常 凱

機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院，河南 洛陽(yáng) 471039

非金屬骨料耐磨材料是由一定顆粒的非金屬骨料及其它摻合物均勻撒布在即將初凝的混凝土表面，經(jīng)專用機(jī)械壓實(shí)磨光，使這些材料與下層混凝土表面形成一個(gè)整體，再通過(guò)養(yǎng)護(hù)和打蠟處理，使其具有硬度高、抗沖擊、抗摩擦、抗?jié)B透的優(yōu)良性能。在實(shí)踐中，非金屬骨料耐磨地坪以其上述優(yōu)良性能得到了廣泛應(yīng)用。但由于是和混凝土一起施工，諸多影響混凝土質(zhì)量的因素和耐磨骨料本身的施工措施不當(dāng)都會(huì)對(duì)成品造成缺陷。筆者在多年的施工中感受頗多，下面就此問(wèn)題進(jìn)行探討。

1 質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1.1 色差

耐磨地坪最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題就是出現(xiàn)顏色不一致的情況。出現(xiàn)這種情況的原因有3個(gè)：1）選料問(wèn)題。材料質(zhì)量是保證成品質(zhì)量的首要因素；2）施工時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照要求進(jìn)行分次撒料，導(dǎo)致厚薄不一；3）養(yǎng)護(hù)問(wèn)題。施工完畢采用覆蓋塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)后導(dǎo)致地面水分揮發(fā)不均勻。薄膜與地坪接觸的地方顏色泛白，未接觸的地方顏色正常。避免以上色差問(wèn)題的措施分別是：1）選擇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家；目前國(guó)內(nèi)常用的耐磨骨料以西卡和科德兩種骨料質(zhì)量最為穩(wěn)定；2）撒料應(yīng)分多次進(jìn)行；3）嚴(yán)禁采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。夏季施工可采用分次灑水養(yǎng)護(hù)(間隔2～3h)，冬季施工可采用液體養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

1.2 地面平整度超差

施工規(guī)范規(guī)定地面平整度允許值為5mm/2m，施工中出現(xiàn)地面平整度超差的原因是：1）模板支設(shè)超差；2）混凝土部分未按標(biāo)準(zhǔn)整平；3）耐磨料撒播不均勻。對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施分別為：1）嚴(yán)格以預(yù)先標(biāo)示在墻或柱上的標(biāo)高線（如50線）為基準(zhǔn)，每2m左右設(shè)鋼釬，鋼釬標(biāo)高同縱縫模板上標(biāo)高，要求用水準(zhǔn)儀反復(fù)校核；2）接槎處應(yīng)預(yù)先鑿毛剔平，澆筑新混凝土?xí)r應(yīng)注意與已澆筑地面水平統(tǒng)一；個(gè)別低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料填平；3）耐磨骨料正確的撒播方法應(yīng)分3次撒播。第一次撒播用量是全部用量的2/3，注意應(yīng)使拌合物均勻落下，切忌用力拋灑而致骨料和水泥分離。待耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。第二次撒播量為全部用量的1/3，方向應(yīng)與第一次撒播方向垂直，撒播時(shí)先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，撒布后立即抹平磨光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次。磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。第三次主要是修補(bǔ)處理，對(duì)低洼處補(bǔ)料整平，對(duì)磨光機(jī)無(wú)法顧及到的邊角處采用人工壓平抹光。

