摘 要本文從大體積混凝土施工的材料選擇、澆筑工藝、成品養(yǎng)護等方面探討了大體積混凝土施工技術，以達到降低混凝土溫度應力和提高混凝土本身抗拉性能的目的。

關鍵詞 大體積混凝土；施工；技術

中圖分類號TU7 文獻標識碼A 文章編號1673—9671—(2009)122—0047—01

隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，大體積混凝土得到了越來越廣泛的應用，如混凝土大壩、高層建筑的地下室混凝土底板都是用大體積混凝土澆筑而成的。它主要的特點就是體積大，一般實體最小尺寸大于或等于1m。它的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快。本文結(jié)合大體積混凝土施工實踐，從施工的材料選擇、澆筑工藝、養(yǎng)護等多方面進行探討，旨在大體積混凝土工程能取得良好效果。

1 材料準備

施工前應做好以下材料的準備工作： 1)水泥。采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應不結(jié)塊，符合質(zhì)量標準并有質(zhì)保書和復驗單。 2)骨料的選擇。選用結(jié)構(gòu)致密，并有足夠強度的優(yōu)良骨料，特別是粗骨料，具體應符合有關的標準、規(guī)范和規(guī)程。除此之外，還應注意以下問題：(1)骨料要求表面潔凈，不含雜質(zhì)。(2)砂子采用中砂，石子采用大粒徑的卵石或碎石。(3)砂子含泥量不得超過3％，石子含泥量不得超過1％。(4)粉煤灰在混凝土的配合比中以部分粉煤灰代替水泥，不僅可以改善混凝土的和易性有利于施工操作，而且對降低混凝土的水化熱有益。在混凝土工程中，摻入粉煤灰時應滿足：選用細度合格、質(zhì)地優(yōu)良的粉煤灰；粉煤灰的摻量一般以15％～20％為宜。 3)水應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 4)盡可能按設計和規(guī)范摻用外加劑，減少單位體積水泥用量，外加劑應有質(zhì)保書和復驗單，配制計量要正確。

2 配合比的確定與優(yōu)化

通過試驗室進行多種配合比的試驗和研究，選用最佳配合比作為混凝土的施工配合比，最佳配合比應滿足以下要求：1)混凝土的初凝時間不少于6小時。2)混凝土的砂率控制在35％～40％。3)混凝土中的最大氯離子含量為0.06％。4)混凝土中的最大堿含量為3.0kg／m³。5)水泥中鋁酸三鈣含量小于8％。

3 混凝土的澆筑

澆筑時除應滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外，還應考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種：

1)全面分層。即在第一層全面澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時應保證第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸一般不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。

2)分段分層?；炷翝仓r，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應的混凝土較少，不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

3)斜面分層。要求斜面的坡度不大于1／3，適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度3倍的情況?；炷翉臐仓酉露碎_始，逐漸上移。

澆搗的一般要求：(1)混凝土自由傾落高度不應超過2米，否則應用串筒、溜槽，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。(2)振動棒快插慢拔。插點布置均勻排列，逐點移動，順序進行，不應遺漏，移動間距一般不超過30～40mm。為保證泵送混凝土澆筑速度應該配備足夠的振動機械和人員。(3)澆筑混凝土時，應經(jīng)常檢查觀察模板、鋼筋、預留孔和埋件。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(4)基礎梁和板不能同時連續(xù)澆注，在水平交接時，應適當間歇1～2小時，待混凝土沉實再繼續(xù)澆搗，以防“吊腳”。

4 施工注意事項

1)大體積混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部溫差很大，表面與內(nèi)部混凝土收縮不一致，產(chǎn)生很大的拉應力，而混凝土的早期抗拉強度和彈性模量很低，因此極易出現(xiàn)混凝土的表面裂縫。夏季要采取降溫措施，冬季要保溫，減少混凝土內(nèi)外溫差。 2)在原有厚大的老混凝土或巖石地基上澆筑大體積混凝土基礎墻體時，必須設置隔離措施，避免產(chǎn)生收縮縫。 3)處理水化熱的措施：(1)采用水化熱較低的水泥，并且要儲備足夠數(shù)量的同一品種水泥。(2)在保證混凝土等級的前提下，使用適當?shù)木從郎p水劑，減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。(3)采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低混凝土入摸溫度。如果在熱天澆筑混凝土時，宜設置簡易遮陽裝置。(4)分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。(5)預埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進行人工導熱。(6)在巖石地基或厚大的老混凝土層上澆筑大體積混凝土時，可在巖石地基或老混凝土層上澆瀝青膠并撒鋪5mm厚砂子，或鋪二層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用。

5 混凝土的養(yǎng)護

降低大體積混凝土塊體內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。

混凝土澆筑后，應及時進行養(yǎng)護?；炷帘砻鎵浩胶?，先在混凝土表面灑水，再覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護，保溫材料夜間要覆蓋嚴密，防止混凝土暴露，中午氣溫較高時可以揭開保溫材料適當散熱。底層塑料布下預設補水軟管，補水軟管沿管長度方向每100mm開5mm水孔，根據(jù)底板表面濕潤情況向管內(nèi)注水，養(yǎng)護過程設專人負責。

混凝土泌水結(jié)束、初凝前為了防止面層起粉及塑性收縮，要求進行多次搓壓。最后一次搓壓時采用“邊掀開、邊搓壓、邊覆蓋”的措施。對底板面不能連續(xù)覆蓋的部位，如墻、柱插筋部位、鋼柱等采用掛麻袋片、塞聚苯板等方式，盡可能進行覆蓋，避免出現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象?；炷翝仓瓿?2小時內(nèi)，嚴禁上人踩踏，澆筑完成24小時內(nèi)，除檢測測溫設備及覆蓋材料外，不得踩踏。保溫層在混凝土達到要求強度且表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時方可拆除，并在中午氣溫比較高時才可安排保溫拆除。

6 結(jié)束語

總而言之，在大體積混凝土施工中，合理選擇施工材料，優(yōu)化混凝土的配合比，采用科學的施工方法，加強大體積混凝土養(yǎng)護，就可以降低混凝土溫度應力和提高混凝土本身抗拉性能，從而保證整個工程的質(zhì)量。