劉興炯

（中國(guó)水利水電第九工程局有限公司，貴州 貴陽(yáng) 550002）

1 概述

某本工程一層層高9m、板厚0.18m、面積1954.50m2。二層層高 6m、板厚 0.10～0.15m、面積2229.90m2。三層層高9m、板厚0.12～0.15m、面積2012.60m2，框架梁最大截面0.50 ×1.20m、0.90×1.60m,最大跨度19.20m，框架弧形梁截面0.35 ×0.80m，四層至九層⑤軸至 ○G軸層高21m，局部 21.95m，面積 438m2，板厚 0.10m，框架梁最大截面400×800mm。

2 材料要求

2.1 門架

本工程立柱外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3 號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合GB700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)技術(shù)要求》中A3 鋼的要求的規(guī)定。

周轉(zhuǎn)使用的門架及配件應(yīng)按《建筑施工門式架腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ-128-2000 附錄A 的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量類別判定、維修及使用。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。

2.2 鋼管

鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。

鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3093）中規(guī)定的3 號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合GB700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》中A3鋼的要求。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。

腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。鋼管上嚴(yán)禁打孔。

2.3 扣件

扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、墊圈等。

扣件及其附件應(yīng)符合GB978-6《可鍛鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8 的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79 中A3 鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95-76《墊圈》的規(guī)定，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

采用扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。滿堂紅支撐系統(tǒng)中的扣件必須逐一檢查，保證滿足規(guī)范要求規(guī)定的8KN抗滑承載力設(shè)計(jì)值的要求。

3 施工流程

放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→梁板豎向支頂安裝→架設(shè)梁底木方主次龍骨→梁底模板及側(cè)模板安裝→架設(shè)樓面底板木方龍骨于門式架頂托托板上→樓面模板安裝→梁板鋼筋綁扎→梁板砼澆筑→砼保養(yǎng)，達(dá)到拆模強(qiáng)度→松下門式腳手架可調(diào)頂托→拆除梁、板模，清理模板→拆除水平拉桿，剪刀撐及門式腳手架。

4 支頂及模板的安裝

4.1 樓面支頂安裝方法

本工程樓面支撐系統(tǒng)均采用MF1219 門式腳手架及80 ×80mm 木枋，根據(jù)板底的高度組合拼裝。樓板門式腳手架支頂排距均為900mm，上層木枋間距300mm，下層木枋通長(zhǎng)。支頂安裝前，應(yīng)先放出軸線、梁位置線以及樓面控制標(biāo)高，然后按梁縱方向排置門式腳手架，安裝第一層門式腳手架后，要進(jìn)行調(diào)平校直，然后逐步向上安裝。在每向上安裝一組門式架時(shí)，門式架兩側(cè)要安裝并且剪刀撐并鎖緊。門式腳手架應(yīng)垂直，上下層門式腳手架立柱應(yīng)在同一垂直中心線上。門式腳手架安裝整齊，并在相互垂直的兩個(gè)方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。除門式腳手架剪刀撐必須連接牢固外，還必須在門式腳手架層間連接部位以及最上層門式腳手架頂托下端縱及中部每間隔1300mm 左右縱橫設(shè)置φ48 鋼管水平拉桿。支頂安裝完成后，應(yīng)檢查支架是否牢固，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行糾正。注：9m 高層大梁采用鋼管支撐系統(tǒng)，21m 高層采用扣件式滿堂紅鋼管支撐系統(tǒng)。

4.2 500 ×1200mm～900 ×1600mm 大梁模板安裝方法

梁側(cè)模板、底模板安裝采用18mm 厚建筑夾板，所有木枋均采用80 ×80mm 木枋。先在已搗砼柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，接著在梁底設(shè)橫向間距500mm、縱向排距600mm 的鋼管支撐，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管長(zhǎng)度及可調(diào)頂托的高度，將其調(diào)至預(yù)定的高度，考慮到施工模數(shù)在距上下托200mm 處起每間隔1300mm 設(shè)一道縱橫φ48 ×3.5 水平拉桿，水平拉桿與樓面門架的水平拉桿貫通拉結(jié)牢固，且水平桿與結(jié)構(gòu)柱架箍固定。然后在大梁兩側(cè)各設(shè)置一道連續(xù)交叉到頂?shù)目v向剪刀撐；大梁截面平面內(nèi)每隔1200mm 設(shè)置一道橫向剪力撐，剪刀撐與地面夾角45 °一60 °之間，剪刀撐應(yīng)與各構(gòu)件可靠連接，最后在可調(diào)頂托的托板上并排安裝雙排下層木枋，固定后在其上面安裝間距200mm 的上層木枋。梁側(cè)用木枋間距200mm 作豎楞，從梁底向上300mm 起間隔450mm 設(shè)置壹道雙φ48 ×3.5 鋼管作外楞用φ14 穿墻螺桿（帶塑料套管）間距450 ×600mm拉結(jié)，并每間隔600mm 設(shè)一道木枋斜撐頂住梁中部鋼管外楞，梁側(cè)模安裝完，再用通線檢查梁側(cè)平直度及垂直度，要多檢查板面平整度，梁側(cè)面垂直度，中心線（控制線）標(biāo)高及各部位的幾何尺寸，連接縫較大的要用膠帶紙封貼封口，梁模內(nèi)及樓面必須清理干凈。

