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        混凝土施工質(zhì)量控制淺析

        2009-12-31 00:00:00陳國興
        科技與生活 2009年24期

        摘 要 混凝土質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑工程主體結(jié)構(gòu)的安全,因此混凝土的施工質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要。本文從施工現(xiàn)場影響混凝土質(zhì)量的原因以及施工現(xiàn)場主要控制措施來闡述如何做好混凝土質(zhì)量控制。

        關(guān)鍵詞 現(xiàn)場施工;混凝土質(zhì)量;控制

        中圖分類號TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號1673—9671—(2009)122—0041—01

        近年來,隨著我國城市化進(jìn)程的加快,對房屋建筑工程的質(zhì)量要求也在不斷提高。而混凝土質(zhì)量的好壞,直接影響到結(jié)構(gòu)物的安全和結(jié)構(gòu)物的造價。因此,我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。要在施工現(xiàn)場制成質(zhì)量優(yōu)良的混凝土,有幾點注意:要慎重選用質(zhì)量合格的組成材料外;混凝土拌和物必須具有適于施工的和易性以及硬化后具有足夠的強(qiáng)度,從而以保證建筑物能夠安全的承受各種設(shè)計荷載。

        1 施工現(xiàn)場影響混凝土質(zhì)量的原因分析

        1)混凝土粗細(xì)骨料與水灰比。凝土組成原材料自身強(qiáng)度的變化會引起混凝土強(qiáng)度的波動,尤其是粗骨料強(qiáng)度的變化。在其他條件不變的情況下對兩種不同骨料所生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行試驗比較,結(jié)果表明,石子對混凝土強(qiáng)度的影響主要是來源于界面而不在骨料本身的強(qiáng)度。如果石子和混凝土彈性模量差別縮小,其界面結(jié)合可得到加強(qiáng),那么混凝土的強(qiáng)度可以大大提高,這主要是由于界面的作用;反之當(dāng)二者彈性模量差別很大時,在濕度變化、環(huán)境溫度以及水泥水化時,二者變形不一致,則會導(dǎo)致界面產(chǎn)生微裂縫,成為混凝土的薄弱環(huán)節(jié)。水灰比的變化是引起混凝土強(qiáng)度變化的另一個主要現(xiàn)場因素。在水泥強(qiáng)度等級不變的情況下,水灰比的大小將直接影響混凝土的強(qiáng)度。水灰比越大,混凝土的強(qiáng)度越低,反之混凝土的強(qiáng)度就越高。 2)材料計量控制。引起混凝土實際質(zhì)量波動的重要因素是在取得設(shè)計配合比后現(xiàn)場對施工配合比的調(diào)整,以及實際操作過程中對各種原材料的計量變化。施工現(xiàn)場往往為了貪圖方便,通常在混凝土的生產(chǎn)過程中,就用簡單的體積控制來代替重量控制,導(dǎo)致了混凝土實際用料的不均衡,結(jié)果改變了混凝土的配合比,從而引起混凝土強(qiáng)度的波動。因此,必須重視對現(xiàn)場混凝土各種原材料的計量控制。

        3)施工作業(yè)過程。作業(yè)過程中對混凝土強(qiáng)度的影響因素很復(fù)雜,主要體現(xiàn)在對混凝土成型密實度的影響?;炷潦┕み^程中澆筑、振搗情況、施工間歇等將直接影響混凝土的密實程度?;炷恋拿軐嵆潭纫彩苣0褰涌p不嚴(yán)導(dǎo)致的跑漿影響。顯而易見混凝土的密實程度對混凝土強(qiáng)度的影響很大。混凝土最后破壞之處往往是混凝土不密實之處。由于機(jī)械振搗混凝土的密實度大大高于人工振搗混凝土的密實度,因此機(jī)械振搗的強(qiáng)度比人工振搗的強(qiáng)度提高1.5~2倍。

        4)施工結(jié)束后的養(yǎng)護(hù)?;炷猎谟不^程中由于水泥的水化熱會造成混凝土的體積收縮,而水泥的水化熱又導(dǎo)致了混凝土內(nèi)部和外部體積的不均勻變化,因此在混凝土澆筑完成后進(jìn)行水養(yǎng)護(hù),保持混凝土的潮濕狀態(tài)可以大大減少這兩種不利因素產(chǎn)生的混凝土裂縫,從而達(dá)到提高混凝土的實際質(zhì)量的目的。

        2 施工現(xiàn)場主要控制措施

        2.1 人員培訓(xùn) 在施工前應(yīng)該對職工加強(qiáng)組織工作,建立工作崗位責(zé)任制,各工序必須落實責(zé)任到人,分工明確,并建立員工考核制度,使職工都能樹立一定的質(zhì)量意識、責(zé)任意識,從而確保施工質(zhì)量;對民工進(jìn)行崗前培訓(xùn),并且要組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),重點學(xué)習(xí)施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范等,要求確保每個人都能按照技術(shù)交底進(jìn)行施工。

