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        MIS系統(tǒng)在設(shè)備點檢定修管理中的應(yīng)用

        2010-04-14 16:42:54王守律
        設(shè)備管理與維修 2010年9期
        關(guān)鍵詞:工單文檔編碼

        王守律

        國電電力大同發(fā)電有限責任公司為保證發(fā)電機組正常和穩(wěn)定運行,對2臺600MW直接空冷燃煤發(fā)電機組應(yīng)用了MIS系統(tǒng)(Management Information System企業(yè)資產(chǎn)管理軟件系統(tǒng))和推行設(shè)備點檢定修制,實行了主機機務(wù)和電氣一次設(shè)備(強電設(shè)備)維修,公用系統(tǒng)設(shè)備運行和維修對外委托的生產(chǎn)管理模式,不僅進一步發(fā)揮了信息化管理的優(yōu)勢,在點檢工程師配置上也更加體現(xiàn)出精干與高效的原則。MIS系統(tǒng)不僅可緊密結(jié)合生產(chǎn)特點使點檢定修的功效發(fā)揮更大,也使設(shè)備管理發(fā)揮出了應(yīng)有的作用,取得了顯著效果。

        一、建立完善準確的設(shè)備臺賬

        公司在發(fā)電機組設(shè)計階段就采用了 KKS(Kraftwerk Kennzeichnungs System)編碼,為MIS系統(tǒng)應(yīng)用提供了基礎(chǔ)條件,但由于KKS編碼在國內(nèi)尚處于起步階段,還存在很多不完善之處,例如,編碼只能到設(shè)備級,還不能普及到元件級;許多供應(yīng)商不能按照設(shè)計院要求提供設(shè)備的KKS編碼等,不但給識別設(shè)備類型和所屬功能帶來混亂,也給此項工作開展造成困難。為此,公司提前組織相關(guān)人員學習KKS編碼規(guī)則,對已有的編碼進行搜集與整理,沒有編碼的設(shè)備及時補編,并全部錄入到MIS系統(tǒng)中,制定了設(shè)備命名與標識管理標準和以中文名稱作為設(shè)備識別的輔助手段,以及KKS編碼的職能管理部門等,確保設(shè)備命名和標識管理的統(tǒng)一性和準確性,避免因標識和命名混亂而發(fā)生設(shè)備誤操作現(xiàn)象。

        1.按設(shè)備系統(tǒng)進行分類

        為便于和設(shè)備前期工作銜接,編碼按照基建管理模式對設(shè)備系統(tǒng)分類進行了規(guī)定,建立了設(shè)備間的上下級關(guān)系,不僅形成科學的設(shè)備樹結(jié)構(gòu),也為設(shè)備查詢提供了更為直觀與簡捷的方法。分類時一是按照KKS編碼規(guī)則根據(jù)設(shè)備功能以及部件狀況等進行分類,實現(xiàn)了對同類設(shè)備和部件的快速檢索、查詢及統(tǒng)計。例如,通過對全公司所有電機進行檢索,即可得知兩機組共有電機838臺(不含電動系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)電機);二是按照基建預(yù)算規(guī)程進行分類,即將全公司的生產(chǎn)設(shè)備分為熱力、燃料供應(yīng)、除灰、化學水處理、供水、電氣、熱工控制、附屬生產(chǎn)和脫硫裝置九大系統(tǒng),雖與電廠傳統(tǒng)的按專業(yè)劃分的方法有所不同,但兼顧了基建施工中按工程劃分的實際情況。例如,在大系統(tǒng)下設(shè)立了機組級、機組級下為系統(tǒng)級、系統(tǒng)級下設(shè)立子系統(tǒng)級、子系統(tǒng)級下為設(shè)備級、設(shè)備級下為子設(shè)備級、子設(shè)備級下為部件級,按照上述分級原則構(gòu)成了公司發(fā)電設(shè)備的樹型結(jié)構(gòu)。

