摘 要:供應(yīng)鏈管理強調(diào)核心競爭力，需要各方相互之間建立合作關(guān)系。在庫存合作方面，與用戶自己管理庫存相比，在供應(yīng)商管理用戶庫存VMI方式下，企業(yè)對自己產(chǎn)品管理更專業(yè)，更有經(jīng)驗，供應(yīng)鏈企業(yè)的服務(wù)水平會提高，同時降低庫存管理成本。文章首先對供應(yīng)鏈決策上的庫存管理進行分析。接著，對VMI產(chǎn)生和發(fā)展的管理理論和方法展開討論。最后，探討建立VMI的信息技術(shù)和物流技術(shù)。

關(guān)鍵詞:供應(yīng)商 管理 用戶庫存 動因

中圖分類號:F270文獻標識碼:A

文章編號:1004-4914(2010)04-214-04

供應(yīng)鏈管理理論促進了傳統(tǒng)庫存管理方式的變革。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈企業(yè)都習(xí)慣了追求各自利潤的最大化，互相壓價，惡性競爭，最終損害供應(yīng)鏈整體的利益。而供應(yīng)鏈管理強調(diào)核心競爭力，需要各方相互之間建立合作關(guān)系。在庫存合作方面，與用戶自己管理庫存相比，在供應(yīng)商管理用戶庫存VMI方式下，由于企業(yè)對自己產(chǎn)品管理更專業(yè)，更有經(jīng)驗，用戶自己管理供應(yīng)商庫存可能導(dǎo)致錯誤的產(chǎn)品儲存和補充決策，而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識、人員、設(shè)備及培訓(xùn)在內(nèi)的一系列服務(wù)，供應(yīng)鏈企業(yè)的服務(wù)水平會提高，同時降低庫存管理成本。

一、供應(yīng)鏈決策下的庫存管理分析

供應(yīng)商和用戶對庫存合作方式的選擇取決于該企業(yè)的供應(yīng)鏈決策，對于庫存管理的合作方式而言，就在于合作雙方的供應(yīng)鏈決策中，庫存管理處于什么樣的位置。

通常情況下，企業(yè)在確定一個供應(yīng)鏈戰(zhàn)略之前，會確定企業(yè)的競爭戰(zhàn)略，供應(yīng)鏈戰(zhàn)略根據(jù)競爭戰(zhàn)略的要求決定，在效率和響應(yīng)能力之間取得平衡。供應(yīng)鏈有四個驅(qū)動因素，分別為庫存、運輸、設(shè)施和信息，通過對這四個驅(qū)動因素的決策利用，保證供應(yīng)鏈達到所需要的運行水平。圖1給出了供應(yīng)鏈的決策結(jié)構(gòu)圖。

庫存是驅(qū)動供應(yīng)鏈的重要因素，庫存對供應(yīng)鏈運行的影響也取決于供應(yīng)鏈決策。對實施VMI而言，企業(yè)的供應(yīng)鏈決策至關(guān)重要。如果企業(yè)的競爭戰(zhàn)略要求有快速的市場需求響應(yīng)能力，那么意味著需要維持一個較高的庫存水平、增加庫存方面的投資才能滿足這樣的戰(zhàn)略;如果企業(yè)的競爭戰(zhàn)略側(cè)重于效率方面，那么企業(yè)就需要減小庫存，降低生產(chǎn)成本。

利用供應(yīng)鏈的驅(qū)動因素，企業(yè)可以協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈的效率和響應(yīng)能力的平衡。