        2.2 原材料的控制

        混凝土質(zhì)量及施工工藝受原材料的質(zhì)量及其波動很大影響。水泥強(qiáng)度的波動,將直接影響混凝土的強(qiáng)度;各級石子顆粒含量的變化,導(dǎo)致混凝土級配的改變,從而影響新拌混凝土的和易性;對混凝土的水灰比影響極大的是骨料含水量的變化。在生產(chǎn)過程中,為了保證混凝土的質(zhì)量,一定要對混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗,只有全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。如果骨料中含有害物質(zhì)超過規(guī)范規(guī)定的范圍,則會妨礙水泥水化,從而降低混凝土的強(qiáng)度。削弱骨料與水泥石的粘結(jié),而且能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),并產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)。如果碎石、卵石中超過2%,粘土、淤泥在砂中超過3%,那么這些極細(xì)粒材料會在集料表面形成包裹層,會妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。如果使用含有機(jī)雜質(zhì)的海水、沼澤水等拌制混凝土,則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說,含水率、含泥量和石子含粉量是影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動的主要原因。對原材料的質(zhì)量控制,需要在混凝土生產(chǎn)過程中除經(jīng)常性的檢測外,還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律,并擬定相應(yīng)的對策措施。

        2.3 施工工藝

        1)施工前的準(zhǔn)備工作:(1)驗證每臺攪拌機(jī)械的電子計時器,標(biāo)定其單位出水量,嚴(yán)格按照出水量進(jìn)行加水,絕對不允許隨便調(diào)整。(2)在攪拌機(jī)攪拌混凝土前,必須要加水空轉(zhuǎn)幾分鐘,使拌筒濕潤。攪拌第一盤時,應(yīng)考慮筒壁上的砂漿損失,并且石子用量應(yīng)減半。 (3)稱量一定要準(zhǔn)確,制作混凝土?xí)r要嚴(yán)格按配合比逐盤過稱施工,嚴(yán)格按水灰比要求進(jìn)行,不得隨意加砂、加石、加水,配料質(zhì)量的允許偏差,應(yīng)保持在規(guī)范許可的范圍內(nèi)。(4)在施工前要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋的檢查,堅決杜絕有漏漿縫隙。

        2)施工過程中的檢查工作:(1)嚴(yán)格遵守裝料順序。先石子再水泥后黃砂,最后攪拌后加水。材料用量必須準(zhǔn)確,稱量無誤。(2)拌和時間控制?;炷恋淖疃贪韬蜁r間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,加有外加劑的應(yīng)延長一分鐘。(3)坍落度控制?;炷涟韬臀锏奶涠纫g斷多次的抽查,在測坍落度的同時,還要觀察其保水性、粘聚性。(4)攪拌后加水時間控制。一定要經(jīng)常檢查其電子計量裝置,以期望保證其不受人為因素的干擾,確定攪拌加水時間后,不允許隨意更改。(5)攪拌好的混凝土要基本卸盡。再投入拌和料必須在全部混凝土卸完之后,更不允許采取邊出料邊進(jìn)料的方法。

        3)施工中的澆筑與振搗工作:混凝土澆注和振搗不但是一個連續(xù)性工作,對混凝土質(zhì)量的好壞同樣是一個不可忽略的因素。解決其對混凝土質(zhì)量影響的重要途徑是加強(qiáng)施工過程中的施工、技術(shù)管理工作。從施工角度,加強(qiáng)監(jiān)督力度,將責(zé)任落實到人;從技術(shù)角度,應(yīng)對操作者進(jìn)行技術(shù)教育和交底,以提高操作者業(yè)務(wù)能力。這樣就解決了因操作不當(dāng)而引起混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的情況。

        4)施工后的養(yǎng)護(hù)工作:為使混凝土中水泥充分水化,從而加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因干燥、曝曬、寒冷等因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象,混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面濕潤。混凝土表面的養(yǎng)護(hù)要求:(1)低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù),并及早開始灑水養(yǎng)護(hù);塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6~18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土應(yīng)該養(yǎng)護(hù)連續(xù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確?;炷帘砻嫣幱跐駶櫊顟B(tài)。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)時間不宜少于28d。

        3 結(jié)束語

        綜上所述,混凝土現(xiàn)場施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對原材料和施工工藝等質(zhì)量的控制,并及時對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有影響混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題或事項應(yīng)及時整改,使混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài),只有這樣才能提高混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

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