        設(shè)備級、子設(shè)備級和部件級編碼均應(yīng)遵循KKS編碼規(guī)則,設(shè)備編碼必須編到子設(shè)備級,部件級是否編碼可由各專業(yè)根據(jù)需要自行掌握。根據(jù)設(shè)備性質(zhì)MIS系統(tǒng)將其分為了邏輯設(shè)備和物理設(shè)備,邏輯設(shè)備是屬發(fā)電工藝環(huán)節(jié)上的設(shè)備,是按照工藝上的邏輯聯(lián)系和系統(tǒng)分類原則確定的上下級與接口關(guān)系,是設(shè)備維修實施隔離時的判斷依據(jù)。物理設(shè)備不屬于發(fā)電工藝環(huán)節(jié)上的設(shè)備,主要由替換下設(shè)備、部件和備件,以及維修、試驗、檢驗、檢定儀器和工具等組成。

        2.臺賬內(nèi)容

        臺賬內(nèi)容主要有:設(shè)備編碼(包括設(shè)備樹編碼,為系統(tǒng)識別設(shè)備的唯一編碼,不可更改和刪除)、設(shè)備名稱、設(shè)備層(按照在設(shè)備樹中的位置和在系統(tǒng)中的邏輯關(guān)系填寫)、設(shè)備狀態(tài)(處于激活狀態(tài)的設(shè)備為在用設(shè)備,屬閑置和報廢的設(shè)備為“閑置”或“報廢”狀態(tài))、設(shè)備分級(一般分為A、B、C三類)及制造商、供應(yīng)商和設(shè)備管理人員等情況,能顯示該設(shè)備所屬備件的實際庫存量以及其他信息等。監(jiān)測點和監(jiān)測項目主要包括各專業(yè)點檢和技術(shù)監(jiān)督標準、投運日期、設(shè)備異動、技術(shù)改造可行性研究、技術(shù)協(xié)議、設(shè)備圖紙、技術(shù)方案、檢修作業(yè)指導書等內(nèi)容。除具有設(shè)備管理一般信息和可滿足設(shè)備全壽命全方位管理及技術(shù)監(jiān)督要求外,還應(yīng)體現(xiàn)統(tǒng)一、開放、共享等特點。例如,監(jiān)督涉及到的設(shè)備參數(shù)等均可在臺賬中反映出來,焊口可作為監(jiān)測點被列在邏輯設(shè)備信息的“監(jiān)測點”和“監(jiān)測項目”選項卡中,不僅體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享的特點,采購人員也可從網(wǎng)上完成計劃、采購、入庫、出庫的全過程管理工作,避免了重復搜集設(shè)備信息與錄入問題。

        二、通過缺陷管理確保機組安全運行

        缺陷的正確登錄、及時通知和快速消缺是為通過MIS系統(tǒng)實現(xiàn)缺陷管理。為了保證缺陷的正確登錄,一方面建立了完備的設(shè)備樹,運行人員可直接在設(shè)備樹上登錄缺陷,另一方面對登錄缺陷的設(shè)備樹范圍進行了限制,規(guī)定缺陷只能登錄在設(shè)備或子設(shè)備上,不能登錄在機組系統(tǒng)上。保證缺陷的準確登錄不僅可為維修人員正確判斷缺陷,及時準備工具、材料和備件等創(chuàng)造了條件,還可為點檢工程師統(tǒng)計和分析設(shè)備缺陷發(fā)生規(guī)律和進行設(shè)備劣化趨勢管理等提供了方便。為了及時消缺,一方面實現(xiàn)了MIS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)從運行崗位到維修班組的全面覆蓋,運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷后可及時登錄,維修人員也可實時掌握缺陷發(fā)生情況,另一方面運行人員在登錄缺陷和通知維修人員時,系統(tǒng)能自動記錄維修人員的到達時間,公司規(guī)定一類缺陷消除時間不得超過12h,否則系統(tǒng)會通過改變?nèi)毕萃ㄖ獑晤伾詣訄缶⒆鳛槌谖聪表椖坑枰钥己?。如果消缺難度過大可申請延期消缺,延期申請由點檢工程師提出,報公司缺陷管理員批準,對需要停機才能消缺的應(yīng)由總調(diào)度長批準。

