艾亭君

摘要:鋼鐵工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和工業(yè)支撐產(chǎn)業(yè),也是資源消耗和污染物排放大戶。產(chǎn)業(yè)集中度較低、落后產(chǎn)能比重過(guò)高是造成我國(guó)鋼鐵工業(yè)總能耗高、污染物排放總量大的重要原因。我國(guó)鋼鐵工業(yè)面臨的戰(zhàn)略性任務(wù),就是要深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,以節(jié)能減排為切入點(diǎn),加快淘汰落后產(chǎn)能,大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低資源消耗和污染物排放。武鋼作為新中國(guó)成立后興建的第一個(gè)大型國(guó)有鋼鐵聯(lián)合企業(yè),肩負(fù)著義不容辭的使命。

關(guān)鍵詞:機(jī)制創(chuàng)新 技術(shù)創(chuàng)新 節(jié)能 降耗

中圖分類號(hào):F273文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-8937(2009)03-0004-01

黨的十七大報(bào)告指出,建設(shè)生態(tài)文明,基本形成節(jié)約資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長(zhǎng)方式、消費(fèi)模式。武鋼作為中央直屬的特大型鋼鐵企業(yè),理應(yīng)承擔(dān)起自己的責(zé)任。節(jié)能減排,既是武鋼必須履行的企業(yè)使命和社會(huì)責(zé)任,也是武鋼自身發(fā)展的需要,更是轉(zhuǎn)變我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展方式的必由之路。

目前,我國(guó)鋼鐵工業(yè)全行業(yè)的能耗水平與國(guó)際先進(jìn)水平比較,總體上存在20%左右的差距。差距的原因主要在于我國(guó)鋼鐵工業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度較低、企業(yè)規(guī)模小而分散、鋼鐵企業(yè)的大型化裝備同發(fā)達(dá)國(guó)家差距明顯,先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)、節(jié)能裝備普及率低,而在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于化學(xué)熱、物理熱的二次能源回收利用率低是造成能耗高的重要原因。近年來(lái),武鋼充分認(rèn)識(shí)我國(guó)國(guó)情,不斷增強(qiáng)資源意識(shí)、節(jié)約意識(shí)、環(huán)保意識(shí),在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、中長(zhǎng)期規(guī)劃、投資項(xiàng)目計(jì)劃的安排中,經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)化地配置資源,提高資源利用效率,減少損失浪費(fèi),以盡可能少的資源消耗,創(chuàng)造盡可能大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。武鋼每年都投資幾十億用于技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)改造和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),既加快了企業(yè)發(fā)展,也最大限度地提高了能源與資源利用率,受到了社會(huì)和用戶的肯定。實(shí)踐證明,企業(yè)發(fā)展與資源節(jié)約結(jié)合是一條節(jié)約能源資源,科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少,各種資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新路子。

武鋼推進(jìn)節(jié)能降耗工作的主要做法是:

1開(kāi)展體制和機(jī)制創(chuàng)新,積極探索資源節(jié)約的長(zhǎng)效機(jī)制

1.1加強(qiáng)集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),建立資源節(jié)約管理體系

武鋼成立了由總經(jīng)理、黨委書(shū)記任組長(zhǎng)的創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全了從集團(tuán)公司到子、分公司和生產(chǎn)廠、車(chē)間、班組的四級(jí)資源節(jié)約管理網(wǎng)絡(luò),分層次開(kāi)展資源節(jié)約活動(dòng)。

1.2完善制度建設(shè),建立健全監(jiān)督機(jī)制和責(zé)任、獎(jiǎng)懲體系

武鋼制定和完善了節(jié)能、節(jié)水、資源綜合利用、清潔生產(chǎn)等管理制度。完善了資源節(jié)約和綜合利用的指標(biāo)體系,并嚴(yán)格進(jìn)行目標(biāo)分解,使資源節(jié)約成為各單位和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的重要組成部分。8月份,武鋼在與省政府簽訂“十一五”節(jié)能目標(biāo)責(zé)任狀后,將135萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能總量分解到14個(gè)主要耗能單位,由公司總經(jīng)理與這些單位主要負(fù)責(zé)人簽訂“十一五”節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書(shū),確保節(jié)能任務(wù)落實(shí)到實(shí)處。

1.3倡導(dǎo)節(jié)約文化,營(yíng)造創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的氛圍

