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        面向復(fù)雜產(chǎn)品裝配的柔性工裝共性技術(shù)研究

        2010-05-31 09:56:16廖文和唐金成
        中國(guó)機(jī)械工程 2010年22期
        關(guān)鍵詞:工裝柔性定位

        田 威 廖文和 唐金成

        1.南京航空航天大學(xué),南京,210016 2.江蘇中輛科技有限公司,南京,210001

        0 引言

        對(duì)于一些復(fù)雜產(chǎn)品(如飛機(jī)、火車等)來說,由于其具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大、零部件多、剛性小等特點(diǎn),其裝配最終質(zhì)量是由工裝保障的,故其制造過程中的工裝非常重要。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,客戶對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求越來越普遍,小批量多品種的市場(chǎng)需求特征日趨顯著;此外,為了快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,企業(yè)對(duì)新品的研制周期提出了更高的要求。在企業(yè)大量購置數(shù)控加工設(shè)備等先進(jìn)裝備的背景下,工裝成為實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)和縮短新品研制周期的瓶頸。根據(jù)企業(yè)面臨的實(shí)際困難和相關(guān)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,柔性工裝成為工裝技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),也正是國(guó)內(nèi)外研究與應(yīng)用的一個(gè)熱點(diǎn)[1-2]。柔性工裝關(guān)鍵技術(shù)的突破將為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展帶來巨大的機(jī)遇。柔性工裝在飛機(jī)制造行業(yè)的應(yīng)用,取代了原來靠模擬量傳遞的剛性工裝,實(shí)現(xiàn)數(shù)字量在飛機(jī)制造過程中的全流通,將極大縮短研制周期;在火車制造領(lǐng)域,以柔性工裝替代傳統(tǒng)的剛性工裝,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的柔性化,為快速重構(gòu)生產(chǎn)線掃平了障礙,將有效縮短企業(yè)的轉(zhuǎn)產(chǎn)周期[3]。

        1 柔性工裝結(jié)構(gòu)體系

        1.1 柔性工裝的內(nèi)涵

        柔性工裝是將成組技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)引入工裝設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用與管理等各環(huán)節(jié),構(gòu)建基于模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、自動(dòng)化的工裝應(yīng)用體系,從而優(yōu)質(zhì)、快捷、高效、低成本地滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需求。柔性工裝區(qū)別于傳統(tǒng)工裝的關(guān)鍵特征在于柔性化,其柔性化的具體體現(xiàn)形式在于定位柔性化和夾緊固持柔性化。定位單元通過一定的傳動(dòng)方式和控制方法,可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化和外形的不同,精確調(diào)整定位器的空間位置和姿態(tài),以滿足不同產(chǎn)品的定位要求,實(shí)現(xiàn)柔性化定位。夾緊固持單元通過對(duì)夾持力的精確控制,以及根據(jù)產(chǎn)品外形的特點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整夾持單元的結(jié)構(gòu),以滿足不同產(chǎn)品的夾緊固持要求,實(shí)現(xiàn)柔性化夾緊固持。當(dāng)前在一些機(jī)床行業(yè)通過組合夾具來實(shí)現(xiàn)柔性化,其基本指導(dǎo)思想是模塊化組合,以更換標(biāo)準(zhǔn)模塊和搭積木的方法來實(shí)現(xiàn)夾具的柔性化,其柔性化程度是一些離散的空間幾何位置,有一定專用性,無法實(shí)現(xiàn)定位和固持的無級(jí)化調(diào)整。而柔性工裝正好克服了組合夾具的這一不足,可以實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)的無級(jí)柔性化自動(dòng)調(diào)整,應(yīng)用范圍和技術(shù)的通用性更廣泛一些。

        1.2 面向裝配的柔性工裝主要結(jié)構(gòu)體系

        飛機(jī)、火車等復(fù)雜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了裝配過程非常復(fù)雜,柔性工裝在裝配過程中主要承擔(dān)起支撐、定位、夾緊等作用,根據(jù)具體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),面向裝配的柔性工裝主要結(jié)構(gòu)體系包括陣列式POGO柱結(jié)構(gòu)、框架翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)、大尺寸三坐標(biāo)立式支撐結(jié)構(gòu)、庫式伸縮結(jié)構(gòu)等四大類。