1.3 地面裂縫

根據(jù)產(chǎn)生的不同機(jī)理，地面裂縫存在以下幾種情況：1）柱腳裂縫。輕鋼結(jié)構(gòu)廠房常采用H型鋼柱，柱腳裂紋往往沿翼緣外邊沿呈八字型分布，這是鋼柱和混凝土兩種材料交界處產(chǎn)生的一種常見(jiàn)現(xiàn)象。其主要原因其一是兩種材料的熱膨脹率不同所致；其二是柱腳處基層處理比較麻煩，往往碾壓不到位導(dǎo)致不夠密實(shí)，混凝土在荷載作用下下沉產(chǎn)生裂縫。在以上兩種情況共同作用下，裂縫沿薄弱部位不斷延伸呈不規(guī)則形狀。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，可采用以下方法解決柱腳裂紋：（1）柱腳處基層用打夯機(jī)反復(fù)夯實(shí)，避免出現(xiàn)下沉現(xiàn)象；（2）將柱腳用模板整齊地圍護(hù)預(yù)留下來(lái)作為二次澆筑。澆筑柱腳混凝土?xí)r，標(biāo)號(hào)提高一個(gè)等級(jí)，并摻加微膨脹劑；2）沉降縫。地坪基層材料級(jí)配不合理、碾壓遍數(shù)不統(tǒng)一均會(huì)形成薄弱部位。同時(shí)工業(yè)廠房地面埋管較多，埋管往往是在基層壓好后再重新開(kāi)挖、埋置、回填。若處理不到位也會(huì)因回填不實(shí)形成薄弱部位，這些薄弱部位常常在混凝土澆筑后會(huì)出現(xiàn)裂縫。避免出現(xiàn)這一現(xiàn)象的做法是必須保證基層壓實(shí)系數(shù)；3）溫度裂縫。分格縫間距過(guò)大是造成溫度裂縫的直接原因。尤其在溫差較大地區(qū)，適當(dāng)減小分格縫間距有利于控制溫度裂縫的形成。同時(shí)控制好切縫時(shí)間，耐磨地面施工完畢后3天應(yīng)進(jìn)行假縫的施工；4）設(shè)備地溝引起的裂縫。工業(yè)廠房設(shè)備地溝每隔30m留置的伸縮縫會(huì)對(duì)建筑地坪有一定影響，若處理不當(dāng)，地溝的伸縮會(huì)帶動(dòng)與之相連的地坪的變形從而形成地面裂縫。建議在施工中地坪與地溝側(cè)壁徹底脫離開(kāi)，若實(shí)在脫離不開(kāi)，則應(yīng)將地溝伸縮縫在滿足間距的要求下盡量留置在地坪漲縫或者假縫同一直線位置；5）地面微裂縫。地面微裂縫往往肉眼分辨不出，一旦地面有水，則明顯可以看出。地面微裂縫的形成原因主要有兩種情形：（1）混凝土澆筑時(shí)坍落度過(guò)大；（2）振搗不夠均勻密實(shí)；預(yù)防措施：①現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土坍落度應(yīng)控制在100～120mm之內(nèi)，商品混凝土坍落度應(yīng)控制在120～140mm內(nèi)；②選擇級(jí)配良好的砂石；并使用振動(dòng)梁和振動(dòng)棒多次滾壓振搗密實(shí)；

1.4 地面空鼓

形成原因：1）地基不堅(jiān)實(shí)，基層下沉后混凝土面層形成空鼓；2）做地面前未灑水處理；澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)基層接觸面灑水濕潤(rùn)，否則基層會(huì)吸收掉混凝土中的一部分水分從而影響混凝土和基層的結(jié)合，形成地坪空鼓；3）漲縫寬度留置不夠。尤其是在溫差較大地區(qū)，冬季澆筑混凝土更應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范留置漲縫間距，以免夏季到來(lái)后，地坪膨脹引起地面空鼓。

1.5 地面起砂、起皮或麻面

1）形成原因：（1）未很好搓毛、抹光；（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠；（3）耐磨骨料撒布時(shí)間控制不好。

2）預(yù)防措施：（1）用磨光機(jī)充分磨平、壓實(shí)、搓毛不少于3遍，用地坪抹光機(jī)對(duì)地面充分抹光、找平不少于3遍；（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；（3）嚴(yán)格控制耐磨料撒布時(shí)間。耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始第一次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