以沃爾瑪(Wal-Mart)為例，用供應(yīng)鏈決策結(jié)構(gòu)圖分析沃爾瑪?shù)墓?yīng)鏈戰(zhàn)略。沃爾瑪是在全球?qū)嵤┕?yīng)鏈管理和VMI管理的典范企業(yè)，其競爭戰(zhàn)略是成為一個提供大量消費品的低成本、可靠的零售商。這一戰(zhàn)略表明沃爾瑪?shù)墓?yīng)鏈運行會強調(diào)效率，但也會考慮到快速響應(yīng)的需要。沃爾瑪充分利用了供應(yīng)鏈的四個驅(qū)動因素，來實現(xiàn)所希望的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。庫存驅(qū)動方面，沃爾瑪通過保持相對較低的庫存來維持一個有效的供應(yīng)鏈。比如說，沃爾瑪?shù)呐渌椭行穆氏仁褂谩敖徊骜g運”(Crossdocking)，在這種系統(tǒng)下，庫存并不是存放在倉庫里，而是從生產(chǎn)商運送到商店去。這些貨物只在配送中心做短暫停留，在那里貨物被換裝到卡車上，送到各需求商店去。這種方式在很大程度上降低了庫存，因為庫存只是存放在商店里，而不是既在商店里又在倉庫里。在庫存方面，相對于快速響應(yīng)，沃爾瑪偏向于效率。運輸方面，沃爾瑪擁有自己的運輸艦隊來保持快速響應(yīng)，這增加了成本和投資，但是在快速響應(yīng)方面的利益使得這部分成本支出變得合理。

在設(shè)備方面，沃爾瑪運用中央配送中心服務(wù)于它的網(wǎng)絡(luò)狀的各分店，以便減小設(shè)施，保證設(shè)施的高效使用，沃爾瑪僅僅在那些有足夠需求的地方才建立起相應(yīng)的設(shè)施，因此提高了使用效率。為了在供應(yīng)鏈里運用信息，沃爾瑪比它的競爭者作出了更多的投資，來利用信息可以提供的好處。在運用信息驅(qū)動來提高快速響應(yīng)方面，沃爾瑪成為領(lǐng)導(dǎo)者。沃爾瑪一直致力于用信息來支持供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商，他們只生產(chǎn)所需要的東西。供應(yīng)鏈分享需求信息的能力需要大量的投資，但結(jié)果卻是供應(yīng)鏈在效率和快速反應(yīng)方面都得到了提高。沃爾瑪用各個供應(yīng)鏈驅(qū)動因素來在效率和快速響應(yīng)之間形成良好的平衡，最終使它的競爭性戰(zhàn)略和供應(yīng)鏈戰(zhàn)略能夠和諧完成。

從上面的分析也可以看到，VMI的發(fā)展不是孤立的，它是伴隨著供應(yīng)鏈的發(fā)展而產(chǎn)生作用的，供應(yīng)鏈管理的發(fā)展為VMI的發(fā)展提供了良好的環(huán)境，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的必然趨勢。

二、VMI產(chǎn)生和發(fā)展的管理理論和方法分析

VMI的產(chǎn)生和發(fā)展，與相關(guān)管理學(xué)的發(fā)展是密不可分的。在市場競爭和生產(chǎn)實踐的變化中，出現(xiàn)了一些新的管理理論和方法的，使企業(yè)的生產(chǎn)、銷售、配送和庫存管理模式產(chǎn)生了巨大的變化，促進了新的庫存管理模式——VMI的產(chǎn)生和發(fā)展。

1.JIT和零庫存理論。庫存有其存在的合理理由，但過高的庫存同樣掩蓋了企業(yè)管理中的許多問題，如產(chǎn)品積壓、資金占用、增加生產(chǎn)成本等，庫存甚至被認為是引起企業(yè)管理問題的“萬惡之源”，因此許多企業(yè)把消滅庫存、追求企業(yè)生產(chǎn)的零庫存作為一個不懈努力的目標，零庫存成為許多企業(yè)家之夢。

JIT，即準時化生產(chǎn)方式，起源于日本豐田公司，其創(chuàng)始人大野耐一經(jīng)過幾個階段的探索試驗，逐步形成了一套實施JIT的完整體系。JIT的基本思想就是不斷無情地發(fā)現(xiàn)和消除浪費，通過發(fā)現(xiàn)和克服潛在的問題根源從而徹底消滅庫存，工廠只在需要的時間、按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式的核心，就是追求一種零庫存方式，或是庫存量達到最小。豐田公司的這種準時制工廠具有顯著的生產(chǎn)特征:幾乎沒有庫存而運轉(zhuǎn)的工廠，精細的同步化的作業(yè)過程，必要的材料，以正確的數(shù)量和完美的質(zhì)量，在準確的時間送達必要的地點。同時，這種準時制工廠運行在計劃災(zāi)難的邊緣，任何偏離計劃的運行都將導(dǎo)致生產(chǎn)的中斷。

