言

我廠4號(hào)5號(hào)窯分別為2300t/d和2000t/d的預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線，利用兩條窯的余熱建設(shè)的低溫余熱發(fā)電總裝機(jī)7.5MW（主要設(shè)備選型情況見(jiàn)表1），電站于2008年8月正式并網(wǎng)發(fā)電,發(fā)電后每天總發(fā)電量為14～15×104kWh,熟料余熱發(fā)電量為32～33kWh/t,未達(dá)到設(shè)計(jì)能力的每天17.85×104kWh和熟料余熱發(fā)電量38.8kWh/t,主要原因是5號(hào)窯頭余熱發(fā)電廢氣溫度只有250℃,未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的350℃,單獨(dú)用5號(hào)窯的余熱進(jìn)行發(fā)電時(shí),汽輪機(jī)幾乎無(wú)法運(yùn)行,每天發(fā)電量?jī)H為3萬(wàn)度,因此,我們決定對(duì)5號(hào)窯頭余熱發(fā)電取氣口進(jìn)行改造。

2 改造方案

（1）在窯頭篦式冷卻機(jī)余熱發(fā)電取氣口和煤磨熱風(fēng)取氣口之間增設(shè)一根直徑為1700mm的余熱發(fā)電取氣支管，與原直徑為2020mm的余熱發(fā)電取氣管相接，由于取氣支管的位置前移，取氣溫度會(huì)有明顯的提高。

（2）在余熱發(fā)電取氣支管上安裝一個(gè)可調(diào)開(kāi)度直徑為1700mm的電動(dòng)擋板，與原余熱發(fā)電取氣管的電動(dòng)擋板配合，可以有效地控制和調(diào)整原有取氣管和新增取氣支管的取氣比例，有效控制取氣溫度。

表1 設(shè)備選型

（3）在新增取氣口上增設(shè)一個(gè)1100mm×2000mm×700mm耐高溫膨脹節(jié)，以補(bǔ)償取氣支管由于受熱而產(chǎn)生的膨脹。

（4）在膨脹節(jié)之前的新增取氣口內(nèi)壁加100mm厚的耐磨澆注料，內(nèi)壁用“V”型扒釘（100mm×100mm間距）固定澆注料。

（5）在膨脹節(jié)之后的新增取氣管內(nèi)壁加25MM厚的耐磨陶瓷龜甲網(wǎng)材料。

（6）在新增取氣支管中間增設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支架。

（7）圖1為余熱發(fā)電窯頭取氣口改造的方案圖。

3 改造方案的實(shí)施與改造效果

（1）2009年5月我們利用5號(hào)窯大修的機(jī)會(huì)，對(duì)5號(hào)窯頭余熱發(fā)電取氣口進(jìn)行了改造。篦冷機(jī)頂部橫梁和側(cè)壁用22a工字鋼進(jìn)行加固。

（2）2009年6月經(jīng)過(guò)改造的5號(hào)窯余熱發(fā)電正式投入使用，窯頭余熱發(fā)電取氣溫度達(dá)到360℃，比改造前的250℃提高了110℃，每天總發(fā)電量達(dá)18×104kWh,熟料余熱發(fā)電量為39.1kWh/t,達(dá)到設(shè)計(jì)要求每天多發(fā)電3×104kWh,經(jīng)濟(jì)效益1.5萬(wàn)元。

136個(gè)日日夜夜，4萬(wàn)多公里行程，32個(gè)省市自治區(qū)，99家大型水泥及相關(guān)企業(yè)，上百名技術(shù)專家，數(shù)千名參與者，20余家媒體，400多篇新聞報(bào)道......這一系列數(shù)字充分展示了“通達(dá)中國(guó)水泥萬(wàn)里行”在過(guò)去一年多的時(shí)間內(nèi)走過(guò)的光輝歷程和取得的豐碩成果。

2010年9月9日，由中國(guó)水泥網(wǎng)和通達(dá)耐火技術(shù)股份有限公司發(fā)起主辦的“通達(dá)中國(guó)水泥萬(wàn)里行”順利完成國(guó)內(nèi)三個(gè)階段的行程，返回萬(wàn)里行程的起點(diǎn)，在通達(dá)耐火北京總部圓滿落幕。

作為中國(guó)水泥行業(yè)有史以來(lái)持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)、涉及范圍最廣、影響力最大的大型媒體采風(fēng)活動(dòng),“通達(dá)中國(guó)水泥萬(wàn)里行”通過(guò)捕捉中國(guó)優(yōu)秀水泥企業(yè)成長(zhǎng)歷程中的一個(gè)個(gè)閃光點(diǎn)，全面展現(xiàn)了中國(guó)水泥工業(yè)在百余年發(fā)展史中所取得的輝煌成就，展現(xiàn)了中國(guó)水泥走“新型工業(yè)化道路”的發(fā)展模式，展現(xiàn)了中國(guó)水泥企業(yè)積極創(chuàng)新、不懈進(jìn)取的昂揚(yáng)斗志，展現(xiàn)了中國(guó)水泥從業(yè)人員腳踏實(shí)地、繼往開(kāi)來(lái)的豪邁氣概，向全行業(yè)傳播了優(yōu)秀水泥企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念，在全社會(huì)樹(shù)立起水泥行業(yè)綠色環(huán)保的健康形象。

“通達(dá)中國(guó)水泥萬(wàn)里行”圓滿落幕

（供稿：通達(dá)耐火技術(shù)股份公司）

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TQ172.625.9

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1001－6171(2010)05－0101－02

2010－01－22;編輯:趙 蓮