2 養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)應(yīng)注意的問(wèn)題

耐非金屬骨料硬化地坪施工完畢后，應(yīng)于5～6h后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，一般用量為0.2L/m2。24h后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)應(yīng)對(duì)參加養(yǎng)護(hù)的地面用警示帶、標(biāo)語(yǔ)等進(jìn)行保護(hù)，禁止人、車通行。在養(yǎng)護(hù)工作完成后，對(duì)地坪進(jìn)行打蠟處理，既能增加地面光澤，起到美觀的視覺(jué)效果，又能在耐磨地面表面形成一層致密的保護(hù)膜，對(duì)保護(hù)地坪、防止公用和工藝安裝中油漆、焊渣、油污等造成污染至關(guān)重要。另外，由于公用安裝和工藝安裝時(shí)電焊機(jī)、活動(dòng)腳手架等可能會(huì)對(duì)耐磨地坪切縫兩側(cè)造成磕角等破壞，因此填縫工作也應(yīng)于公用工藝設(shè)備安裝之前進(jìn)行。

3 南北氣候差異對(duì)耐磨地坪施工的影響

耐磨地坪的施工基本上與混凝土基層澆筑同步進(jìn)行，由于地坪混凝土水分的散失是靠混凝土表層的蒸發(fā)和底層的吸收來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此，相對(duì)空氣濕度和環(huán)境溫度對(duì)于非金屬耐磨骨料地坪施工就顯得尤為重要。我國(guó)地域遼闊，南北氣候的差異對(duì)于施工耐磨地坪有不同的要求。

耐磨地坪對(duì)環(huán)境溫度及濕度的要求見(jiàn)下表：

基面溫度 最低：+5℃；最高：+35℃環(huán)境溫度 最低：+5℃；最高：+35℃相對(duì)空氣濕度 最低：30%；最高：98%

筆者所處的鄂爾多斯地區(qū)屬于北方嚴(yán)寒氣候帶，海拔1300m左右，晝夜溫差達(dá)10余攝氏度，常年多風(fēng)，沙塵天氣比較常見(jiàn)。在此地區(qū)施工必須注意以下幾點(diǎn)：

盡量采用添加早強(qiáng)劑的混凝土，縮短混凝土強(qiáng)度形成時(shí)間，減少耐磨骨料施工等待時(shí)間。

嚴(yán)格控制混凝土坍落度，坍落度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致表層大量微裂縫的產(chǎn)生，坍落度過(guò)小會(huì)增加施工難度，影響澆筑速度，同時(shí)耐磨骨料和混凝土的結(jié)合力也會(huì)降低。商品混凝土一般控制在120～140mm 為宜。

夜間應(yīng)及時(shí)對(duì)施工好的地坪予以覆蓋養(yǎng)護(hù)，減小晝夜溫差對(duì)耐磨地坪的影響，利于抵抗裂縫的產(chǎn)生。

盡量避免沙塵天氣下施工。當(dāng)不可避免時(shí)，室內(nèi)施工應(yīng)注意關(guān)閉門窗，室外施工應(yīng)注意隨時(shí)覆蓋，以免沙塵影響地坪表層質(zhì)量。

風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí)，要采取防風(fēng)措施，以防混凝土表面水分散失過(guò)快產(chǎn)生干縮從而導(dǎo)致磨光機(jī)無(wú)法打磨，出現(xiàn)這種情況時(shí)，嚴(yán)禁病急亂投醫(yī)，在混凝土表面灑水濕潤(rùn)，強(qiáng)行磨平。而要迅速將該混凝土上層鏟除至少10cm攤鋪于別處，重新澆筑上層。

冬季施工應(yīng)控制混凝土澆筑量，選擇最佳澆筑時(shí)間?？紤]兩個(gè)班組每組4人施工耐磨材料的情況下，每天的澆筑量盡可能不超過(guò)2000m2；澆筑時(shí)間應(yīng)于下午3點(diǎn)之前為宜。

在濕度較大的南方地區(qū)，混凝土表層水分散失速度較慢，在施工中應(yīng)隨時(shí)注意將混凝土表層的泌水除去。

4 發(fā)展趨勢(shì)

非金屬骨料耐磨地坪在我國(guó)已有30多年的應(yīng)用歷史，實(shí)踐中以其優(yōu)良性能已逐漸代替了水磨石等傳統(tǒng)工藝做法。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和研究的不斷深入，必將出現(xiàn)更多新材料、新工藝以及更環(huán)保、更經(jīng)濟(jì)的施工方法為國(guó)民經(jīng)濟(jì)服務(wù)。