4.3 其余梁模板安裝方法

250 ×500mm、350 ×800mm 及以下的梁的支撐系統(tǒng)均采用MF1219 門式腳手架及80 ×80mm 木枋，大梁支頂?shù)拈T式腳手架與樓面門式腳手架橫向間距@450mm，縱向按梁長(zhǎng)向@600mm。先在已搗砼柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的高度，將其調(diào)到預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安裝木枋，固定后在木枋上安裝梁底龍骨梁底龍骨采用木枋，大梁支頂及縱橫水平拉桿及支頂兩側(cè)交叉拉桿剪刀撐均采用φ48 ×3.5 圓鋼管，支頂縱橫水平拉桿由梁底以下@1200mm 一道，最底部一條（即掃地桿）位于底端上100mm～200mm 處設(shè)置，剪刀撐設(shè)于梁兩側(cè)；間距6m 一道連接性交叉撐到頂斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)桿件加以可靠連接，但水平桿與結(jié)構(gòu)柱架箍固定，支架上用水平拉桿鎖緊，以增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。

梁側(cè)安裝后，用鎖腳板鎖緊梁下部，用40 ×50mm 木枋間距200mm 作豎楞。對(duì)一凈高h(yuǎn)≤800 梁，在梁高的中間處設(shè)一道φ48 ×3.5 雙鋼管外楞，用3 字扣扣住鋼管，再用距400mm的φ14 穿墻螺桿（帶塑料套管）對(duì)拉，設(shè)間距400mm 的斜撐頂住對(duì)拉螺桿；對(duì)梁凈高h(yuǎn)>800mm 設(shè)置2 道對(duì)拉螺桿，設(shè)兩道斜撐。梁側(cè)模安裝完，再用通線檢查梁側(cè)平直度及垂直度。要多檢查板面平整度，梁側(cè)面垂直度，中心線（控制線）標(biāo)高及各部位的幾何尺寸。連接縫較大的要用膠帶紙封貼封口，梁模內(nèi)及樓面必須清理干凈。

4.4 支頂、模板的拆除

拆除模板支頂時(shí)，先將門式腳手架的可調(diào)頂托松下，然后撬動(dòng)模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉桿、剪刀撐和門式腳手架。

拆除門式腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁操作人員入內(nèi)。

門式腳手架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，由上至下進(jìn)行。

5 質(zhì)量保證措施

5.1 門式腳手架的所有部件要有出廠合格證，且質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

5.2 連接桿的間距符合腳手架設(shè)計(jì)要求。

5.3 樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對(duì)安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。

5.4 在支頂安裝過(guò)程中，應(yīng)做好防傾覆的臨時(shí)固定措施，待其安裝完畢且校正無(wú)誤后，再予以固定。

5.5 門式腳手架的搭設(shè)，應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步搭設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累。不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行，以避免結(jié)合處錯(cuò)位，難以連接。

5.6 交叉支撐，水平架應(yīng)緊隨門式腳手架的安裝及時(shí)設(shè)置。

5.7 當(dāng)梁跨度大于或等于4m 時(shí)，梁底模安裝按要求起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。主次梁交接時(shí)，先起拱主梁，后起拱次梁。

5.8 梁板跨度大于4m 時(shí)，模板應(yīng)按要求起拱，起拱高度易為全跨度的1/100～3/1000。

5.9 樓面模板安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固，模板面應(yīng)清掃干凈。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。

5.10 門架桿下墊板，（墊塊）穩(wěn)固、不下沉。

5.11 交叉桿安裝齊全扣緊。

5.12 緊鎖腳踏板，并按要求鋪設(shè)。

5.13 轉(zhuǎn)角處用鋼管連接牢固可靠。

5.14 嚴(yán)格控制首層門架的垂直度和水平度，一定要使門架豎桿在兩個(gè)方向的垂直偏差均在芨2mm，頂部水平偏差芨5mm。

5.15 安裝門架時(shí)，上下門架豎桿之間要對(duì)齊，對(duì)中偏差芨3mm,同時(shí)相應(yīng)調(diào)整門架的垂直度和水平度。