        1.通過點檢日志實現(xiàn)設(shè)備狀況記錄

        日常設(shè)備點檢是反映點檢工程師日常工作和設(shè)備動態(tài)的信息,既能考核點檢工程師的工作情況,也能統(tǒng)計特定設(shè)備在特定時間段內(nèi)的技術(shù)狀況。主要包括設(shè)備缺陷發(fā)生及處理情況、日常點檢發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、設(shè)備定修情況、機組停機檢修情況、技術(shù)監(jiān)督工作情況等內(nèi)容。為了便于查詢、統(tǒng)計和分析,點檢日志分設(shè)了日常點檢、技術(shù)監(jiān)督和機組停機檢修等內(nèi)容,以便專業(yè)點檢工程師和技術(shù)監(jiān)督負責人能分別記錄設(shè)備運行狀況、機組檢修過程和對重大問題的處理結(jié)果,以及技術(shù)監(jiān)督方面的工作。點檢日志還可通過關(guān)聯(lián)方式將有關(guān)信息集成和儲存起來,例如,檢查設(shè)備時拍攝的照片、有關(guān)的實驗報告及設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)等。通過上述方式既能形成信息全面、信息量大的點檢日志,日志內(nèi)容又都各自獨立,不僅可以方便查詢和統(tǒng)計分析,也避免了傳統(tǒng)的流水賬方式造成的查詢難的弊端。

        2.通過工單實現(xiàn)設(shè)備維修管理

        有別于傳統(tǒng)的車間制維修管理模式,大同發(fā)電公司實行的是維修工作對外委托的方法(主機測控和繼電器保護設(shè)備除外),通過開發(fā)出的定修、停機檢修、日常維護、缺陷、潤滑、定期維護、技術(shù)監(jiān)督和管理等8種工單,由點檢工程師負責設(shè)備維修策劃和工作任務(wù)的下達工作。

        (1)按工作性質(zhì)分為三種類型工單,第一種是設(shè)備檢修維護工單,主要包括定修、停機檢修、日常維護和缺陷工單。第二種是針對設(shè)備定期維護和檢測檢查的工單,主要包括潤滑、定期工作和技術(shù)監(jiān)督工單。潤滑工單是要求維修人員定期對設(shè)備加注潤滑脂,但不包括運行人員日常加注稀油工作。第三種為管理型工單,主要針對公司質(zhì)量標準體系通過系統(tǒng)定期觸發(fā),起到備忘和閉環(huán)管理的作用。

        (2)缺陷工單是依據(jù)設(shè)備點檢情況制定并按月下達。例如,停機檢修工單是針對機組停機檢修計劃項目(包括D級檢修)下達,日常維護工單是針對日常點檢發(fā)現(xiàn)的問題下達。定期工單涉及內(nèi)容較多,主要包括定期的防寒、凍、汛、風和防高溫、防火檢查及設(shè)備定期測振和測溫等。設(shè)備定期擦拭因不產(chǎn)生技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,周期又比較頻繁,可不下達工單,通過現(xiàn)場檢查來完成閉環(huán)管理。技術(shù)監(jiān)督工單是根據(jù)技術(shù)監(jiān)督標準要求和執(zhí)行情況下達,例如,充油設(shè)備的油質(zhì)定期分析等。

        3.工單下達方式

        下達工單時應(yīng)對下列事項予以確定,主要有工作期限、所需工種及工時、執(zhí)行的作業(yè)指導書和需要的材料與備件等。工作負責人在接到工單后,根據(jù)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(如工作票、停役申請)到倉庫領(lǐng)料,打印作業(yè)指導書,按照指導書要求開展工作。工作結(jié)束后,由工作負責人產(chǎn)生工單報告,填寫缺陷處理過程和維修記錄、所用工種及所耗工時。所耗材料情況由工單下達時的領(lǐng)料記錄直接產(chǎn)生,如果涉及檢查、測量及化驗數(shù)據(jù),則在計量界面填寫相應(yīng)的參數(shù),通過查詢和統(tǒng)計功能,可對設(shè)備進行技術(shù)狀態(tài)分析與管理。在現(xiàn)場工作和工單報告內(nèi)容得到驗收后,工單被自動關(guān)閉。缺陷工單工作由運行人員驗收,其他工單工作由點檢工程師負責驗收。

