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        現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量通病的分析

        2009-12-31 00:00:00葉幸先樓郁華
        科技與生活 2009年24期

        摘 要 現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病不能根除,只能進(jìn)行防治。筆者通過(guò)施工實(shí)踐和總結(jié),針對(duì)現(xiàn)澆混凝土施工常見(jiàn)的質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方法談?wù)勛约旱目捶ǎ┩袇⒖己陀懻摗?/p>

        關(guān)鍵詞 現(xiàn)澆混凝土;質(zhì)量通??;施工;防治;措施

        中圖分類(lèi)號(hào)TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章犏號(hào)1673—9671—(2009)122—0048—01

        隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的成熟,建筑工程中現(xiàn)澆混凝土占的比重越來(lái)越大,因此保證混凝土工程質(zhì)量,防治混凝土質(zhì)量通病,成為提高建筑工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

        混凝土施工中極易產(chǎn)生一些質(zhì)量通病,雖然有些質(zhì)量通病無(wú)多大危害,但如何最大限度的消除質(zhì)量通病,是工程技術(shù)人員急需掌握的。本文結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行了探討。

        1 現(xiàn)澆混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病成因

        造成現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病的原因主要有:1)混凝土配料計(jì)量偏差、塌落度、運(yùn)輸過(guò)程損失是造成現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病材料方面的原因。2)鋼筋在部分區(qū)域配置過(guò)密,在混凝土澆搗過(guò)程中,如在該部位振搗不到位,那么該區(qū)域就極易產(chǎn)生孔洞等質(zhì)量缺陷。3)模板工程中支模架搭設(shè)不合理,造成支撐剛度不夠,當(dāng)混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到一定值時(shí),就會(huì)引起現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。模板縫隙封閉不嚴(yán),與主筋間保護(hù)層厚度控制不好,表面清理不干凈,澆灌混凝土前,模板未充分澆水濕潤(rùn)、拆模時(shí)間過(guò)早等,就會(huì)造成現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生裂縫、麻面、露筋、缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。4)混凝土施工中,如果未振搗到位就容易產(chǎn)生孔洞、蜂窩、露筋等質(zhì)量缺陷。5)現(xiàn)澆混凝土表面找平、壓光不到位,容易造成混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。如果過(guò)度抹平壓光又會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多浮于表面,形成含水量很大的水泥砂漿層,引起表面體積碳化收縮,導(dǎo)致混凝土表面龜裂。

        2 現(xiàn)澆混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病預(yù)防措施

        現(xiàn)澆混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病預(yù)防措施主要包括:1)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中涉及混凝土施工部分盡量做到細(xì)化完善,確保符合混凝土澆搗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工前,要求做好對(duì)操作工人的技術(shù)交底工作,并在施工過(guò)程中。督促施工單位嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。2)嚴(yán)格控制混凝土的施工配合比,對(duì)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土塌落度進(jìn)行目測(cè)、抽測(cè)。3)在混凝土澆搗前,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4)在混凝土澆搗過(guò)程中,施工管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)督促操作工人分段分層進(jìn)行澆搗,使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。5)合理設(shè)定結(jié)構(gòu)施工工期,嚴(yán)格施工操作程序,不盲目搶工期。

        3 現(xiàn)澆混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病具體處理方法

        3.1 蜂窩

        1)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。2)措施:(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;(2)出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí),洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。較深蜂窩,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。

        3.2 麻面

        1)現(xiàn)象:混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面。2)措施:(1)模析表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,應(yīng)用油氈紙堵嚴(yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)。(2)表面作粉刷的,可不處理,表面無(wú)粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。

        3.3 孔洞

        1)現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。2)措施:(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿。認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén),嚴(yán)防漏振。(2)將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。

        3.4 露筋

        1)現(xiàn)象:混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2)措施:(1)鋼筋混凝土施工時(shí),注意墊足墊塊,保證厚度,固定好。(2)鋼筋較密集時(shí),要選配適當(dāng)石子,以免石子過(guò)大卡在鋼筋處,普通混凝土難以澆灌時(shí),可采用細(xì)石混凝土。(3)混凝上振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋,防止鋼筋變形位移,在鋼筋密集處,可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。

        3.5 表面不平整

        1)現(xiàn)象:混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。2)措施:灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支承面積,防止浸水。在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查。

        3.6 強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差

        1)現(xiàn)象:同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。

        2)措施:(1){昆凝土原材料應(yīng)試驗(yàn)合格,嚴(yán)格控制配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,外加劑要按規(guī)定摻加。(2)混凝土應(yīng)攪拌均勻,按順序上料,外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口處加入。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機(jī)容量合理確定。(3)攪拌第一盤(pán)混凝土?xí)r可適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。

        3.7 缺棱掉角

        1)現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。

        2)措施:(1)模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有1.2N/mm。以卜強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。(2)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2或l:2,5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

        3.8 縫隙、夾層

        1)現(xiàn)象:混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。2)措施:(1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。接縫處澆灌前應(yīng)先澆50~100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。(2)縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。

        4

        結(jié)束語(yǔ) 混凝土施工過(guò)程中,易產(chǎn)生諸如混凝土蜂窩、麻面、露筋等一些質(zhì)量通病。是作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),作為工程管理人員我們必須在施工過(guò)程中加以重視。本文通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程施工質(zhì)量通病的調(diào)查和自身經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),提出了一些個(gè)人見(jiàn)解和看法,期望對(duì)現(xiàn)澆混凝土工程施工有所裨益。

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