摘 要 通過在日常經(jīng)營管理工作中的探索和實踐，建立起適合測試大隊試井中隊特點的精細服務(wù)經(jīng)營管理模式。

關(guān)鍵詞 精細；管理；制度

中圖分類號F2 文獻標(biāo)識碼A 文章編號1673—9671—(2009)122—0089—01

現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展離不開精細化管理，精細管理是對管理對象實施精細化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化的管理。精細管理是企業(yè)為了達到全面降低成本，從而提高經(jīng)濟效益目的的現(xiàn)代管理模式。監(jiān)測大隊試井中隊主要負責(zé)采油廠水井驗封、水井壓降、熱采測試、壓力恢復(fù)、分層測壓等10余項試井項目。2008年累計測井1000余井次，勞務(wù)創(chuàng)收885萬；2009年1-9月份共測井688井次，創(chuàng)勞務(wù)522萬元，完成年計劃的86.85％。結(jié)合監(jiān)測大隊試井中隊針對今年采油廠開展的精細管理工作結(jié)合中隊實際，積極探索，集思廣益，確立了“管理創(chuàng)新、注重實效”的生產(chǎn)經(jīng)營思路，全面實施“211”工程，建立了適合中隊經(jīng)營發(fā)展的管理模式，保證了生產(chǎn)高效運轉(zhuǎn)，使各項工作逐步走上了制度化、規(guī)范化、程序化的軌道。探索運用精細管理系統(tǒng)工程，闡述企業(yè)加強精細管理的具體措施。

1 精細化強化內(nèi)部管理。打造一流的管理水平

1.1 強化班組建設(shè)，提升中隊精細化管理水平

“雙四”體系，即：針對生產(chǎn)現(xiàn)場的每個人、每一天、每件事、每一處(簡稱“4E”)制定員工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)和管理者走動式管理標(biāo)準(zhǔn)，實施精細、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、規(guī)范的管理體系。建立“四個一”的考核載體(一賬、一本、一欄、一網(wǎng))，運用員工勞動“績效考核臺賬”，記錄員工勞動績效評價結(jié)果和排序；運用管理人員“現(xiàn)場巡查記錄本”，考察巡查人員的履職情況；運用員工勞動“績效考核欄”，公開勞動績效考核的結(jié)果；運用“計算機域網(wǎng)”，使員工勞動績效考核結(jié)果與分配管理實現(xiàn)緊密銜接的考核體系?！半p四”體系的建立與中隊安全文化體系及5S行為規(guī)范全面結(jié)合，引導(dǎo)職工注重細節(jié)，認真做好每—件小事，力爭使每個細節(jié)做到“零缺陷”，讓職工養(yǎng)成了從小處著手、注重細節(jié)的良好習(xí)慣，從而全面打造精細化班組，提升中隊整體精細化管理水平。1.2以84次崗檢活動為契機，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)

結(jié)合油田84次崗位責(zé)任制大檢查的要求，結(jié)合“我要安全”活動，確立中隊安全文化核心體系，全力開展安全自查自改，對生產(chǎn)現(xiàn)場、儀器設(shè)備等重點要害部位、關(guān)鍵部位進行嚴(yán)格檢查，堅決鏟除各崗位安全死角，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。共查出安全隱患9處，整改9處。深入學(xué)習(xí)貫徹新修定的崗位職責(zé)，明確責(zé)任。完善各項應(yīng)急預(yù)案，堅持組織演練，提高了職工隊伍的實戰(zhàn)能力。組織干部職工認真學(xué)習(xí)《安全十大禁令》和《員工守則》，通過黑板報、送班會、公示牌等形式進行大力宣傳，使“禁令、守則”深入人心。同時針對中隊注汽井測試這一高危險作業(yè)，對熱采井測試工藝進行了改進：配備了防高溫隔熱服，引進采油院拔桿起吊防噴管裝置，克服了操作人員長時間近距離接觸防噴管和測試儀器容易燙傷這一安全問題。組織技術(shù)骨干改進防噴堵頭，實現(xiàn)下操作人員地面操作即可解決井口儀器汽阻問題，解決了施工人員進行高空作業(yè)、易燙傷、摔傷等安全隱患。熱采操作工藝的完善，提高了熱采測試安全系數(shù)，有力地保障了現(xiàn)場操作人員和儀器設(shè)備的安全。

1.3 加強成本控制，提高經(jīng)濟效益

以班組為控制單元將經(jīng)營指標(biāo)細化、分解，分級承包管理，與各班組簽訂內(nèi)部承包責(zé)任書，層層負責(zé)，責(zé)任到人，使職工自行加強對成本的控制，做到“節(jié)有目標(biāo)、控有方向”。全面實施單井油料考核辦法，該辦法對班組油耗實行單井核算月度油料考核，強化班組自主管理能力，提高職工節(jié)約用油意識，達到降本增效為目的。截止2009年年底，中隊可控成本降低了23.8％。

