燕來(lái)榮
裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋的故障檢修
燕來(lái)榮
輪胎式裝載機(jī)的驅(qū)動(dòng)橋位于傳動(dòng)系統(tǒng)的末端,安裝在裝載機(jī)車(chē)架上,承受著路面和底盤(pán)傳來(lái)的各種作用力并將其傳遞到車(chē)輪。其主要功用是將傳動(dòng)軸傳來(lái)的轉(zhuǎn)矩傳遞分配給左、右驅(qū)動(dòng)輪,實(shí)現(xiàn)降速以增大轉(zhuǎn)矩,適應(yīng)整機(jī)作業(yè)工況的需要;同時(shí)驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)的差速器還可使左右車(chē)輪在轉(zhuǎn)彎或不平道路上行駛時(shí),能以不同的角速度旋轉(zhuǎn),起到差速作用,避免輪胎產(chǎn)生滑拖現(xiàn)象。此外驅(qū)動(dòng)橋還擔(dān)負(fù)承重和傳力作用。通常驅(qū)動(dòng)橋總成主要由驅(qū)動(dòng)橋殼體、主減速器總成(含差速器)、輪邊減速器總成、制動(dòng)鉗以及全浮式左右半軸等部分組成??梢苑譃闅んw類(lèi)零件、齒輪類(lèi)零件、軸類(lèi)零件、軸承類(lèi)零件以及密封類(lèi)零件五大類(lèi)。
裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋異響是技術(shù)狀況變壞的一種表現(xiàn)。驅(qū)動(dòng)橋的響聲比較復(fù)雜,若零部件質(zhì)量不合格、裝配安裝和調(diào)整不當(dāng),以及使用中磨損過(guò)甚等,都會(huì)使裝載機(jī)在行駛和作業(yè)中出現(xiàn)響聲。驅(qū)動(dòng)橋異響一般常隨裝載機(jī)的行駛速度、行駛條件的變化而變化。齒輪承載力小于荷載時(shí)會(huì)折斷,俗稱(chēng)打齒。打齒后異響聲較大,甚至還會(huì)引起傳動(dòng)中斷或破壞其他機(jī)件。傳動(dòng)齒輪磨損嚙合間隙增大,工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)不正常的嚙合而發(fā)出響聲。半軸花鍵齒磨損,配合間隙增大,傳動(dòng)時(shí)機(jī)件發(fā)生轉(zhuǎn)速差,花鍵與鍵槽撞擊而發(fā)出異響聲。
驅(qū)動(dòng)橋漏油是指潤(rùn)滑油泄漏到驅(qū)動(dòng)橋殼體外,并有明顯油跡。作業(yè)或停放時(shí),在主傳動(dòng)與橋殼的結(jié)合處以及輪邊減速器的內(nèi)側(cè)有齒輪油滲出。驅(qū)動(dòng)橋漏油多是由于密封不嚴(yán)所致。
裝載機(jī)行駛一定里程后,驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)機(jī)件作相對(duì)滑動(dòng)摩擦,因而產(chǎn)生一定的溫度。用手摸橋殼若感覺(jué)燙手、不能忍受,即為驅(qū)動(dòng)橋過(guò)熱。
驅(qū)動(dòng)橋主傳動(dòng)部分過(guò)熱,是因兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)件工作表面發(fā)生直接摩擦所致。之所以能發(fā)生直接摩擦,一是沒(méi)有潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油過(guò)少;二是由于配合間隙過(guò)小,齒輪嚙合時(shí)輪齒擠壓過(guò)緊,使輪齒表面不能形成油膜而產(chǎn)生直接摩擦;三是過(guò)載時(shí)配合面之間壓力過(guò)大,將機(jī)件表面油膜擠破產(chǎn)生直接摩擦而引起過(guò)熱。四是由于潤(rùn)滑油品質(zhì)變壞使之在零件表面難以形成油膜,兩機(jī)件會(huì)發(fā)生直接摩擦而過(guò)熱。驅(qū)動(dòng)橋維修后使用時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱,是裝配過(guò)緊的可能性很大,應(yīng)檢查調(diào)整。
