鐘子歡

（佛山市順德區(qū)榮大鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司，廣東 順德 528000）

鋼結(jié)構(gòu)工程由于其造價低、結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快，被建筑行業(yè)廣泛運用，大量的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、住宅小區(qū)、高層建筑、橋梁相繼出現(xiàn)，取代了傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑，由于鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑領域被廣泛應用，特別是在工業(yè)建筑中，許多結(jié)構(gòu)承受動力載荷，施工質(zhì)量的好壞就直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全及使用壽命，因此，鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的控制就顯得尤為重要。本文結(jié)合工作實際對工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制要點談幾點體會。

1 施工前的準備工作

1.1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙的二次轉(zhuǎn)化

鋼結(jié)構(gòu)施工的二次轉(zhuǎn)化圖一般由鋼結(jié)構(gòu)制作、施工單位完成，因此施工單位在施工前必須對設計圖紙進行轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成可以指導施工的圖紙，尤其是連接節(jié)點圖。

1.2 施工方案的編制

施工方案是施工單位全面指導工程實施的技術(shù)性文件，施工方案的完善程度直接影響工程的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)在施工前一定要編制施工方案，施工方案必須有工程的針對性，能指導工程施工，并且必須經(jīng)過有關部門審批。

1.3 焊接工藝的制定

焊接工藝是指導現(xiàn)場施工的技術(shù)性文件。施工單位在施工前應根據(jù)工程所用材料的特點、結(jié)構(gòu)安全性要求以及工程所處地區(qū)的環(huán)境特點進行焊接工藝評定，尤其是對使用新工藝、新材料的工程，并根據(jù)焊接工藝評定報告制定出符合施工要求的焊接工藝，指導現(xiàn)場施工。

2 鋼結(jié)構(gòu)制作過程中的質(zhì)量控制要點

2.1 原材料的質(zhì)量控制

工程所用的鋼材、鋼鑄件、焊接材料、涂裝材料以及緊固件等主材、輔材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，進口材料的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。同時對有復檢要求的材料必須根據(jù)設計和國家規(guī)范要求進行復檢。

2.2 零件及鋼部件加工質(zhì)量控制

零件及鋼部件加工質(zhì)量控制主要控制零部件的幾何及外形尺寸、制孔的尺寸以及變形量，否則直接影響構(gòu)件的組裝和結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。

2.3 構(gòu)件組裝質(zhì)量的控制

目前普通工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)立柱一般都是焊接H型鋼或螺旋焊鋼管（內(nèi)澆混凝土），吊車梁、屋架梁一般都為焊接H型鋼，焊接H型鋼主要控制焊接質(zhì)量、翼緣和腹板拼接縫的間距、外形尺寸以及拼接后變形量的控制。

2.4 構(gòu)件焊接質(zhì)量的控制

構(gòu)件的焊縫應根據(jù)材料的焊接性能、材料的厚度以及接頭形式選擇坡口形式、焊接間隙、焊接層數(shù)等焊接工藝，對設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波或射線探傷進行虎部缺陷檢驗，同時焊縫的外觀質(zhì)量必須符合相應的質(zhì)量要求。

2.5 鋼構(gòu)件運輸、堆放質(zhì)量控制

鋼構(gòu)件運輸、堆放過程中應防止構(gòu)件變形，油漆脫落，尤其是超長部件應加支撐以防變形。

3 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中質(zhì)量控制要點

3.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對基礎進行驗收

鋼結(jié)構(gòu)安裝前基礎強度應達到設計要求。首先應對建筑物的定位軸線、基礎軸線以及標高、地腳螺栓的位置、中心和規(guī)格等進行復查，根據(jù)柱腳固定的形式，檢查基礎是否滿足安裝要求（見表1、表2）。

表1 基礎頂面直接作為柱的支承面的要求

表2 坐漿墊板的允許偏差

3.2 立柱安裝質(zhì)量的控制

立柱底板下的墊鐵應墊實、墊平，柱腳底座的中心對定位軸線的偏移、柱的基準點標高、垂直度和彎曲矢高應符合國家標準和設計要求。立柱找正好后應及時擰緊地腳螺栓，進行二次灌漿。

3.3 吊車梁安裝質(zhì)量的控制

吊車梁直接承受動力載荷，因此吊車梁安裝時其上拱度、跨中垂直度、側(cè)彎、相鄰兩吊車梁接頭部位、標高、中心等應符合國家規(guī)范和設計要求。

3.4 鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件安裝的質(zhì)量控制

鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件的安裝主要控制其垂直度和側(cè)向彎曲矢高。

3.5 壓型彩板安裝質(zhì)量控制

壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關鋼構(gòu)件的安裝精度，檁條安裝時應清除焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。壓型金屬板應在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應符合設計和規(guī)范要求，墻板接縫處應做好防水處理。

3.6 安裝中焊接質(zhì)量的控制

現(xiàn)場施焊一般都是高空作業(yè)，焊接環(huán)境和條件都比較差，因此，鋼結(jié)構(gòu)施焊時應由焊接技術(shù)較熟練的焊工嚴格按照焊接工藝進行焊接，尤其是對接焊縫必須達到等強要求。一般立柱、吊車梁、屋架梁等的對接焊縫都為一、二級焊縫，因此，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，對一、二級焊縫按設計和規(guī)范要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。

3.7 高強螺栓安裝質(zhì)量控制

應嚴格按照規(guī)范要求對高強螺栓進行保存、管理、發(fā)放、使用，并根據(jù)要求按照規(guī)格對其連接副進行復檢，對摩擦面的抗滑移系數(shù)進行試驗（抗滑移系數(shù)構(gòu)件制作單位和安裝單位應分別進行）。高強螺栓安裝前連接板應清理干凈，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75 %，邊緣縫隙不得大于0.8 mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和割孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊時應按一個方向施擰，當天安裝的應當天終擰完畢，大六角高強度螺栓應在終擰后48 h內(nèi)進行檢查，扭剪型高強螺栓終擰后梅花頭應擰掉，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

4 鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量的控制要點

4.1 鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)除銹必須達到設計要求，使用不同的防腐材料，鋼材的除銹方法不同，一般工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的除銹等級為 sa2或Sal/2，這就要求必須用噴砂或拋丸方法除銹，且噴砂或拋丸后在表面返銹前必須涂刷底漆，除銹質(zhì)量的好壞直接影響后期的涂裝質(zhì)量。

4.2 鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)涂底漆前必須對構(gòu)件表面進行清潔，除去表面的灰塵、油污、水、焊渣、焊疤和毛刺，按設計要求的涂裝材料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度涂刷，一般工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)要求二底、二中、二面總厚度為150/um。

4.3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝質(zhì)量的控制

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝前必須進行復檢，其粘結(jié)強度、抗壓強度應符合現(xiàn)行的國家標準，涂料涂層的厚度和表面質(zhì)量應符合國家規(guī)范和設計要求。

5 結(jié)束語

目前鋼結(jié)構(gòu)工程施工中制作與安裝一般都為同一個施工單位，只有加強工序質(zhì)量控制和施工過程的監(jiān)督檢查，增強施工單位的質(zhì)量意識，健全施工單位的質(zhì)量保證體系，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量達到設計要求，保證鋼結(jié)構(gòu)安全可靠。