1.4全面開展“5S”管理，塑造整潔有序、奮發(fā)向上的中隊形象

試井隊結(jié)合自身實際，積極推行5S管理，為中隊管理注入了新的生機和活力。認真制定詳細的實施計劃和考核辦法，大力宣傳5s的含義和目的，努力做好5s管理活動與安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、基層建設(shè)的結(jié)合。自5s管理活動推行以來，中隊工作效率和服務(wù)質(zhì)量得到提高，促進了基層管理水平的提高，實現(xiàn)了安全、優(yōu)質(zhì)、降耗、增效的目的。

1.5 制定實施了“工時制”績效考核新辦法 在以前實施的工分制和日清制兩項績效考核辦法的基礎(chǔ)上，制定了“工時制”績效考核新辦法。該辦法以績效工時、勞動紀(jì)律、生產(chǎn)成本、5S管理、職工培訓(xùn)等為考核內(nèi)容，充分體現(xiàn)了多勞多得的原則。激發(fā)了職工的生產(chǎn)積極性，中隊的各項生產(chǎn)指標(biāo)超計劃運行。

2 精細技術(shù)培訓(xùn)，打造高素質(zhì)隊伍

本著“以人為本造就人才”的理念，狠抓員工培訓(xùn)工作。采取請進來、走出去的培訓(xùn)方式，加大培訓(xùn)力度，提高專業(yè)技術(shù)人員的水平。通過實行“聘一批、招一批、挖一批、送一批”的“四個一”人才培養(yǎng)工程，使員工的知識結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，技術(shù)水平得到明顯增強。本著待遇留人、感情留人、工作留人的原則，加大對人才的培養(yǎng)與使用力度。同時將“導(dǎo)師帶徒”活動、標(biāo)準(zhǔn)化操作、職工技術(shù)培訓(xùn)相結(jié)合，完善“1321”培訓(xùn)思路。即：每季度進行一次考試、每月堅持進行三次培訓(xùn)、每一名技術(shù)骨干帶兩名徒弟并簽訂師徒協(xié)議、每一名隊干部承包一類專業(yè)化班組。為把各項活動落到實處，中隊堅持進行現(xiàn)場技能的講解和演示，不斷實踐“工作學(xué)習(xí)化，學(xué)習(xí)工作化”的學(xué)習(xí)理念，營造“人人苦鉆業(yè)務(wù)，爭當(dāng)多面手”的學(xué)習(xí)氛圍，形成了全隊“比、學(xué)、趕、幫、超”的良好勢頭。

3 精細完善技術(shù)工藝，提高整體技術(shù)實力

近年來，從滿足油田開發(fā)的需要出發(fā)，大力引進推廣試井新工藝、新技術(shù)，整體技術(shù)實力有了很大提高，增強了服務(wù)油田開發(fā)的能力。

3.1 建立試井中隊測試原始資料管理檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

為更好的保證中隊測試現(xiàn)場原始資料的準(zhǔn)確性和完整性，根據(jù)大隊測試資料管理檢查考核標(biāo)準(zhǔn)和中隊實際生產(chǎn)情況特制定了中隊的資料檢查考核標(biāo)準(zhǔn)，確保中隊各種測試資料真實準(zhǔn)確。

3.2 推廣應(yīng)用試井新工藝

在對常規(guī)壓力試井技術(shù)不斷完善的基礎(chǔ)上，我們開展了分層注水井驗封、熱采測試、分層測壓等工藝。分層注水井井下封隔器在井下的密封狀況直接決定著分層注水的質(zhì)量和注水開發(fā)效果。為解決驗封密封段在井內(nèi)易遇卡造成儀器落井的問題，我們引進了凱山綜合驗封儀，該驗封儀通過上提儀器可以自動卸壓，方便儀器起出，并通過上下壓力、流量和溫度全面分析資料，提高了驗封資料的準(zhǔn)確性。

隨著采油廠稠油開采力度的逐漸加大。注蒸汽驅(qū)油法得到廣泛應(yīng)用，熱采測試技術(shù)隨之誕生。熱采測試技術(shù)是通過對熱采井的井下壓力、溫度、干度等注汽參數(shù)進行測試、計算，來監(jiān)控稠油熱采區(qū)井下注汽效果，為油田的稠油開采提供依據(jù)。熱采測試技術(shù)目前作為成熟的測試工藝已在全局得到推廣。

分層測壓技術(shù)利用高精度超小壓力計與測試工藝、井下管柱的有效配合，實現(xiàn)注水井小層壓降的分別測試，測試過程不影響其它注水層位的正常注入，測后資料應(yīng)用了不穩(wěn)定試井理論解釋方法處理各層的地質(zhì)參數(shù)，為分層注水效果評價提供資料，將地層評價技術(shù)提升到新的水平。

4 結(jié)論

精細管理永無止境。多年來，我公司在精細油藏經(jīng)營管理上不斷創(chuàng)新、內(nèi)容上不斷豐富、形式上不斷完善，取得了一定的成效，但仍需進一步加大實踐探索力度，不斷提高試井服務(wù)管理水平。