類玉霞

（鶴崗鑫塔水泥有限責任公司， 黑龍江154108）

水泥熟料產量是在保證熟料質量和系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下所具備的生產能力。任何以犧牲系統(tǒng)設備和耐火材料為代價來提高燒成系統(tǒng)瞬時產量的做法，都可能造成設備和工藝事故，甚至引發(fā)安全事故。

因此，為提高水泥熟料燒成系統(tǒng)的產量，應從優(yōu)化設計、優(yōu)化操作、選用優(yōu)質原燃料等方面做工作。

1 優(yōu)化設計

設計是工程的靈魂。工程項目運行成果的優(yōu)劣或成敗，很大程度上取決于設計的優(yōu)劣。而優(yōu)化的設計，始于工程項目的確定之初。大量的前期工作，尤其是原燃料的選擇、廠區(qū)氣象條件、工程地質等，都將作為設計的原始資料和條件。設計者必須針對這些條件進行深入的實驗和研究，并根據(jù)現(xiàn)代水泥工藝的理論和實踐，作出定量的判斷，才能確定合理經濟的工藝技術方案，選擇與之匹配的設備設施，并進行合理布局，這就是設計的優(yōu)化。

對于水泥熟料燒成系統(tǒng)而言，設計過程中除了對系統(tǒng)中主要設備選型的計算，還要對系統(tǒng)關聯(lián)的任何輔機設備（如風機、收塵器、輸送設備等）進行能力核算，以使各自的能力得以匹配。

2 優(yōu)化操作提高設備可靠性和系統(tǒng)運轉率

2.1 優(yōu)化操作

熟練操作是新型干法水泥生產線對水泥工廠操作人員的基本要求。一個合格的窯系統(tǒng)操作員，已不是一個以前意義上的“看火工”，其不僅要熟悉現(xiàn)代新型干法水泥熟料“薄料快燒”的基本燒成方法和正常的調節(jié)控制方法，能敏銳地判斷窯內的狀況，還應該了解系統(tǒng)設備及其性能以及原燃料對燒成的影響；對系統(tǒng)操作有預測能力，以避免事后控制帶來的各類問題和故障，從而減少工藝和質量事故。

另外，窯系統(tǒng)操作員還必須具有良好的學習能力，不斷理解和吸收新的工藝技術和操作手段。通過合格的系統(tǒng)操作員對設計理念和原則的領會及不斷實踐摸索，可以制定統(tǒng)一合理的水泥熟料燒成系統(tǒng)熱工制度，減少系統(tǒng)的波動，方可使燒成系統(tǒng)設備和控制點持續(xù)處于穩(wěn)定狀態(tài)，燒成熟料的品質參數(shù)和產量才會處于最佳和均勻狀態(tài)。

2.2 設備可靠

在運行狀態(tài)下，每一臺與燒成系統(tǒng)相連的設備，無論是一個小風機或是管道上的一個閥門，都是主機，都必須處于良好的使用狀態(tài)，否則任何相關設備的故障和調停都可能引起系統(tǒng)的停車，甚至釀成大事故。因此，必須重視設備管理，平時必須加強對系統(tǒng)設備的保養(yǎng)和維護以及運行狀態(tài)的監(jiān)視，使各個設備始終處于最佳使用狀態(tài)。

儲備易損材料、設備和部件，準備檢修班子，隨時處理工藝設備故障和其他突發(fā)事件。通過統(tǒng)籌協(xié)調，把停產時間減小到最低限度。

2.3 及時堵漏

通風系統(tǒng)是燒成工藝控制的三大要素（風、料、煤）之一。減少漏風，不僅可以減小系統(tǒng)廢氣總量，減小燒成系統(tǒng)高溫風機和除塵器后排風機的負荷，以此減少熟料單位熱耗，同時又為提高系統(tǒng)產量提供更大的潛力。而窯尾預熱器、分解爐和其他高負壓區(qū)域，如果密封不好或亂開捅料孔，造成的漏風量更大。而且此處的漏風極其有害，不僅使高溫物料在漏風處黏結，進而造成結皮堵塞，而且可能大大降低旋風筒的分離效率，使預熱器系統(tǒng)的效率和入窯生料分解率顯著降低，由此影響回轉窯的燒成能力而降低系統(tǒng)產量。

因此，燒成系統(tǒng)的風路必須及時堵漏，更不允許隨便摻冷風而增加系統(tǒng)風量。

3 選用優(yōu)質原燃料

水泥廠生料和燃料的性能優(yōu)劣對燒成系統(tǒng)的產量影響較大。生料易燒性的優(yōu)劣與熟料的產量、質量關系密切。采用黏土配料，原料應優(yōu)質且易燒；嚴禁使用比較致密難燒的石灰石和高純度的砂巖（SiO2含量90%以上），形成熟料的硅率達2.8以上，相當于燧石摻入了原料，不僅原料磨的產量明顯偏低，也限制了燒成系統(tǒng)的能力。因此，選用優(yōu)質的原料可以顯著提高產量。

對燒成系統(tǒng)使用高熱值燃煤比使用低熱值燃煤更能提高熟料產量和質量。燒成系統(tǒng)的產量和質量與使用燃煤的質量有著不小的關系。實踐證明，原煤的熱值提高500×4.18kJ/kg，可使系統(tǒng)產量提高3%～5%，同時有利于提高熟料標號；另外，降低了對煤磨的能力要求和電耗，減少了原煤的運輸量。若熟料標號高，水泥的混合材摻量也可適當增加，綜合經濟效益較為明顯。因此，如有條件，建議采用高熱值煤。