鄭遠(yuǎn)斌，郁 軍，陳添順，程其春

(大閩食品漳州有限公司，福建 漳州 363000)

速溶羅漢果粉的研制

鄭遠(yuǎn)斌，郁 軍，陳添順，程其春

(大閩食品漳州有限公司，福建 漳州 363000)

目的：研究速溶羅漢果粉制備新工藝。方法：將罐組式動態(tài)逆流提取與膜分離、濃縮技術(shù)結(jié)合，用于提取羅漢果提取物的開發(fā)，并研究各工藝的最佳參數(shù)。結(jié)果：罐組式動態(tài)逆流提取的最佳參數(shù)為提取溫度80℃，料水比1:10(g/mL)，提取時間30min，利用罐組式動態(tài)逆流提取可以大大減少后續(xù)濃縮的工作量，提取率大于99%；超濾膜的最適宜孔徑20000D；反滲透濃縮的最高質(zhì)量濃度8g/100mL，溢留水中甙5的質(zhì)量濃度為0.002g/100mL。結(jié)論：為速溶羅漢果粉的制備提供了一種具有節(jié)能、高效，且可以最大限度保護(hù)羅漢果有效成分和風(fēng)味物質(zhì)的制備新工藝。

羅漢果；速溶；罐組式動態(tài)逆流提??；膜過濾；膜濃縮

羅漢果為葫蘆科植物羅漢果(Momordica grosvenori Swingle)的干燥果實，性涼味甘，具有清熱、潤肺、滑腸通便的功效，傳統(tǒng)上用于肺火燥咳，咽痛失音，腸燥便秘[1]?，F(xiàn)代研究表明，羅漢果有祛痰、鎮(zhèn)咳、平喘，調(diào)節(jié)消化道運動，增強(qiáng)免疫，抑制變鏈菌、降血糖、抗氧化等作用[2-4]。目前，羅漢果的提取工藝，主要還是常規(guī)的單罐提取，提取效率較低，能耗大。罐組式動態(tài)逆流提取工藝，是將兩個以上的強(qiáng)制外循環(huán)式提取罐機(jī)組串聯(lián)，提取溶媒沿著罐組內(nèi)各罐藥料的溶質(zhì)濃度梯度逆向地由低向高順次輸送通過各罐，并在強(qiáng)制循環(huán)下與藥料保持一定提取時間并多次套用[5-7]。罐組式動態(tài)逆流提取具有節(jié)能、簡便、提取效率高等特點[8-9]。本實驗將罐組式動態(tài)逆流提取結(jié)合膜分離[10-11]、膜濃縮[12-13]技術(shù)，為速溶羅漢果粉的制備提供了一種具有節(jié)能、高效，且可以最大限度保護(hù)羅漢果有效成分和風(fēng)味物質(zhì)的制備新工藝。

1 材料與方法

1.1 材料

羅漢果干果 大閩食品(漳州)有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

間歇式三級罐式逆流提取線 大閩食品漳州有限公司；超濾設(shè)備(中空纖維超濾膜) 合肥世杰膜科技有限公司；反滲透設(shè)備 合肥世杰膜科技有限公司。

1.3 方法

1.3.1 速溶羅漢果粉的加工工藝流程

三級罐式逆流提取→碟式離心→超濾膜純化→反滲

透濃縮→真空冷凍干燥

1.3.2 提取條件的確定

采用3因素3水平的正交試驗L9(34)，考察料水比、提取溫度、提取時間對羅漢果甙5提取率(間歇式三級罐式逆流提取)的影響，篩選出最佳提取參數(shù)。因素水平設(shè)計見表1。

表1 羅漢果間歇式三級罐式逆流提取參數(shù)篩選正交試驗因素水平設(shè)計Table 1 Factors and levers of orthogonal experimental design of multistage countercurrent extraction technology

羅漢果干果粉碎后，按正交試驗表的因素水平進(jìn)行提取。提取后測定提取液中的羅漢果甙5的含量，計算甙5提取率，作為評價指標(biāo)。

1.3.3 超濾膜的選擇

取羅漢果干果提取液，經(jīng)碟式離心后，通過不同孔徑超濾膜(截留分子量分別為5000、20000、100000D)，考察其對溶液中大分子雜質(zhì)(蛋白質(zhì)、多糖、鞣質(zhì)、樹脂等)和有效成分(以羅漢果甙5為指標(biāo))的截留情況。

1.3.4 反滲透濃縮

將羅漢果超濾液利用反滲透膜進(jìn)行濃縮。濃縮的過程中，對溢流液進(jìn)行監(jiān)控，了解反滲透過程中，羅漢果甙5的損失情況。

1.3.5 干燥

將羅漢果濃縮液，分別采用真空烘干、噴霧干燥、真空冷凍干燥，比較不同干燥方式對羅漢果甙5的影響。

1.3.6 樣品分析

羅漢果甜甙5的檢測采用HPLC法[14-15]，色譜條件為：NH2P-50 4E C184.6mm×250mm，流動相為乙腈-水=78:22，流速為1mL/min，紫外檢測器，波長為210nm，進(jìn)樣量為15μL；時間為25～30min。