JIT作為一種生產(chǎn)管理哲學(xué)，被證明是一種有力的市場競爭手段。首先，消滅浪費降低了成本，使實行JIT的公司獲得了價格優(yōu)勢;其次，JIT不斷的過程改進帶來產(chǎn)品質(zhì)量的實質(zhì)性改善，從而增強了對顧客的吸引力;第三，也是最重要的是，降低庫存不僅減少了生產(chǎn)成本，而且縮短了生產(chǎn)提前期，使公司能更快地響應(yīng)顧客需求的變化;最后，實行JIT注重長期投資于員工的培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)，為生產(chǎn)系統(tǒng)不斷改進提供了人力資源保證。

JIT的首要目標就是降低庫存，大野耐一曾說:企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力=產(chǎn)出+浪費。根據(jù)JIT的觀點，庫存是一種浪費，是“過早的生產(chǎn)”，代表著無法售出的產(chǎn)品。因此，它浪費了包括空間場地、設(shè)備和人力以及資本在內(nèi)的許多資源。庫存也掩蓋了管理問題。庫存本來是一種解決問題的手段，比如防止設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷、防止運輸延遲造成的停工待料、應(yīng)付突發(fā)需求等等，但JIT認為這些問題與其說是解決了，不如說是被庫存所掩蓋了。JIT的目標就是要消滅這些庫存，降低生產(chǎn)成本，提高效率。

降低庫存數(shù)量是一個不斷改進的過程。經(jīng)驗表明一個專門的改進項目能削減60%的庫存，但是，當(dāng)將同樣的問題分派給一個新組建的團隊時，他們還能在此基礎(chǔ)上進一步削減60%的庫存的方法。

實現(xiàn)JIT的消滅庫存的目標，沒有有效的實施和操作方法是不行的。為此，豐田公司的即時化生產(chǎn)系統(tǒng)采用了一種簡單而又適用的技術(shù)——看板管理(KANBAN)。看板管理方式是拉式系統(tǒng)(Pull System)思想的體現(xiàn)，在拉式系統(tǒng)中，物料只在需要的時候才得到補給。在看板方式中，零部件被盛裝在標準容器中，容器外面被貼上一個標簽，上面記載零件名稱、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)數(shù)量，運往何處等作業(yè)指示。當(dāng)一箱零件用完后，空箱被送往該零件的工作中心，工作中心根據(jù)看板上標簽的指示，生產(chǎn)和裝入給定的品種、數(shù)量，并在規(guī)定的時間送到需要的地點?？窗宸绞酱蟠蠼档土松a(chǎn)系統(tǒng)的庫存，使生產(chǎn)系統(tǒng)在一個接近零庫存的水平下運行。要使生產(chǎn)系統(tǒng)在低庫存水平下有效運行，必需精細的計劃和靈活的控制，同時低庫存蘊藏的短缺風(fēng)險，要求JIT企業(yè)與供應(yīng)商之間相互信任，同時內(nèi)部作業(yè)過程也要配合默契。這些有效的控制方法與供應(yīng)鏈管理和VMI的思路很相似，對VMI的實現(xiàn)有很大支持作用。供應(yīng)鏈的核心企業(yè)在運用VMI時，其庫存的補充可以通過JIT方式進行。

最初，JIT只是應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的減小庫存的方法，但這種準時化方法在很多領(lǐng)域得到運用，形成了各個領(lǐng)域的準時化方法，除了JIT生產(chǎn)之外，還有JIT采購、JIT運輸、JIT存儲等，實際上，現(xiàn)在JIT應(yīng)用已成為一個龐大的應(yīng)用體系。

歸納起來，JIT在幾個環(huán)節(jié)上支持了VMI的實施。生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過準時制生產(chǎn)，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的在制品和半成品降到最低，減少在制品和半成品庫存占用資金。物流配送環(huán)節(jié)，通過準時制配送和協(xié)同物流等，在物流和運輸過程中做到一體化協(xié)同運作，減少中間倉儲和搬運等環(huán)節(jié)，降低庫存管理成本，包括倉庫費用、人員費用、呆滯庫存等等，將物流成本控制在最低水平。銷售環(huán)節(jié)，按真實的訂單生產(chǎn)，消滅成品庫存或者是通過更精確的銷售預(yù)測，將成品庫存降到最低，減少成品庫存占用資金，規(guī)避成品因市場變化和產(chǎn)品升級換代而產(chǎn)生的降價風(fēng)險。