        (1)日常隨機下達的是日常維護工單和缺陷工單。日常維護工單,由點檢工程師根據(jù)設(shè)備運行情況隨時填寫并下達。缺陷工單是根據(jù)缺陷通知單內(nèi)容及MIS系統(tǒng)掌握的缺陷情況等,由點檢工程師下達,應(yīng)包括材料準備和備件儲備情況等。

        (2)根據(jù)時間和事件下達的是定修工單和停機檢修工單。每月由點檢工程師根據(jù)設(shè)備狀態(tài)編制月度定修計劃,經(jīng)批準后以定修工單的形式下達。停機檢修工單是針對臨時停機和D級檢修下達,在決定停機檢修后,由點檢工程師負責填寫設(shè)備存在的問題及應(yīng)達到的標準等。

        (3)根據(jù)時間和條件觸發(fā)下達的是潤滑工單、定期工作工單、技術(shù)監(jiān)督工單和管理工單。對于周期性的日常工作,可以作為日期觸發(fā)型的PM計劃將工作內(nèi)容、具體要求、時間間隔等事先輸入到MIS系統(tǒng),定期由專人觸發(fā),一般每周觸發(fā)一次,操作人員只需將周序號輸入即可觸發(fā)該周所有需要完成的定期工作工單,省去了大量的重復性輸入工作,提高了工作效率。

        對于在特定條件下開展的工作,例如,潤滑油顆粒度超標時的濾油工作、機組計劃檢修中的規(guī)定項目等,可以將工作內(nèi)容、具體要求、觸發(fā)條件等事先輸入到MIS系統(tǒng)中。如果條件是某一事件時,例如,某一級別的計劃檢修,操作人可觸發(fā)該條件就可產(chǎn)生相應(yīng)的一系列工單。如果條件是檢測值,例如,潤滑油顆粒度,操作人可定期向特定工作班組觸發(fā)下達工單指令,當檢測值達到產(chǎn)生工單條件時就會有工單產(chǎn)生。

        三、建立設(shè)備管理文檔

        MIS系統(tǒng)提供了功能強大的文檔模塊,不僅可以將設(shè)備管理的全部文檔輸入到MIS系統(tǒng),也實現(xiàn)了文檔與相應(yīng)設(shè)備的關(guān)聯(lián),極大方便了文檔查詢和設(shè)備信息利用等。

        (1)文檔分類。文檔分類功能既涵蓋了設(shè)備管理的全部內(nèi)容和便于查詢與管理,又能避免傳統(tǒng)管理中隨意設(shè)置記錄類型或變更記錄格式的弊端。按照“凡事有據(jù)可查”的基本要求和規(guī)定,各種記錄均應(yīng)依據(jù)體系文件的規(guī)定產(chǎn)生,在MIS系統(tǒng)構(gòu)建的文檔類別應(yīng)按部門分別設(shè)立,既要確保文檔記錄的統(tǒng)一性和規(guī)范性,又能滿足日常管理工作需求。

        (2)實現(xiàn)文檔信息共享。從文件起草到下發(fā)全部實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理,除有特殊要求外,不再產(chǎn)生紙質(zhì)記錄,文檔起草和審核人員可直接在網(wǎng)上操作。文檔審核過程被系統(tǒng)記錄后,不僅可以備查,有效性也得到了保證。凡需檢查、驗證、考核、關(guān)閉和進入下一循環(huán)工作時,均能通過文檔的預(yù)設(shè)功能加以實現(xiàn),避免了人為遺漏和缺失情況的發(fā)生。

        (3)實現(xiàn)動態(tài)化管理。文檔管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)文檔與各種對象的動態(tài)關(guān)聯(lián)、各種信息得到有機的整合和建立起各種邏輯聯(lián)系,實現(xiàn)了歷史數(shù)據(jù)的完整性與關(guān)聯(lián)性,為設(shè)備點檢管理查詢和分析設(shè)備狀態(tài)、事件、某項工作來源、背景和結(jié)果等提供了很好的幫助。如果一處信息被更新,與其關(guān)聯(lián)的其他信息將會自動更新,以確保關(guān)聯(lián)信息的準確和一致。例如,設(shè)備檢修作業(yè)指導書、運行規(guī)程、圖紙、異動報告、設(shè)備圖片、針對設(shè)備故障的預(yù)防措施、安全事故分析、技術(shù)改造可行性研究報告、設(shè)備狀態(tài)分析報告等,均實現(xiàn)了與相關(guān)設(shè)備的關(guān)聯(lián)。