        (1)陣列式POGO柱結(jié)構(gòu)。陣列式POGO柱結(jié)構(gòu)如圖1所示[4-6],主要由一定數(shù)量的平行陣列布局的POGO柱組成,其中POGO柱是一種能在X、Y、Z三坐標(biāo)方向進(jìn)行精確調(diào)整與控制的支撐結(jié)構(gòu),POGO柱在軸向具備一定的承載能力。針對(duì)產(chǎn)品的復(fù)雜外形,通過協(xié)調(diào)控制陣列POGO活塞桿的行程,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的精確定位,實(shí)現(xiàn)了工裝的柔性化,達(dá)到了重復(fù)使用的目的。這種結(jié)構(gòu)形式的柔性工裝特別適合大型產(chǎn)品的部件對(duì)接、部件裝配過程中的姿態(tài)調(diào)整等應(yīng)用場(chǎng)合。目前在國(guó)內(nèi)外的飛機(jī)部件對(duì)接工作中有非常廣泛的應(yīng)用前景,在火車部件組對(duì)過程中也有一定的應(yīng)用需求。

        圖1 陣列式POGO柱結(jié)構(gòu)

        (2)框架翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)??蚣芊D(zhuǎn)式柔性工裝結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要由框架、支撐柱和輔助托架等結(jié)構(gòu)組成??蚣苡脕矶ㄎ还坛止ぜ?,框架兩側(cè)與支撐柱連接,可以沿著框架中心軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整,同時(shí)也能沿著兩側(cè)支撐柱的軸線進(jìn)行上下調(diào)整,從而使工件在一定范圍內(nèi)根據(jù)裝配工作的需要精確調(diào)整姿態(tài),配合其他裝備更好地完成裝配任務(wù)[7-9]??蚣芊D(zhuǎn)式柔性工裝主要應(yīng)用于飛機(jī)部件裝配,不僅可以在一套工裝上定位夾緊多種型號(hào)產(chǎn)品,還能根據(jù)自動(dòng)化鉆鉚設(shè)備的需要自動(dòng)調(diào)整姿態(tài),提高鉚接裝配質(zhì)量。

        圖2 框架翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)

        (3)大尺寸三坐標(biāo)立式支撐結(jié)構(gòu)。大尺寸三坐標(biāo)立式支撐結(jié)構(gòu)如圖3所示,主要由數(shù)套大尺寸三坐標(biāo)支撐結(jié)構(gòu)組成。這種支撐結(jié)構(gòu)尺寸較大,其定位和夾緊組件均可以實(shí)現(xiàn)在三個(gè)直角坐標(biāo)方向的精確調(diào)整。由于結(jié)構(gòu)本身具有良好的剛性,故可以承載三個(gè)方向的較大載荷。三坐標(biāo)支撐結(jié)構(gòu)本體獨(dú)立布局,可以根據(jù)產(chǎn)品對(duì)象自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)合理布局。單排平行布局能夠很好地適應(yīng)一些大型長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)的部件裝配(如飛機(jī)的機(jī)翼壁板);兩排數(shù)組布局可以完成大型立體結(jié)構(gòu)部件的裝配(如飛機(jī)機(jī)身、火車車體等)。

        圖3 大尺寸三坐標(biāo)立式支撐結(jié)構(gòu)

        (4)庫式伸縮結(jié)構(gòu)。庫式伸縮結(jié)構(gòu)組成的柔性工裝如圖4所示,其主體結(jié)構(gòu)由若干根正交布局的伸縮梁組成,伸縮梁可以沿著中心軸方向伸長(zhǎng)或收縮,一次獲得工裝水平面內(nèi)外形尺寸的調(diào)整,以達(dá)到對(duì)不同平面結(jié)構(gòu)尺寸部件的適應(yīng)性。這種結(jié)構(gòu)形式的柔性工裝可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸的變化調(diào)整工裝本體的結(jié)構(gòu),不僅滿足了產(chǎn)品對(duì)工裝的柔性化要求,還有效節(jié)約了廠房資源。庫式伸縮結(jié)構(gòu)柔性工裝適合于一些平板類(或曲度較?。┭b配部件,如火車的端墻、側(cè)墻等部件的水平裝配,也可以應(yīng)用于飛機(jī)曲度較平緩的壁板類部件裝配(如機(jī)翼壁板)。