2.快速響應(yīng)戰(zhàn)略(Quick Response，QR)?？焖夙憫?yīng)戰(zhàn)略(QR)作為一種商業(yè)策略，最早于80年代應(yīng)用在美國等發(fā)達國家的服裝紡織行業(yè)。QR的目的是減小原材料、商品到銷售點的時間和整個供應(yīng)鏈的庫存，最大限度地提高供應(yīng)鏈的運作效率，QR的核心是對消費者的需求作出快速反應(yīng)，它在供應(yīng)鏈追求的效率和快速響應(yīng)的平衡中偏向于后者。

1988年美國紡織服裝聯(lián)合會(Textile Apparel linkage Council)給QR下了一個較為明確的定義:快速反應(yīng)是一種響應(yīng)狀態(tài)，即能夠在合適的時間向客戶提供合適的數(shù)量、合適價格和高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且在這一過程中能充分利用各種資源并減少庫存，重點在增強企業(yè)生產(chǎn)的靈活性。

據(jù)報導(dǎo)，在紡織服裝生產(chǎn)流程中，存在驚人的時間浪費。實際生產(chǎn)單位長度的紗或單位重量的布的過程中，其有效生產(chǎn)時間還不到1%。其中大部分時間處于停頓狀態(tài)，如原料、半成品和成品的儲存，運輸、裝卸、檢查以及返工等過程。如果降低這類人力和物力資源的無增值占用，將對紡織業(yè)帶來革命性的影響。實施QR的目的就是減小這些不增值的活動，提高運作效率。實踐證明，采用QR戰(zhàn)略后，從接受定單到把產(chǎn)品發(fā)送至零售商手中，能夠節(jié)約78%的時間，資金周轉(zhuǎn)速度加快，庫存減少，使生產(chǎn)者有更多的資金和精力開發(fā)高質(zhì)量的新產(chǎn)品，更好地滿足消費者需求。同時，先進的設(shè)計、生產(chǎn)和通訊技術(shù)使新品開發(fā)周期縮短，新品上市速度加快，銷售額增加20%~30%;各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)合作，使產(chǎn)品供需平衡，脫銷率減少60%;產(chǎn)品由于不適應(yīng)市場需求而降價的可能性降低30%。隨著QR系統(tǒng)在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的實施和完善，這些收益可能會更大。

QR系統(tǒng)在美國等西方國家的供應(yīng)鏈管理中己被認為是有效的管理策略，并被推廣到煙草、零售等行業(yè)。QR的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段。第一階段為商品條碼化，通過對商品的標準化識別處理提高訂單的處理速度。第二階段是內(nèi)部業(yè)務(wù)處理的自動化，采用自動補貨技術(shù)和EDI的數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)提高自動化水平。第三階段采用供應(yīng)鏈企業(yè)之間的合作，消除障礙，提高供應(yīng)鏈運作的整體效率。目前歐美國家的QR應(yīng)用已經(jīng)達到第三階段，通過供需雙方的合作，確定庫存水平和銷售策略，利用聯(lián)合計劃、預(yù)測與補貨(CFPR)等策略進行快速有效的用戶需求反應(yīng)。

3.有效客戶反應(yīng)(Efficient Customer Response，ECR)。ECR(Efficient Customer Response)即有效客戶反應(yīng)，是1992年從美國食品雜貨業(yè)發(fā)展起來的一種供應(yīng)鏈管理策略。它是一種供應(yīng)商與零售商為消除系統(tǒng)中不必要的成本和費用，并給客戶帶來更大效益而進行密切合作的一種供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略。按照《中華人民共和國國家標準·物流術(shù)語》C GB/T18354-2001)的定義，ECR是以滿足客戶要求，最大限度降低物流過程費用為原則，能及時作出迅速、準確反映，使提供的物品供應(yīng)或服務(wù)流程最佳化而組成的協(xié)作系統(tǒng)。