武鋼積極倡導(dǎo)節(jié)約文化,努力為創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)提供制度和文化支撐。以“創(chuàng)建節(jié)約型單位”為主題,組織開(kāi)展“挖掘節(jié)約潛力”的合理化建議、節(jié)能攻關(guān)等主題活動(dòng)。特別是今年上半年,針對(duì)鋼材價(jià)格下跌和上游產(chǎn)品價(jià)格上漲的形勢(shì),武鋼在全公司范圍內(nèi)開(kāi)展了節(jié)約一度電、一滴水、一滴油、一塊布、一斤煤、一張紙的“六個(gè)一”競(jìng)賽活動(dòng),利用各種媒體集中宣傳節(jié)約資源、加強(qiáng)管理的先進(jìn)典型,積極營(yíng)造“節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥”、“建設(shè)節(jié)約型企業(yè),從我做起,從身邊的小事做起”的氛圍,形成了良好的節(jié)約文化體系。

1.4加強(qiáng)資源動(dòng)態(tài)管理

繼續(xù)堅(jiān)持公司資源例會(huì)制度,及時(shí)解決資源工作中呈現(xiàn)的各種難題。并加大資源檢查監(jiān)督力度,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題堅(jiān)決執(zhí)行考核。

2優(yōu)化生產(chǎn)工藝,挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能潛力

鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新對(duì)能源消耗起著至關(guān)重要的作用。近年來(lái),煉鐵系統(tǒng)著力改善原燃料條件,燒結(jié)礦與焦碳質(zhì)量穩(wěn)步提高,原燃料條件的改善保證了高爐爐況穩(wěn)定,煉鐵工序利用高風(fēng)溫、高富氧、高煤比等條件,強(qiáng)化冶煉,提高產(chǎn)量,降低焦比。

另一方面,充分重視挖掘生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能潛力。公司和各二級(jí)單位在安排生產(chǎn)及檢修計(jì)劃時(shí),盡量考慮資源的合理利用,減少待機(jī)能耗。

燒結(jié)廠開(kāi)展降低固體燃耗攻關(guān),同時(shí)制定大型電機(jī)開(kāi)、停管理制度,減少大型抽風(fēng)機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間,使燒結(jié)固體燃耗下降了2.56%、電耗下降了1.81%、工序能耗下降了1.43%。

軋鋼工序針對(duì)公司適應(yīng)市場(chǎng)和整體經(jīng)濟(jì)效益的需要,品種鋼、高附加值等高能耗鋼種比例要達(dá)到甚至超過(guò)80%要求,節(jié)能降耗難度加大情況,重點(diǎn)開(kāi)展降低加熱爐燃料消耗技術(shù)攻關(guān),各類爐窯做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,調(diào)整好空燃比,降低煤氣消耗。

3堅(jiān)持開(kāi)展節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新,提升武鋼節(jié)能水平

3.1積極建設(shè)節(jié)能項(xiàng)目,為武鋼增添節(jié)能后勁

近幾年,武鋼用于節(jié)能項(xiàng)目投資20多億元,新上了一大批節(jié)能項(xiàng)目,如高爐的TRT和熱風(fēng)爐煙氣廢熱回收裝置、高爐煙煤噴吹工程,轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù),連鑄坯熱送熱裝工程,鼓風(fēng)供熱工程,熱軋廠層流冷卻水系統(tǒng)改造,焦化干熄焦裝置,以及節(jié)水示范工程等。同時(shí)每年還實(shí)施一批投資省、見(jiàn)效快的“短、平、快”節(jié)能項(xiàng)目。

3.2走自主創(chuàng)新之路開(kāi)發(fā)節(jié)能新技術(shù)

加大節(jié)能新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的開(kāi)發(fā)、推廣使用力度。如蓄熱式燃燒技術(shù)具有節(jié)能效果顯著的特點(diǎn),武鋼計(jì)劃“十一五”期間將10多座軋鋼加熱爐全部改為蓄熱式。由于國(guó)內(nèi)目前蓄熱式技術(shù)還不十分成熟,武鋼決定自主開(kāi)發(fā)該項(xiàng)技術(shù)。另外公司依靠自身技術(shù)力量開(kāi)展冷軋廠引進(jìn)的氮?dú)湔质酵嘶馉t改造為全氫罩式爐技術(shù)開(kāi)發(fā)工作也取得良好進(jìn)展,第一批兩臺(tái)爐已投產(chǎn)。

2008年,雖然武鋼加大節(jié)能環(huán)保投入,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),依靠技術(shù)進(jìn)步,不斷提升節(jié)能降耗水平和環(huán)保整體裝備水平,在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的工作中取得了很大成績(jī),但主要能耗指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)水平還有一定差距。所以2009年武鋼要深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,按照創(chuàng)節(jié)約型企業(yè)的要求,繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步,走自主創(chuàng)新之路,為武鋼早日邁向資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的國(guó)際現(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)打好基礎(chǔ)。

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