楊 磊
(江蘇省船舶設(shè)計研究所有限公司,江蘇鎮(zhèn)江 212003)
近年來,隨著國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以及國際石油海洋工程的需要,大型起重船的市場需求逐年增加。由于起重的噸位越來越大,一旦出現(xiàn)安全問題業(yè)主的損失將相當大,所以安全因素越來越受到重視。
本文以某 4只主鉤的臂架式大噸位起重船為例,著重介紹采用變頻控制的起重系統(tǒng)所實際應(yīng)用的一些安全措施。
大型起重船上都有數(shù)量眾多的起升以及變幅用等絞車,在絞車上設(shè)置一些保護裝置必不可少。
起重船上的每臺絞車均裝有 2級制動器:工作制動器和帶式安全制動器。每次操作機構(gòu)時,PLC (可編程控制器)發(fā)運行指令給變頻器,變頻系統(tǒng)建立力矩,只有當力矩建立到足夠抵消反力并通過控制系統(tǒng)的力矩驗證后,才打開制動器。當制動器打開到位(行程限位開關(guān)檢測)后,機構(gòu)方可運行。變頻系統(tǒng)的預加力矩功能保證了每次操作在打開制動器的瞬間不會出現(xiàn)機構(gòu)吊鉤或變幅下溜現(xiàn)象。
此裝置多用于變幅絞車。在絞車停止作業(yè)時,扣上棘爪,以鎖定機構(gòu)不能往下降方向運行。
為安全起見,主鉤機構(gòu)和變幅機構(gòu)不能同時動作。當 4個主鉤中的任一個主鉤運行時,變幅操作主令是失效的;同理,若變幅機構(gòu)運行時,主鉤的主令也是失效的,這樣保證了即使操作人員誤操作也不會引起機構(gòu)誤動作。
主鉤既可以單吊也可以聯(lián)吊。當聯(lián)吊時,主鉤1、主鉤 2(2前鉤)可組合聯(lián)動操作,主鉤 3、主鉤 4 (2后鉤)可組合聯(lián)動操作,主鉤 1、主鉤2、主鉤 3、主鉤4可組合聯(lián)動操作。主鉤1、主鉤4(對角線)不能聯(lián)吊操作,主鉤 2、主鉤 3(對角線)不能聯(lián)吊操作,程序已經(jīng)聯(lián)鎖,即使誤操作機構(gòu)也不會發(fā)生誤動作。
由于現(xiàn)場操作的需要,除了駕駛室控制外,絞車機旁一般都有操作站。變頻控制系統(tǒng)的程序具有嚴格邏輯性,當系統(tǒng)得電,只會有 1個操作站被授權(quán),即當在駕駛室操作相應(yīng)機構(gòu)時,現(xiàn)場相應(yīng)就地操作站將會失效。
主鉤機構(gòu)、變幅機構(gòu)、移船機構(gòu)及系泊機構(gòu)等機構(gòu)的主令均帶有機械零位鎖定裝置,操作機構(gòu)時必須將主令手動提起方可正常操作。運行過程中如果突然斷電,即便隨即上電,各機構(gòu)也不會運行。只有當操作主令回零,再次按控制合按鈕,系統(tǒng)得電后方可繼續(xù)操作主令運行各機構(gòu)。如操作手柄主令不回零,按控制合按鈕無效,系統(tǒng)不會得電。
鎖扣式急停按鈕分別設(shè)置在:電氣控制室主配電保護柜面板、駕駛室左右操縱臺、每個機構(gòu)的現(xiàn)場操作站。
此系統(tǒng)急停與起重系統(tǒng)真空斷路器采用硬線聯(lián)鎖。一旦發(fā)生急停,真空斷路器立即切斷起重系統(tǒng)動力電源。
所有急停開關(guān)有 2付常閉觸點,1付觸點串于主控制回路,用于切斷控制電源;1付進PLC報告急停發(fā)生的位置以便操作者在顯示器上查看故障位置。急停事件為一級故障處理,進行機械制動。
起升(主鉤 1、主鉤 2、主鉤 3、主鉤4)、變幅機構(gòu)的超速信號有 2種途徑獲得。
第 1種途徑為數(shù)字式變頻器超速保護設(shè)置。超速保護的閾值可以在一定范圍內(nèi)設(shè)定。當達到動作值時,聯(lián)鎖到系統(tǒng)保護回路中去。
第 2種途徑是通過監(jiān)測電機高速軸側(cè)超速開關(guān)信號。當動作時,聯(lián)鎖到系統(tǒng)保護回路中去。
超速故障為 1級故障,引起 1級停車。該過程進行機械抱閘停車,系統(tǒng)斷電、軟件和硬件同時鎖定該故障。
當起升、變幅機構(gòu)運行速度達到機構(gòu)最高允許運行速度的 115%時,超速開關(guān)動作,對應(yīng)機構(gòu)的操作手柄延時 2s后失效,制動器抱閘,同時發(fā)出聲光(紅色)報警信號。
由于超速故障是十分嚴重的故障,聯(lián)動臺上的復位按鈕不能復位該故障,必須使用位于保護控制柜面板上的超速復位按鈕進行復位,以確保超速故障已經(jīng)過特別的處理,而不是輕易地同其他故障同等處理。
4個主鉤機構(gòu)、副鉤機構(gòu)及變幅機構(gòu)均設(shè)有上下超程行程限位,超程故障為 1級故障。一旦有超程故障,立即切斷動力電源,同時進行機械抱閘停車,軟件和硬件同時鎖定該故障。發(fā)生該故障后只能通過“超程旁路”選擇開關(guān)切換到超程旁路工況,再手動合閘才能恢復操作。在超程旁路工況下,機構(gòu)的運行速度被限制在額定速度的 10%,且機構(gòu)只能向相反方向運行,待超行程限位恢復正常后,機構(gòu)立即自動停止動作,此時只有將“超程旁路”選擇開關(guān)切換到正常工作位置才能恢復正常操作。