        (4)為點檢定修提供技術(shù)支持?;痣姀S的技術(shù)監(jiān)督工作是實施設(shè)備精密點檢的主要內(nèi)容,技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)也是進行設(shè)備狀態(tài)分析的重要依據(jù)。為使點檢及各級管理、維修和運行人員都能共享技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù),在MIS系統(tǒng)開發(fā)了一個技術(shù)監(jiān)督報表模塊,通過該模塊不僅實現(xiàn)了最大范圍的數(shù)據(jù)共享,還能及時快捷地將數(shù)據(jù)反饋給相關(guān)人員,便于指導運行和檢修人員進行操作、調(diào)整及維護,也為點檢工程師進行設(shè)備狀態(tài)分析提供了依據(jù)。報表打印及汽水技術(shù)指標、汽水合格率、排污率的自動計算和統(tǒng)計功能,不僅實現(xiàn)了油質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)與具體設(shè)備的關(guān)聯(lián),也使設(shè)備檔案的內(nèi)容更加全面與完善。

        (5)涵蓋面廣。MIS系統(tǒng)報表管理模塊涵蓋了化學、環(huán)保、節(jié)能、絕緣監(jiān)督的分析及化驗報表,例如,化學監(jiān)督包括了水汽試驗、油試驗等內(nèi)容,水汽試驗記錄涵蓋了2臺機組的所有汽水分析項目。油試驗記錄包括了汽輪機潤滑油、抗燃油、輔機潤滑油和液壓油試驗記錄,以及油質(zhì)合格率及油耗情況報表。環(huán)保監(jiān)督包括煙氣脫硫及廢水監(jiān)測,節(jié)能監(jiān)督包括入爐煤及飛灰測試,絕緣監(jiān)督包括入廠燃油、絕緣油、油質(zhì)氣相色譜和發(fā)電機氫氣分析等。

        (6)實現(xiàn)閉環(huán)管理。在MIS系統(tǒng)中開發(fā)了會議管理和工作聯(lián)系單模塊,會議管理模塊是開放的,可用于公司的各種會議,具有會議紀要記錄、參會人員簽到等功能。會議布置的工作既可落實到責任部門和責任人,還包括了工作要求、完成時間和驗收人員等。工作完成后,相關(guān)責任人必須向驗收人員匯報工作的完成情況,待確認已按要求完成后可自動關(guān)閉。如果未完成,系統(tǒng)會將該項工作的顯示顏色進行改變,以起到提示和進行考核的作用。不僅提高了工作效率,也徹底解決了工作布置重而落實輕的問題。

        工作聯(lián)系單模塊是為管理和技術(shù)部門之間的工作聯(lián)系而設(shè)置的,既能起到備忘,又能通過對聯(lián)系單的回復實現(xiàn)閉環(huán)管理等作用。MIS系統(tǒng)啟動時工作聯(lián)系單會自動顯示,不僅有利于提示聯(lián)系單接受人及時對相關(guān)事項進行處理或答復,而且可大大提高工作效率。例如,點檢工程師每天要首先關(guān)注設(shè)備缺陷通知、運行日志和工作聯(lián)系單等內(nèi)容,在了解設(shè)備狀況和相關(guān)部門及領(lǐng)導的指示要求后,立即安排缺陷處理(包括領(lǐng)料)和定修的相關(guān)事宜,及時檢查設(shè)備狀態(tài)及驗收工單的執(zhí)行情況,通過MIS系統(tǒng)關(guān)閉完工工單、根據(jù)點檢情況下達日常維修工單和填寫點檢日志等,形成一個完整的點檢工作流程。實踐證明,MIS系統(tǒng)在2臺600MW直接空冷燃煤發(fā)電機組的開發(fā)與應(yīng)用,不僅優(yōu)化了公司設(shè)備管理工作流程,提高了工作效率,也保證了發(fā)電生產(chǎn)的正常運行。

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