2 結(jié)果與分析

2.1 提取參數(shù)的確定

表2 羅漢果間歇式三級罐式逆流提取參數(shù)篩選正交試驗結(jié)果Table 2 Result of orthogonal experimental design of multi-stage countercurrent extraction technology

由表2可知，料水比對提取率影響最大，與提取率呈正相關(guān)，但當(dāng)料水比大于1:10后，提取率提升不明顯，因此料水比以1:10為宜。提取溫度對提取率有較大影響，以提取溫度為80℃時，提取率最高；100℃提取時，可能是溫度過高，有部分甜甙受到破壞，導(dǎo)致提取率比80℃略低，因此，提取溫度以80℃為宜。提取時間對提取率影響較小，提取30、60、90min，提取率差異不大，出于經(jīng)濟(jì)方面考慮，提取時間以30min為宜。

羅漢果間歇式三級罐式逆流提取的最佳提取條件為A2B2C1，即料水比1:10、溫度80℃、提取時間30min。2.2超濾膜的選擇

表3 超濾膜對羅漢果溶液雜質(zhì)和甙5截留的影響Table 3 Rejection ratio of ultrafiltration membrane to mogroside Ⅴand the impurities

由表3可知，截留分子量為20000D的超濾膜，可截留30%左右的大分子雜質(zhì)，同時甜甙的損失小于2%，最適合用于羅漢果溶液的純化。

2.3 濃縮過程中羅漢果甜甙的損失情況

表4 羅漢果溶液反滲透濃縮過程中甜甙的損失情況Table 4 Loss of mogroside Ⅴ in reverse osmosis process

由表4可知，利用反滲透膜濃縮羅漢果溶液，溶液質(zhì)量濃度超過8g/100mL時，羅漢果甜甙的損失明顯增大。因此濃縮時，質(zhì)量濃度不宜超過8g/100mL。

2.4 干燥方式的選擇

表5 不同干燥方式對羅漢果甜甙含量的影響Table 5 Effects of drying methods on content of mogroside Ⅴ

由表5可知，干燥溫度對羅漢果甜甙的含量有明顯影響，速溶羅漢果粉的干燥宜選擇低溫干燥方式，如噴霧干燥或真空冷凍干燥。其中，真空冷凍干燥的干燥溫度更低，對羅漢果甜甙和其他熱敏性物質(zhì)如維生素、揮發(fā)油的保護(hù)，更具有優(yōu)勢，因此選擇真空冷凍干燥作為速溶羅漢果粉的干燥方式。

3 結(jié) 論

采用罐式逆流提取(三級)羅漢果干果，甙5的提取率高達(dá)99%。同時，提取液的質(zhì)量濃度為常規(guī)單級提取的4倍，可以大大減少濃縮工序的工作量，在節(jié)能降耗方面具有明顯的優(yōu)勢。

利用膜分離技術(shù)，對羅漢果提取物進(jìn)行純化，可以去除羅漢果中的大分子雜質(zhì)，明顯提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和澄清度。與水提醇沉方法比較，雜質(zhì)清除更徹底，操作也更方便、安全，同時避免了酒精的大量使用，有利于保護(hù)環(huán)境。

將反滲透技術(shù)引入速溶羅漢果粉的生產(chǎn)工藝中，替代傳統(tǒng)的真空濃縮，濃縮效率更高、耗能更少，且作為一種低溫濃縮方式，結(jié)合真空冷凍干燥能夠更全面地保護(hù)產(chǎn)品中的風(fēng)味物質(zhì)和有效成分。

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Processing of Instant Powder of Momordica grosvenori Swingle Fruit

ZHENG Yuan-bin，YU Jun，CHEN Tian-shun，CHENG Qi-chun
(Damin Foodstuff Zhangzhou Co. Ltd., Zhangzhou 363000, China)

Objective: To study the preparation parameters of instant powder of Momordica grosvenori Swingle Fruit. Methods: Multi-stage countercurrent extraction technology, ultrafiltration technology and reverse osmosis technology was adopted in the preparation. Results: The optimum conditions for multi-stage countercurrent extraction technology were as follows: temperature 80 ℃,the ratio of material to water 1:10, time 30 min. The extraction ratio was more than 99% under such conditions. The optimum pore size of ultrafiltration membrane was 20000 D. The maximum admissible concentration of reverse osmosis technology was 8%, and under this condition, the loss of mogroside Ⅴ was less than 0.01%. Conclusion: The proposed method is efficient, energy-saving technology, and the effective components and flavor components were reserved.

Siraitia Grosvenorii；multi-stage countercurrent extraction technology；ultrafiltration technology；reverse osmosis technology

TS255.6

B

1002-6630(2010)18-0450-03

2009-07-06

鄭遠(yuǎn)斌(1978—)，男，碩士，研究方向為中藥的提取分離和質(zhì)量控制。E-mail：imzyb@yahoo.com.cn