5.16 每層模板安裝完成后，必須由施工員、質(zhì)安員，檢查其支架、模板是否牢固，門架、模板、鋼管、扣件等是否符合方案要求，材質(zhì)、設(shè)置是否符合方案的要求，細(xì)部支撐是否滿足要求，并在模板安裝驗(yàn)收資料簽名確認(rèn)。

6 安全文明施工

6.1 安全措施

嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,各工序施工前各專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)各施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底;腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,禁止非本工種人員從事特種作業(yè),必須符合《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036);進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽;從事2m 以上高處作業(yè)人員,必須系好安全帶;搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行,模板支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,禁止在拆除的模板上進(jìn)行操作;為防止破壞模板成品及支撐系統(tǒng),在施工過(guò)程中應(yīng)做到:不讓重物沖擊支好的模板、支撐;施工人員在施工過(guò)程中,必須精力集中,注意各洞口及臨邊的防護(hù),酒后不準(zhǔn)上班;作好現(xiàn)場(chǎng)模板及其它易燃物品的堆放管理,堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材;模架拆除時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除,拆除時(shí)應(yīng)先搭設(shè)的后拆,后搭的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分;拆除頂板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,確保安全施工;模架在拆除過(guò)程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶,連接件必須放在工具袋中,防止掉落;本工程高支撐體系必須在自檢合格的基礎(chǔ)上,經(jīng)項(xiàng)目、公司安質(zhì)部、工程部及監(jiān)理單位、甲方驗(yàn)收合格后方可澆筑砼;在砼施工過(guò)程中,由項(xiàng)目安質(zhì)部門組織,施工部配合,配備20人左右的應(yīng)急組,并派專人對(duì)高支撐體系進(jìn)行監(jiān)控,防止意外發(fā)生;高支撐體系的拆除,必須經(jīng)項(xiàng)目安質(zhì)部負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行;遇到風(fēng)力大于6 級(jí)以上或大到暴雨天氣,禁止進(jìn)行高空作業(yè);腳手架拆除規(guī)定。①拆除前,先要進(jìn)行全面檢查,驗(yàn)收合格,必須經(jīng)項(xiàng)目安質(zhì)部負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行,并且拆除時(shí)應(yīng)在上層混凝土施工完畢且預(yù)應(yīng)力施工完畢后方可拆除;②再次全面檢查架體上的扣件連接點(diǎn),根據(jù)檢查結(jié)構(gòu),對(duì)于后拆的松動(dòng)桿件、扣件等進(jìn)行加固,以保證拆除過(guò)程中的安全;③清理架體上的雜物及多余的腳手板、鋼管等材料,各種拆除下來(lái)的材料,均集中在上料平臺(tái)上及時(shí)用塔吊運(yùn)送到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁拋擲;④拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);⑤拆除腳手架安裝先上后下的順序進(jìn)行,即后安裝的先拆,先安裝的后拆;⑥拆除腳手架,有專人指揮,上下呼要,左右協(xié)作,當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時(shí),要提醒堆放。拆除下來(lái)的各部件要用滑輪或繩索運(yùn)送到指定位置,不得從高空向下拋擲;⑦腳手架拆除過(guò)程中,不能中途換人,如必須換人,則要該在安全技術(shù)交底中交代清楚;⑧當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí),要先在適當(dāng)位置達(dá)設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件;⑨各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面。

6.2 文明施工措施

所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按照文明施工要求分類堆碼,并設(shè)專人管理;模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放;加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)措施,防止噪音擾民;對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收;支設(shè)和拆除模板時(shí),及時(shí)清理,做到工完料凈場(chǎng)清。

6.3 消防管理

項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防要安排專人負(fù)責(zé),給排水專業(yè)主管工程師為現(xiàn)場(chǎng)消防工作直接責(zé)任人;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防管道、消防栓及滅火器材,并派專人負(fù)責(zé);堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度,操作崗位上禁止吸煙,對(duì)易燃、易暴物品的使用嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行;新工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)除進(jìn)行安全教育外,還應(yīng)進(jìn)行消防知識(shí)教育,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行晝夜巡邏。

6.4 成品保護(hù)措施

為防止破壞模架支撐體系,在施工過(guò)程中由項(xiàng)目安質(zhì)部門組織,施工部配合,配備20人左右的應(yīng)急組,并派專人對(duì)高支撐體系進(jìn)行監(jiān)控,防止意外發(fā)生;不讓重物沖擊支好的模板、支撐,不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。