起升、變幅卷筒鋼絲繩過卷、過放限位聯(lián)鎖,由安裝在相應(yīng)機構(gòu)卷筒上的凸輪限位開關(guān)實現(xiàn)檢測保護。
當過卷(上升終點)、過放(下降終點)位置聯(lián)鎖開關(guān)動作后,運行于該方向絞車停止工作。此時,主起升絞車允許向反方向作復位運行。當凸輪開關(guān)復位后,聯(lián)鎖報警信號消除。
每個起升/變幅機構(gòu)各設(shè)以下限位信號用于聯(lián)鎖和保護:
上升超程限位、上升停車限位、上升減速限位、下降減速限位、下降停車限位、下降超程限位。
起升機構(gòu)都有負荷傳感器。它提供 4~20 mA的模擬量信號,該信號正比例于起升的負荷。它主要用于:最大運行速度的計算、單鉤過載測定與報警、吊鉤聯(lián)動過載測定和報警、吊鉤負荷差超差測定和報警、在監(jiān)控屏幕上顯示負載數(shù)值。
主鉤各鉤單獨工作時,分別顯示各自對應(yīng)鉤的荷重。當主鉤聯(lián)動工況時總荷重顯示綜合荷重。主鉤單獨運行時,當?shù)踔剡_到各鉤額定負荷的 95%時,預報警。當?shù)踔剡_到各鉤額定負荷的 105%時,紅色報警;同時延時2 s切斷上升控制回路及增幅控制回路,實現(xiàn)保護聯(lián)鎖。
本系統(tǒng)設(shè)有風速儀,用于檢測風速,在監(jiān)控屏上顯示實時風速,當風速達到預定值時發(fā)出報警信號。
浮吊縱傾超過2°或橫傾超過5°(信號由船電系統(tǒng)提供)時,禁止起重系統(tǒng)工作。
每個機構(gòu)所用的船用電機均有熱敏電阻測溫裝置,實時測量電機溫度。當達到電機所能承受的最高溫升時,變頻器實施電氣停車保護。
機構(gòu)所用的電機都具有欠壓、過壓、短路、過流、接地、缺相等保護。
在起重系統(tǒng)中,某個電氣元件失靈或故障引起的溜鉤現(xiàn)象是最危險的故障,它造成系統(tǒng)失控,重物失去提升力,以近似自由落體的加速度下溜,直至超速故障信號產(chǎn)生后才被強行抱閘制動。
如果被吊重物重量較輕、下放速度不快,溜鉤故障時產(chǎn)生的動能相應(yīng)較小,這時只要機械制動性能良好,系統(tǒng)能很快制止溜鉤,不會造成嚴重后果。
然而,在重載快速下放時,溜鉤故障會在短期內(nèi)產(chǎn)生很大的動能。一旦系統(tǒng)失控并進入高速運行,其巨大能量會使強制制動很困難,造成對系統(tǒng)的巨大沖擊,甚至損壞機械設(shè)備。
為了進一步保證系統(tǒng)安全性,避免出現(xiàn)溜鉤故障,電氣系統(tǒng)采用動態(tài)監(jiān)測,對起升電機運行速度、加速度進行預測控制。這樣在系統(tǒng)失控還處于低速、低動能的狀態(tài)下得到及時準確的判斷,并在早期采取強行制動,避免機電設(shè)備造成重大損失。
速度和加速度的獲得依賴于脈沖編碼器。實際重量和由于加速度引起的重量的信息的獲得依賴于稱重傳感器。通過自行研發(fā)的功能模塊,可以獲得準確的速度、加速度以及實際重量、系統(tǒng)慣量、動量等綜合信息。通過基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制的預測學原理,經(jīng)過動態(tài)數(shù)理分析,以預測可能的溜鉤現(xiàn)象,防止由于溜鉤造成嚴重的人身和設(shè)備事故。
在檢測到超速或溜鉤時,工作制動器和電氣制動將同時進行制動。該技術(shù)已在國外先進的高速或大型提升系統(tǒng),如大型起重機和高速電梯行業(yè)得到應(yīng)用,提高了系統(tǒng)的安全性。
按照負載曲線進行變幅與起升機構(gòu)聯(lián)鎖。
本系統(tǒng)所采用的力矩監(jiān)視器功能有:實時監(jiān)視浮吊臂架的角度,4個主鉤上所吊貨物的重量。并且能夠根據(jù)聯(lián)動還是單動以及臂架角度情況,實時把實際負載重量、力矩和額定吊重、額定力矩做比較,以便給出貨物超重、輕載、力矩報警信號。這樣中央控制器就可以根據(jù)貨物的實際情況來保護設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。
變壓器溫度過高置 3類故障,受控停車。
以上保護由中央控制器自動完成,不需要人員干預。
本文主要介紹了變頻系統(tǒng)的安全措施。由于該系統(tǒng)需要船上的起重設(shè)備全部采用變頻電機的電力驅(qū)動,一些采用液壓系統(tǒng)的起重船不完全適用,但是通過對液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計改造,其中的一些安全概念還是可以作為借鑒和參考。
隨著大型起重船的大量應(yīng)用,作者認為電力驅(qū)動的變頻控制系統(tǒng),由于其在安全性、實用性等方面的優(yōu)勢,越來越多的新技術(shù)的運用以及配套廠商的逐步完善和發(fā)展,應(yīng)該是起重控制系統(tǒng)一個重要的發(fā)展方向。