魏玉國　宋長鳳

摘要:本文介紹了SPJ-800型吊掛皮帶機(jī)的功能和特點(diǎn),以及相關(guān)的專業(yè)技術(shù),并分析了SPJ-800型皮帶機(jī)吊鉤、吊架工裝的研制成功所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞:SPJ-800 吊鉤 吊架 設(shè)計(jì)

中圖分類號:TH131文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-8937(2009)03-0090-01

1 簡介

生產(chǎn)SPJ-800型吊掛皮帶機(jī)以有悠久的歷史,其中吊鉤、吊架的用量最大,更換更頻繁,可制造是個(gè)大難題,為此,需要加大投入研制此工裝。設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中得到了上級的大力支持,從而解決了支架、吊鉤、 吊架的制造問題,生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量得到了大幅度的提升。而吊鉤、 沖孔折彎、 扭曲、 吊架、 繩卡沖孔、 折彎、 吊架左右座沖孔等問題成了吊鉤、 吊架制造的關(guān)鍵性問題。以前這部分全部是外委加工的,耗費(fèi)了大量的資金,為此,廠多次召開會議研究這一問題。我們本著少花錢 多辦事的原則,我廠攻關(guān)小組進(jìn)行了工裝設(shè)計(jì)工作。

工作小組于2000年10月開始立項(xiàng)研制,經(jīng)過廣泛的調(diào)研論證設(shè)計(jì)計(jì)算圖紙繪制等階段,于12月開始制作,經(jīng)過試驗(yàn)進(jìn)一步的修改,終于制成了此工裝。這臺工裝:一是可以解決皮帶機(jī)上所有零件沖孔、 折彎、扭曲的問題。二是它借助了閑置多年已經(jīng)報(bào)廢的JB23—80可傾壓力機(jī),使它重新恢復(fù)了原來的功能,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了成本,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

2 主要技術(shù)內(nèi)容

皮帶機(jī)吊鉤、吊架工裝的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)集技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)于一體的工作,以前我廠無法生產(chǎn)此吊鉤、吊架,這樣既浪費(fèi)了人力物力,又大大耗費(fèi)了我廠的資金,提高了成本,針對這一問題,我們研究決定設(shè)計(jì)此工裝,使吊鉤、吊架在我廠順利生產(chǎn)。

設(shè)計(jì)此工裝,首先,根據(jù)皮帶機(jī)吊鉤、吊架的每一張圖紙,每一種吊鉤、吊架的尺寸形狀來確定工裝的尺寸和形狀。其次,根據(jù)吊鉤、吊架沖孔、折彎、 扭曲的尺寸、板料厚度來計(jì)算沖、折、扭此吊鉤、吊架所需的力,再用沖、折、 扭力來確定工裝的結(jié)構(gòu),選擇合適的設(shè)備,如果沖、折、 扭力大于設(shè)備的最大負(fù)荷時(shí),就要想法降低沖、 折、 扭力,主要辦法是采取斜刀沖法,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)沖孔時(shí)將凸沖頭做成斜刀,這樣沖出的工件較為平整。如果沖頭強(qiáng)度不足時(shí),就要想法改變沖頭結(jié)構(gòu)增加其強(qiáng)度。此吊鉤內(nèi)的左右座工裝就是采取了沖頭高度不變,改變上部厚度的方法來解決強(qiáng)度不足這一矛盾的,取得了很好的效果。再次,根據(jù)每一種吊鉤、吊架的沖、折、扭尺寸角度及板料厚度.材質(zhì)來計(jì)算工裝凸、凹胎沖頭的尺寸、角度。先確定哪個(gè)沖頭的尺寸等于零件的名義尺寸(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)沖孔時(shí)取凸胎沖頭為零件的名義尺寸)凸胎沖頭尺寸確定后,確定合理的間隙,再確定凹胎沖頭的尺寸間隙過大角度過小時(shí)會使沖、折、 扭件斷面出現(xiàn)毛刺扭曲斷裂,間隙過小、角度過大時(shí)會使沖、折、扭件斷面出現(xiàn)撕裂,扭曲不到位。最后根據(jù)沖、折、扭力校核工裝的強(qiáng)度,確定工裝的淬火硬度,保證其使用壽命。

此工裝共包括小工裝8套,其中沖孔工裝4套,折彎工裝2套,扭曲工裝1套,成型工裝1套,每套工裝結(jié)構(gòu)、尺寸各不相同?，F(xiàn)以扭曲工裝為例簡要說明該工裝分為兩大部分:凹胎部分和凸胎部分,凹胎部分包括:凹胎座凹胎沖頭和楔塊等部分,凸胎部分包括:凸胎座凸胎沖頭楔塊和固定塊等部分。其中每一小部分都是由尺寸公差要求非常嚴(yán)格的加工件裝配而成,此件是將沖孔的兩側(cè)向不同側(cè)扭曲90°,此扭曲的難度在于,應(yīng)該采取什么樣的結(jié)構(gòu)進(jìn)行扭曲,才能保證既不被扭斷,又能達(dá)到90°。扭完后兩側(cè)厚度相同,并且互相平行,且垂直于吊鉤體?？梢圆扇×松蠜_頭兩側(cè)壓、下沖頭中間阻,以及改變沖頭結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、 間隙等方法解決了這一難題。取凸胎尺寸為零件的名義尺寸。確定合理的間隙為0.2。則凹胎的尺寸便可以確定。根據(jù)板料、 材質(zhì)、 厚度和扭曲的角度和此尺寸確定沖頭的材質(zhì)為45#。淬火硬度為HRC45-50,保證了工裝的壽命。

工裝加工處理完工后,可直接裝在JB23-80壓力機(jī)上使用,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了成本。

3 經(jīng)濟(jì)效益分析

SPJ-800型皮帶機(jī)吊鉤、吊架工裝的研制成功,為提高了吊鉤、吊架生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)成本,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)以最近一年來所需的吊鉤、吊架為例,作一粗略的計(jì)算:近年來,共需吊鉤、繩卡各12000余件,現(xiàn)金購買為9.00元/件,合人民幣20萬元,而生產(chǎn)這些件只需要10萬元,每年合計(jì)節(jié)約資金10余萬元。左右座原來為機(jī)加工,現(xiàn)改為沖孔,每件可節(jié)約資金4.84元,每年合計(jì)節(jié)約6萬余元,合計(jì)吊鉤、吊架可為廠節(jié)約資金16萬元。產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)產(chǎn)生的社會效益也是不可低估的,為我廠填補(bǔ)了一項(xiàng)技術(shù)空白,增添了一條創(chuàng)收財(cái)路,同時(shí)備齊了一套技術(shù)圖紙,為今后再生產(chǎn)類似的產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。