于合勇
蜂窩梁以其節(jié)省鋼材,抗彎能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)而在工程中得到了日益廣泛的應(yīng)用[1]。由于蜂窩梁的腹板是帶孔鋼板,其性能在很大程度上不同于實(shí)腹梁的腹板,現(xiàn)有的研究多針對(duì)蜂窩梁的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性,而有關(guān)局部穩(wěn)定性能的研究還較少,基于對(duì)蜂窩梁的研究現(xiàn)狀,本文就蜂窩梁腹板的穩(wěn)定問(wèn)題進(jìn)行了研究。
本文對(duì)于鋼材取彈性模量 E=2.06×105N/mm2,泊松比υ=0.3。記hw為腹板的高度;a為腹板的寬度;d為孔洞的高度;dh為孔洞之間的凈距離;α為腹板寬度(a)與腹板高度(hw)之比;β為孔的高度(d)與腹板高度(hw)之比;γ為孔洞之間的凈距離(dh)與腹板高度(hw)之比。
假定腹板四邊簡(jiǎn)支,無(wú)孔腹板和帶孔腹板在純彎作用下的計(jì)算模型如圖1所示。
由能量法求解四邊簡(jiǎn)支板在純彎作用下的屈曲荷載,其中屈曲荷載以板的邊緣荷載p為準(zhǔn)。
對(duì)于四邊簡(jiǎn)支的板,符合邊界條件的撓曲面函數(shù)可用二重三角級(jí)數(shù)表示:
則板的總勢(shì)能:
為了便于得到近似解,在計(jì)算板的屈曲荷載時(shí)只取了二重三角級(jí)數(shù)中的三項(xiàng)[2]:
屈曲系數(shù):
其中,α為腹板寬度(a)與腹板高度(hw)之比。當(dāng)α≥1時(shí),純彎作用下的四邊簡(jiǎn)支板的彈性屈曲系數(shù)kb近似取為23.9。
實(shí)際上,翼緣對(duì)腹板的轉(zhuǎn)動(dòng)有一定的約束作用,可以用嵌固系數(shù)χs(χs≥1)來(lái)體現(xiàn)這一作用。對(duì)梁翼緣未受到扭轉(zhuǎn)約束時(shí),取 χs=1.23[7],這樣板在純彎作用下板的屈曲應(yīng)力為:
不發(fā)生彈性屈曲的條件為 σcr≥fy(fy的單位取為 N/mm2),則腹板的高厚比限值為:
本文采用有限單元法,將開(kāi)有孔洞的腹板簡(jiǎn)化為四邊簡(jiǎn)支的矩形板,對(duì)其進(jìn)行特征值屈曲分析,從而得到屈曲荷載,并進(jìn)一步得到屈曲系數(shù),從而確定板的高厚比限值。
當(dāng)α=2.0,β=0.6的腹板,失穩(wěn)后的形態(tài)如圖2所示,由圖2可以看出,發(fā)生平面屈曲的部分位于孔洞上面的腹板部分,這是由于在純彎作用下,板的上部受壓,再加上孔洞的影響,致使孔洞上方的腹板發(fā)生屈曲。
計(jì)算過(guò)程中可以看出,當(dāng)α,β較小時(shí),發(fā)生的屈曲部分位于孔洞上部的腹板部分;但當(dāng)α,β較大時(shí),發(fā)生屈曲的部分不在孔洞上部的腹板部分,而是位于孔洞兩邊的受壓腹板部分,一方面是由于腹板的寬高比較大,孔洞兩側(cè)存在較長(zhǎng)的受壓區(qū);另一方面是由于孔洞較大,使得上部受壓區(qū)部分較少,且距離邊界約束較近,不易于屈曲,從而出現(xiàn)了在孔洞兩邊受壓腹板部分屈曲的失穩(wěn)模式。
將板的屈曲系數(shù)kb繪制成圖3,由圖可以清楚的看出,隨著孔洞高度d的增大,彎曲屈曲系數(shù)不斷減小,但是當(dāng)孔的高度增大到0.5hw后,彎曲屈曲系數(shù)反而會(huì)隨著孔的高度增大而增大。這是因?yàn)榭椎倪吘壘嚯x腹板與翼緣的交界處越來(lái)越近,增強(qiáng)了邊界外翼緣的約束效果,從而導(dǎo)致了屈曲系數(shù)不降反升的現(xiàn)象。
將板的高厚比限值 hw/tw繪制成圖4,基于最小二乘法,用多項(xiàng)式擬合曲線。經(jīng)過(guò)分析和比較,用三次多項(xiàng)式擬合曲線可以得到較理想的結(jié)果,板在純彎狀態(tài)下的高厚比限值的表達(dá)式為:
式中的系數(shù)B0,B1,B2和 B3取值見(jiàn)表1。
表1 單孔腹板在純彎作用下高厚比限值 hw/tw擬合公式參數(shù)
通過(guò)計(jì)算分析可以看出,帶有兩個(gè)孔的腹板在純彎作用下板的屈曲,當(dāng)孔洞之間的凈距離為0.5hw時(shí),板的屈曲模態(tài)與單孔腹板相似。當(dāng) α=2.0,β=0.6,γ=0.5時(shí),雙孔腹板屈曲后的形態(tài)如圖5所示。
將板的屈曲系數(shù)kb繪制成圖6可以看出,屈曲系數(shù)的變化規(guī)律同單孔腹板相似,即:隨著孔洞高度d的增大,彎曲屈曲系數(shù)不斷減小,但是當(dāng)孔的高度增大到0.5hw后,彎曲屈曲系數(shù)反而會(huì)隨著孔的高度增大而增大。
將板的高厚比限值繪制成圖7,基于最小二乘法,用多項(xiàng)式擬合曲線。經(jīng)過(guò)分析和比較,最后確定用式(5)擬合曲線,求得的結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 雙孔腹板在純彎作用下高厚比限值 hw/tw擬合公式參數(shù)
通過(guò)有限元分析軟件ANSYS對(duì)帶孔腹板在純彎作用下的屈曲性能進(jìn)行分析,可知孔洞高度與腹板高度之比對(duì)腹板屈曲性能有一定的影響,當(dāng) β=0.5時(shí),腹板的屈曲系數(shù)達(dá)到最小;當(dāng) β<0.5時(shí),腹板的屈曲系數(shù)隨著 β的增大而減小;當(dāng) β>0.5時(shí),腹板的屈曲系數(shù)隨著β的增大而增大。在孔洞之間的距離不是很大時(shí),腹板的屈曲模態(tài)主要有兩種:一種為孔洞上部受壓腹板屈曲,另一種為孔洞兩邊的受壓腹板部分屈曲。
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