與快速響應(yīng)戰(zhàn)略QR有所不同的是，ECR更強調(diào)降低供應(yīng)鏈的運行成本，追求高效率。ECR強調(diào)供應(yīng)商和零售商的合作，尤其是在企業(yè)間競爭加劇和需求多樣化發(fā)展的今天，零售商與供應(yīng)商間建立相互信賴的協(xié)作關(guān)系，并通過現(xiàn)代化的信息和手段，協(xié)調(diào)彼此的生產(chǎn)、銷售和物流管理活動，大幅度降低成本和庫存，提高服務(wù)水平，盡快應(yīng)對客戶需求，提高整個供應(yīng)鏈的效率。

ECR模式在許多國家和地區(qū)迅速推廣，其管理理念和系統(tǒng)方法在許多零售行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。實施ECR這一戰(zhàn)略，首先應(yīng)聯(lián)合整個供應(yīng)鏈所涉及的供應(yīng)商、分銷商以及零售商，改善供應(yīng)鏈中的業(yè)務(wù)流程，使其最合理有效;然后，再以較低的成本，使這些業(yè)務(wù)流程自動化，以進一步降低供應(yīng)鏈的成本和時間。通過利用條碼、掃描技術(shù)、POS系統(tǒng)和EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)等現(xiàn)代通訊技術(shù)和物流管理技術(shù)，在供應(yīng)鏈(由生產(chǎn)線直至銷售終端柜臺)之間建立一個無紙化系統(tǒng)，確保產(chǎn)品能不間斷地由供應(yīng)商流向最終客戶，同時，信息流能夠在開放的供應(yīng)鏈中循環(huán)流動。這樣才能滿足客戶對產(chǎn)品和信息的需求。

實施ECR的效果是顯著的。根據(jù)歐洲供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)提供的資料，對392個企業(yè)的調(diào)查結(jié)果表明:對于制造商而言，應(yīng)用ECR系統(tǒng)能使預(yù)期銷售額增加5.3%，制造費用減少2.3%，而總盈利上升5.5%;對于批發(fā)商和零售商而言，能使銷售額增加5.4%，倉儲費降低5.9%，庫存量下降13.1%。除了這些有形的利益以外，ECR還有著重要的無形利益，比如滿足顧客購物便利和多樣性選擇，提高吸引力和信譽，改善雙方關(guān)系等。

三、VMI建立的信息技術(shù)和物流技術(shù)分析

信息技術(shù)和相關(guān)物流技術(shù)的發(fā)展對建立VMI系統(tǒng)提供了有力的技術(shù)支持。這些技術(shù)包括ID代碼，條碼技術(shù)，EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，POS終端系統(tǒng)，連續(xù)補給程序CRP，計算機輔助訂貨CAO等。

1.ID代碼和條碼技術(shù)。正確識別商品是提高庫存管理效率的手段，因此，必須對企業(yè)商品進行正確編碼，獲得商品的標識——ID代碼。對商品的編碼方法，目前國際上通用的商品代碼標準是國際物品編碼協(xié)會(EAN)和美國統(tǒng)一代碼委員會(UCC)共同編制的ID代碼標準。我國也建有關(guān)于物資分類編碼的國家標準。

條碼是ID代碼的一種符號，是對ID代碼進行自動識別并將數(shù)據(jù)自動輸入計算機的方法和手段。條碼技術(shù)為我們提供了物流活動中進行產(chǎn)品識別和描述的方法，通過條碼設(shè)備(如條碼掃描器、條碼打印機)的應(yīng)用，解決了數(shù)據(jù)錄入與數(shù)據(jù)采集的“瓶頸”，實現(xiàn)企業(yè)對物流信息的采集和跟蹤，使企業(yè)可以隨時了解有關(guān)產(chǎn)品的信息，被普遍應(yīng)用于如百貨、超市、煙草、音像品等的零售流通領(lǐng)域，完成產(chǎn)品銷售管理、進貨檢驗、出庫入庫管理、產(chǎn)品配送、庫存盤點、價格檢查等操作。