        圖4 庫式伸縮結(jié)構(gòu)

        2 柔性工裝關(guān)鍵單元結(jié)構(gòu)

        典型柔性工裝結(jié)構(gòu)主要由骨架、定位單元、夾緊單元、鎖緊單元等四大部分組成。骨架、定位單元和夾緊單元是實(shí)現(xiàn)工裝柔性化的主體,鎖緊單元在調(diào)整到位后保障工裝具有足夠的剛度和具備較好的承載能力。用于飛機(jī)、火車等復(fù)雜產(chǎn)品的柔性工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,為了拓展工裝對(duì)產(chǎn)品對(duì)象的適應(yīng)范圍,將柔性工裝提煉為模塊化單元結(jié)構(gòu),通過標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的關(guān)鍵單元結(jié)構(gòu),快速構(gòu)建工裝系統(tǒng)。

        (1)柔性骨架單元結(jié)構(gòu)。骨架是工裝其他功能模塊的搭載平臺(tái),是柔性工裝的重要組成部分。柔性骨架較剛性骨架而言,能在大范圍內(nèi)進(jìn)行柔性化調(diào)整,以適應(yīng)產(chǎn)品對(duì)象宏觀形態(tài)的變化。由于柔性骨架的功能特點(diǎn)與傳統(tǒng)骨架的區(qū)別,故在柔性工裝體系中的骨架結(jié)構(gòu)形式也隨之產(chǎn)生了變化,其主體由若干可調(diào)整的結(jié)構(gòu)單元搭建而成,如圖5所示的大尺寸三坐標(biāo)支撐組件和伸縮梁等結(jié)構(gòu)形式。這些結(jié)構(gòu)單元之間多以分立形式布局,取消了剛性連接的組件,骨架安裝和調(diào)整通過先進(jìn)的檢測(cè)裝置(如激光跟蹤儀)檢測(cè)定位,從而完成整個(gè)骨架的精確定位布局。

        圖5 骨架主體典型結(jié)構(gòu)

        (2)柔性定位單元結(jié)構(gòu)。工裝在產(chǎn)品裝配過程中的主要功能之一就是定位,因此定位單元是柔性工裝的關(guān)鍵組成部分之一,其承擔(dān)了產(chǎn)品裝配過程中的精確定位。由于產(chǎn)品的外形輪廓復(fù)雜,故傳統(tǒng)的剛性定位單元普遍被設(shè)計(jì)為與產(chǎn)品局部外形一致的結(jié)構(gòu)形式以保證定位的精確性。而柔性工裝面向的產(chǎn)品種類多樣化,一方面將定位單元設(shè)計(jì)為可調(diào)整結(jié)構(gòu),另一方面通過先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)定位單元的精確控制,從而保障柔性定位單元的定位精度。為了實(shí)現(xiàn)柔性定位單元對(duì)不同結(jié)構(gòu)外形產(chǎn)品的適應(yīng),其結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)為多點(diǎn)柔性定位形式,以單個(gè)可調(diào)整定位組件(如POGO柱)為結(jié)構(gòu)單元搭建而成,根據(jù)產(chǎn)品外形的特點(diǎn),可以設(shè)計(jì)成數(shù)組式、框架圍形式、離散式等結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)精確多點(diǎn)協(xié)調(diào)控制,可調(diào)整定位組件一般通過電動(dòng)作動(dòng)器驅(qū)動(dòng)(圖6)。這種驅(qū)動(dòng)方式一方面便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控,另一方面由于傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具備自鎖能力,而有利于保證定位單元的剛性。

        圖6 基于電動(dòng)作動(dòng)器的直線定位組件結(jié)構(gòu)