通常在前后橋殼體相同的情形下,由于鏟掘、滿(mǎn)載等作業(yè)因素影響,裝載機(jī)前驅(qū)動(dòng)橋殼的工況遠(yuǎn)比后橋殼惡劣,因而橋殼的開(kāi)裂幾乎全部集中在前橋,因此,應(yīng)定期檢查橋殼外形是否有裂紋或變形,尤其是前橋殼。作為裝載機(jī)基礎(chǔ)件的驅(qū)動(dòng)橋殼,除了是車(chē)架、車(chē)輪的承載件以外,在機(jī)器行駛、作業(yè)、制動(dòng)等一系列的運(yùn)輸作業(yè)過(guò)程中,還承受著彎曲、扭曲等多種綜合應(yīng)力,因而容易發(fā)生變形。從對(duì)橋殼使用性能的影響看,橋殼的彎曲變形危害最大,橋殼變形后將改變橋殼上零件間的相對(duì)位置精度及齒輪間的嚙合關(guān)系等。橋殼的開(kāi)裂多發(fā)生在應(yīng)力集中處,如車(chē)架安裝座與殼體變截面連接的附近區(qū)域,支撐軸、橋殼以及制動(dòng)支架三者的密集焊接區(qū)域等。檢查驅(qū)動(dòng)橋殼體是否已經(jīng)變形,可通過(guò)測(cè)量橋殼主要安裝面之間的位置精度進(jìn)行檢測(cè),如可通過(guò)測(cè)量橋殼兩端軸頸(安裝輪轂軸承處)間的同軸度進(jìn)行檢驗(yàn)。一般當(dāng)支撐橋殼兩端內(nèi)軸頸時(shí),外軸頸的徑向跳動(dòng)量應(yīng)小于0.30~0.50mm。驅(qū)動(dòng)橋殼體變形后要進(jìn)行矯正,變形較小時(shí)可冷壓矯正,變形較大時(shí)應(yīng)熱壓矯正。熱壓矯正時(shí)應(yīng)注意加熱部位及加熱溫度,一般加熱部位的選擇原則:一是應(yīng)選在對(duì)變形影響較大的部位;二是應(yīng)選在非重要部位;三是應(yīng)選在不易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位。加熱溫度一般為300~400℃,最高不得超過(guò)700℃,以防因材料晶粒組織改變而影響橋殼的強(qiáng)度與剛度。檢查驅(qū)動(dòng)橋橋殼是否有裂紋,可用磁力探傷等無(wú)損探傷法進(jìn)行檢驗(yàn),由于橋殼體積較大,可將探傷機(jī)探頭引出對(duì)橋殼進(jìn)行分段檢驗(yàn)。無(wú)探傷設(shè)備時(shí),亦可用敲擊聽(tīng)聲音法或滲油法進(jìn)行檢驗(yàn)。裂紋檢查時(shí)可不必在所有部位上進(jìn)行,而應(yīng)著重檢查可能產(chǎn)生應(yīng)力集中與可能出現(xiàn)裂紋的部位。驅(qū)動(dòng)橋殼產(chǎn)生裂紋時(shí),應(yīng)用高強(qiáng)度低氫型焊條進(jìn)行修復(fù)。為了增加焊接強(qiáng)度,減少焊接應(yīng)力與變形,焊接時(shí)通常應(yīng)采取以下工藝措施:焊接前應(yīng)在裂紋端部鉆直徑為5mm的止裂孔;應(yīng)沿裂紋開(kāi)成60~90°的深為壁厚1/3~1/2的坡口;應(yīng)采用直流反接分段焊,而且每焊20~30mm后,應(yīng)敲去焊縫以消除內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)溫度降至50~60℃時(shí)再焊下一段;為了增加修復(fù)強(qiáng)度,可在重要裂紋處增焊4~6mm厚的外板(加外板時(shí)應(yīng)注意使其與橋殼中心對(duì)稱(chēng))。當(dāng)裂紋很?chē)?yán)重致使橋殼產(chǎn)生嚴(yán)重變形時(shí),應(yīng)予報(bào)廢。裂紋焊修后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行探傷并檢查有無(wú)焊接變形。橋殼兩端軸頸磨損后也可鍍鉻修復(fù),與油封配合處軸頸磨損后亦可鑲套修理。