條碼技術(shù)是實現(xiàn)POS系統(tǒng)、EDI、電子商務(wù)和供應(yīng)鏈管理的技術(shù)基礎(chǔ)，是實現(xiàn)物流管理現(xiàn)代化的重要技術(shù)手段。為有效實施VMI管理系統(tǒng)，提高庫存管理的自動化水平，應(yīng)盡可能地使供應(yīng)商的產(chǎn)品條碼化，使供應(yīng)商對產(chǎn)品的庫存控制一直延伸到和零售商的POS系統(tǒng)進行連接，實現(xiàn)對用戶庫存的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)化控制。

2.POS系統(tǒng)。POS(Point Of Sales)，即銷售時點管理系統(tǒng)，是基于計算機網(wǎng)絡(luò)的商業(yè)企業(yè)管理信息系統(tǒng)，它將柜臺上用于收款結(jié)算的收款機與計算機系統(tǒng)聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)，對商品交易提供實時的信息管理和服務(wù)。它與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、條碼技術(shù)等成為實現(xiàn)商業(yè)高度自動化的基本技術(shù)裝備，在發(fā)達國家和地區(qū)巳經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

POS系統(tǒng)發(fā)展經(jīng)歷了幾個階段，經(jīng)歷了NCR(電子收款機)，NECR(具有局域網(wǎng)功能收款機)、POS(前后臺多功能分明，能做大規(guī)模數(shù)據(jù)處理)三個階段。POS系統(tǒng)將銷售終端的所有收款機與信息系統(tǒng)主機互聯(lián)。收款機本身是一種專用計算機，具有信息存儲、交易處理和銷售單據(jù)打印等功能，既可以單獨在商業(yè)銷售點上使用，也可以作為網(wǎng)絡(luò)工作站在網(wǎng)絡(luò)上運行，利用主機系統(tǒng)可以實現(xiàn)對商場的進、銷、存業(yè)務(wù)進行全面管理，還可以與銀行的業(yè)務(wù)系統(tǒng)相連，支持客戶用信用卡直接結(jié)算。

POS系統(tǒng)的具體內(nèi)容有:以不同的處理方式(零售、批發(fā)、折扣、調(diào)價、減價等)完成商品交易并產(chǎn)生所需的收據(jù)，對商品銷售信息進行統(tǒng)計和實時管理，如統(tǒng)計交易次數(shù)，時段銷售金額，時段各類商品銷售量、自動更新庫存量、提供可靠的存貨信息、控制各類商品的庫存量并管理商品的訂貨等。POS系統(tǒng)能將收集的數(shù)據(jù)分類匯總后形成直接的統(tǒng)計報表或報告，幫助經(jīng)營決策。

3.EDI/Internet。EDI，即電子數(shù)據(jù)交換，是指按照一定的協(xié)議，對具有一定結(jié)構(gòu)特征的標準信息經(jīng)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)，在計算機系統(tǒng)之間進行交換和自動處理。國際標準化組織(ISO)將EDI定義為將商業(yè)或行政事務(wù)處理，按照一個公認的標準，形成結(jié)構(gòu)化的事務(wù)處理或信息數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，在計算機到計算機中進行數(shù)據(jù)傳輸。

EDI被廣泛應(yīng)用于國際貿(mào)易、金融、海關(guān)和保險等領(lǐng)域，對減少數(shù)據(jù)傳遞時間和錯誤、實現(xiàn)對信息流和物流的高效管理意義重大。

對于EDI來說，其標準和通信標準是非常重要的。在國外EDI的應(yīng)用過程中，最普遍接受的通信標準是美國標準委員會的X.I2標準和聯(lián)合國制定的EDIFACT標準，后者更多地被視為全球標準，代表未來的發(fā)展趨勢。

將EDI系統(tǒng)應(yīng)用到VMI中，是實現(xiàn)供應(yīng)商對用戶庫存進行有效管理的安全可靠的方法。為了能使供應(yīng)商隨時監(jiān)控用戶的庫存，供應(yīng)商必須每天都能了解用戶的庫存狀態(tài)。因此采用EDI標準的庫存報告清單能夠提高庫存管理運作效率，每天的庫存水平(或定期的庫存檢查報告)、最低的庫存補給量都能自動地生成并傳遞給供應(yīng)商，這樣大大提高供應(yīng)商對庫存的監(jiān)控效率。