        (3)柔性夾緊單元結(jié)構(gòu)。夾緊單元的主要作用一方面是保證產(chǎn)品與定位面貼合可靠,另一方面是對(duì)產(chǎn)品的固持,其柔性化主要體現(xiàn)在夾持力自適應(yīng)調(diào)整和夾持頭與產(chǎn)品外形的自適應(yīng)貼合。夾緊單元在柔性化方面的功能需求主要通過機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)兩個(gè)方面解決。夾緊單元驅(qū)動(dòng)采用伺服控制。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的具體要求,精確控制和調(diào)整夾緊力需保證夾緊的可靠性,并保證夾持力對(duì)產(chǎn)品外形不造成損傷。為了滿足夾緊頭對(duì)產(chǎn)品外形的自適應(yīng)貼合,夾緊頭被設(shè)計(jì)為隨動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,利用機(jī)械結(jié)構(gòu)與真空吸盤等復(fù)合結(jié)構(gòu)保證固持的可靠性。圖7所示為典型的柔性夾緊單元結(jié)構(gòu)。

        圖7 柔性夾緊單元典型結(jié)構(gòu)

        (4)死鎖抱緊結(jié)構(gòu)。柔性工裝與傳統(tǒng)工裝相比,其突出的優(yōu)勢(shì)在于可調(diào)整性,能在一定范圍內(nèi)適應(yīng)產(chǎn)品對(duì)象的變化。而柔性化特征也帶來了剛度可靠性的不足,為了確保柔性工裝在發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)的同時(shí),也具備可靠的剛性,死鎖抱緊結(jié)構(gòu)顯得尤為重要。這種結(jié)構(gòu)是組成柔性工裝不可或缺的單元要素,其作用在于確保柔性工裝調(diào)整到位后的可靠死鎖,以使柔性工裝與傳統(tǒng)工裝具備同樣的剛性。在柔性工裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,廣泛采用帶自鎖功能的渦輪蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu),同時(shí)在定位單元末端設(shè)計(jì)了死鎖抱緊機(jī)構(gòu)(圖8),根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的要求,其啟動(dòng)形式多種多樣,包括電動(dòng)、液壓、手動(dòng)等。

        圖8 典型鎖緊裝置

        3 柔性工裝模塊化設(shè)計(jì)方法

        目標(biāo)產(chǎn)品的特異性和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的未定性決定了柔性工裝結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,這些特性對(duì)其設(shè)計(jì)過程提出了更高的要求。根據(jù)上文對(duì)柔性工裝關(guān)鍵單元結(jié)構(gòu)的闡述,在柔性工裝設(shè)計(jì)過程中引入模塊化設(shè)計(jì)方法,能有效縮短設(shè)計(jì)周期、降低設(shè)計(jì)難度。結(jié)合柔性工裝的功能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和模塊化設(shè)計(jì)方法[10],提出了如圖9所示的柔性工裝設(shè)計(jì)流程。

        圖9 柔性工裝設(shè)計(jì)流程

        整個(gè)設(shè)計(jì)過程主要包括目標(biāo)產(chǎn)品特點(diǎn)分析、柔性化程度評(píng)估、模塊化單元設(shè)計(jì)、建模與仿真、功能可達(dá)性分析等5個(gè)階段。

        (1)目標(biāo)產(chǎn)品特點(diǎn)分析。柔性工裝是用來制造新產(chǎn)品的技術(shù)裝備,目標(biāo)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能要求對(duì)柔性工裝結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直接的影響。在設(shè)計(jì)的初期,必須充分分析目標(biāo)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配要求、關(guān)鍵裝配特征,比較系列化產(chǎn)品對(duì)象的共性與差異性結(jié)構(gòu)。

        (2)柔性化程度評(píng)估。柔性工裝作為一種生產(chǎn)用的技術(shù)裝備,除了功能性技術(shù)要求以外,投入和產(chǎn)出比也是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。柔性化程度的高低決定了設(shè)計(jì)制造成本和技術(shù)難度。必須在對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能要求分析的基礎(chǔ)上,合理評(píng)估柔性工裝需要具備的柔性化程度,避免一味強(qiáng)調(diào)柔性化的片面指導(dǎo)思想。

        (3)模塊化單元設(shè)計(jì)。根據(jù)柔性工裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),上文已經(jīng)將復(fù)雜的機(jī)構(gòu)劃分為骨架單元、定位單元、夾緊單元和鎖緊單元等四大功能模塊,這也為模塊化設(shè)計(jì)方法的實(shí)施打下了基礎(chǔ)。這一階段是柔性工裝設(shè)計(jì)的核心,根據(jù)柔性化程度評(píng)估結(jié)果,確定通用的柔性化模塊和專用模塊,并根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的關(guān)鍵單元結(jié)構(gòu)形式,應(yīng)用模塊化設(shè)計(jì)理論,完成專用單元和關(guān)鍵單元的模塊化設(shè)計(jì)。