4.連續(xù)補給程序(Continuous Replenishment Programs，CRP)。連續(xù)補給程序(CRP)改變了傳統(tǒng)的零售商向供應(yīng)商發(fā)出訂單的訂貨方式，它是由供應(yīng)商根據(jù)從用戶那里獲得的庫存和銷售信息，決定商品補給數(shù)量。這是一種實現(xiàn)VMI管理策略的有力工具和手段。為了響應(yīng)用戶“降低庫存”的要求，供應(yīng)商通過和用戶建立合作伙伴關(guān)系，使供應(yīng)商從過去單純地執(zhí)行用戶的采購訂單，變?yōu)橹鲃酉蛴脩纛l繁補貨，并減少補貨時間間隔，在加快響應(yīng)用戶需求速度的同時，也減少了存貨和生產(chǎn)波動。

CRP的成功實施以POS終端采集的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，各參與方以通用的編碼系統(tǒng)來標識產(chǎn)品、服務(wù)和位置。供應(yīng)商和零售商之間能通過EDI進行最新數(shù)據(jù)交換，比如基于EDIFACT標準的庫存報告(INRPT)，銷售預(yù)測報告(SLSFCT)和訂購單(ORDERS)等。

5.計算機輔助訂貨(Computer-assisted Ordering，CAO)。計算機輔助訂貨(CAO)是指計算機信息系統(tǒng)通過集成產(chǎn)品銷售狀況、影響需求的因素、庫存水平、產(chǎn)品接收和服務(wù)水平等信息，利用計算機進行訂單準備工作，取代傳統(tǒng)的人工訂單作業(yè)。

CAO的運行依賴庫存控制系統(tǒng)。當(dāng)零售商品在銷售點被掃描商品條碼時，計算機系統(tǒng)就會自動更新零售商的銷售數(shù)據(jù)庫和庫存數(shù)據(jù)庫中的有關(guān)數(shù)據(jù)。隨著商品的不斷出售，其對應(yīng)的庫存水平也不斷地下降。當(dāng)庫存低于給定的訂貨點時，計算機就會自動“警告”，并自動生成一個新的訂貨單。當(dāng)該訂貨單經(jīng)零售商確認以后，零售商便可通過使用EDI系統(tǒng)向供應(yīng)商發(fā)出訂貨單報文，并自動更新零售商的訂單操作系統(tǒng)。CAO和EDI的應(yīng)用減小了訂單成本，并且?guī)椭闶凵炭焖賾?yīng)對客戶需求，管理貨物流動，達到最佳存貨管理。

VMI的建立離不開這些信息技術(shù)和物流技術(shù)的強大支持。相繼開發(fā)的(下轉(zhuǎn)第220頁)(上接第216頁)一些庫存管理方法，包括物料需求計劃(MRP)、制造資源計劃(MRPII)，企業(yè)資源計劃(ERP)等，也為開發(fā)專門的VMI相關(guān)軟件提供指導(dǎo)。VMI的管理理念正是通過相應(yīng)的管理軟件來實施的，將VMI的軟件與企業(yè)的MRPII，ERP系統(tǒng)進行集成和無縫鏈接。如寶潔公司實施VMI時，就采用了KARS軟件+EDI的系統(tǒng)。

綜上所述，傳統(tǒng)庫存管理的弊端，供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略決策，相關(guān)管理學(xué)的理論和方法實踐，信息技術(shù)和物流技術(shù)的強大支持等因素共同促進了VMI方式的產(chǎn)生應(yīng)用和不斷發(fā)展。

參考文獻:

1.郭成.供應(yīng)鏈管理下的VMI模式探討.物流IT，2001(9)

2.李靜芬，馬士華.如何成功運用供應(yīng)商管理用戶庫存.物流技術(shù)，2001(6)

3.趙林度，李時偉.VMI實現(xiàn)模式.中國營理科學(xué)，2000(11)

(作者單位:廣東女子職業(yè)技術(shù)學(xué)院管理系 廣東廣州 511450)

(責(zé)編:賈偉)