        (4)建模與仿真。根據(jù)關(guān)鍵單元模塊化設(shè)計(jì)結(jié)果,對(duì)柔性工裝進(jìn)行整體三維建模,對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,這個(gè)過程尤其重要,通過三維仿真分析,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了干涉檢查、裝配性能評(píng)估等,有利于直觀優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

        (5)功能可達(dá)性分析。柔性工裝與一般的工藝裝備最大的區(qū)別在于功能的柔性化(可以適用于多個(gè)產(chǎn)品對(duì)象)。在設(shè)計(jì)的最后環(huán)節(jié),必須對(duì)其功能是否滿足普遍適用性進(jìn)行分析。通過三維工藝仿真方法,實(shí)現(xiàn)工裝與目標(biāo)產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)分析,能夠直觀體現(xiàn)工裝對(duì)系列化產(chǎn)品的適應(yīng)性,檢驗(yàn)工裝設(shè)計(jì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)的要求。

        4 基于關(guān)鍵裝配特征的柔性工裝數(shù)字量傳遞體系

        柔性工裝的特點(diǎn)決定了其應(yīng)用過程的復(fù)雜性,數(shù)據(jù)流不僅包括從產(chǎn)品幾何數(shù)模信息向柔性工裝系統(tǒng)的正向傳遞,還包括從測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)信息回饋給柔性工裝系統(tǒng)的逆向傳遞。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,復(fù)雜的柔性工裝調(diào)整已經(jīng)從過去的手動(dòng)向自動(dòng)化發(fā)展,同時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)中大量使用的激光跟蹤儀等先進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)數(shù)據(jù)的數(shù)字化,這些都為構(gòu)建面向柔性工裝應(yīng)用的數(shù)字量傳遞體系奠定了基礎(chǔ)。

        面向柔性工裝應(yīng)用的數(shù)字量傳遞體系的關(guān)鍵在于構(gòu)建產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源在柔性工裝重構(gòu)過程中的數(shù)據(jù)信息的傳遞架構(gòu)。柔性工裝的工作對(duì)象是產(chǎn)品,檢測(cè)系統(tǒng)的工作對(duì)象也是產(chǎn)品,兩者在工作過程中都是圍繞產(chǎn)品與工裝的裝配關(guān)系展開的。為了論述方便,這里把與產(chǎn)品和工裝的裝配關(guān)系相關(guān)的信息集合定義為產(chǎn)品關(guān)鍵裝配特征,主要包括定位基準(zhǔn)、定位方式、定位位置和姿態(tài)、夾持方式、定位面幾何外形等信息。

        根據(jù)柔性工裝的特點(diǎn)和應(yīng)用需求,構(gòu)建了基于關(guān)鍵裝配特征的柔性工裝應(yīng)用數(shù)字量傳遞體系,如圖10所示,產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的傳遞過程[11-12]如下:①產(chǎn)品數(shù)模單一數(shù)據(jù)源是數(shù)字量傳遞體系的依據(jù),從中提取出產(chǎn)品關(guān)鍵裝配特征;②根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵裝配特征,構(gòu)建產(chǎn)品裝配的數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝,以此為判據(jù),并根據(jù)現(xiàn)有柔性工裝的結(jié)構(gòu)參數(shù)和性能指針,評(píng)估柔性工裝針對(duì)特定產(chǎn)品對(duì)象的適應(yīng)性;③根據(jù)柔性工裝適應(yīng)性分析結(jié)果,通過三維重構(gòu)過程仿真手段,分析柔性工裝的適用可行性、重構(gòu)可行性、重構(gòu)流程等性能;④以仿真分析結(jié)果為依據(jù),對(duì)柔性工裝數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行離線編程,生成柔性工裝重構(gòu)的控制策略和數(shù)控程序;⑤將離線編程數(shù)控程序下載到柔性工裝控制器,結(jié)合檢測(cè)系統(tǒng)回饋的檢測(cè)數(shù)據(jù)信息,自動(dòng)控制柔性工裝機(jī)械本體完成重構(gòu)。

        圖10 基于關(guān)鍵裝配特征的柔性工裝數(shù)字量傳遞體系

        上文所構(gòu)建的基于產(chǎn)品關(guān)鍵裝配特征的柔性工裝數(shù)字量傳遞體系,其核心作用在于實(shí)現(xiàn)柔性工裝應(yīng)用的數(shù)字化,達(dá)到柔性工裝快速重構(gòu)的目的。數(shù)字化測(cè)量技術(shù)和三維工藝仿真技術(shù)是這一體系的關(guān)鍵,由于柔性工裝各單元多為獨(dú)立結(jié)構(gòu),故重構(gòu)過程中需要檢測(cè)各定位基準(zhǔn)的空間位置信息并回饋給控制系統(tǒng)進(jìn)行精確控制,對(duì)于大型復(fù)雜產(chǎn)品(如飛機(jī)),一般選擇激光跟蹤儀或室內(nèi)GPS來檢測(cè)工裝的相關(guān)信息;對(duì)于普通機(jī)械制造行業(yè),考慮到使用成本,可以通過間接基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換和局部位移傳感器相結(jié)合的方式檢測(cè)工裝的相關(guān)位置和姿態(tài)。三維工藝仿真主要依托DELMIA軟件平臺(tái)來實(shí)現(xiàn),通過構(gòu)建柔性工裝、產(chǎn)品、輔助設(shè)備等三維模型,以關(guān)鍵裝配特征作為工裝重構(gòu)的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)源,根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)的變化來檢索和求解工裝的調(diào)整方案和實(shí)際調(diào)整信息,并生成控制系統(tǒng)所需的數(shù)據(jù)集,以此來控制柔性工裝進(jìn)行自動(dòng)精確調(diào)整。

        5 應(yīng)用實(shí)例驗(yàn)證

        底架是鐵路車輛的典型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件之一,該部件由中梁、枕梁、大橫梁、小橫梁、側(cè)梁、端粱、附屬件等上百個(gè)零部件組裝焊接而成。不同的車型、型號(hào),其底架結(jié)構(gòu)和外形尺寸都有一定的差異,突破并實(shí)現(xiàn)同一柔性工裝對(duì)絕大部分型號(hào)底架的適應(yīng)性,長(zhǎng)期以來是行業(yè)內(nèi)相關(guān)專家研究的一個(gè)熱點(diǎn)和難點(diǎn)。通過對(duì)柔性工裝共性技術(shù)的研究,我們提出了基于庫式伸縮結(jié)構(gòu)的柔性工裝體系,構(gòu)建了如圖11所示的鐵路車輛底架柔性工裝系統(tǒng),其中基礎(chǔ)骨架由2根縱向、10根橫向的伸縮梁正交組成,在基礎(chǔ)骨架上安裝了26個(gè)柔性夾緊單元和24個(gè)柔性定位單元。柔性工裝主要由電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過升降架進(jìn)行力的放大,整個(gè)系統(tǒng)采用基于企業(yè)局域網(wǎng)的分布式控制結(jié)構(gòu)。建立基于底架三維CAD模型數(shù)據(jù)源的三維工藝仿真平臺(tái),仿真結(jié)果為柔性工裝控制系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)產(chǎn)重構(gòu)控制策略。

        圖11 鐵路車輛底架柔性工裝應(yīng)用

        該柔性工裝在齊齊哈爾軌道車輛(集團(tuán))有限公司已實(shí)際應(yīng)用,性能良好,對(duì)企業(yè)縮短轉(zhuǎn)產(chǎn)周期(轉(zhuǎn)產(chǎn)開始到轉(zhuǎn)產(chǎn)完成總共用時(shí))、提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的效果明顯。具體應(yīng)用效果如表1所示,轉(zhuǎn)產(chǎn)周期縮短了90%,生產(chǎn)效率提高了25%,產(chǎn)品合格率從95%提高至98%,產(chǎn)品適用型號(hào)從原來的1個(gè)擴(kuò)展到12個(gè)。

        表1 柔性工裝應(yīng)用性能比較

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