仲學(xué)憲　王　進　李小恩　黃　超　雷一厲

摘要

在統(tǒng)一條件并量化標(biāo)準(zhǔn)下,系統(tǒng)各程序的數(shù)據(jù)信息采錄比人工操作效率提高66%～91%;免錯率達76%～92%。對產(chǎn)品質(zhì)量自動評價能有效提高報告質(zhì)量:統(tǒng)一了質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范了質(zhì)量評價的格式與形式,杜絕了人工臨時編寫評價語犯錯誤(犯糊涂)的可能。其他運行優(yōu)勢還包括:靈活可變的可維護性,便捷的業(yè)務(wù)擴展及授權(quán)管理功能,對標(biāo)準(zhǔn)免背書優(yōu)勢,對數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)采錄效率;系統(tǒng)免錯功能;自動評價功能;運行效率

本產(chǎn)品檢驗與評價自動運行體系是專為質(zhì)檢機構(gòu)或?qū)嶒炇掖蛟斓囊粋€技術(shù)平臺。當(dāng)操作人員按網(wǎng)絡(luò)路徑進入系統(tǒng),完成有關(guān)操作,即完成了產(chǎn)品委托、檢驗過程的數(shù)據(jù)和信息采集,質(zhì)量評價,報告編制與審核。經(jīng)測試,本技術(shù)平臺的數(shù)據(jù)采錄效率、免錯功能以及質(zhì)量評價功能等是極顯著的。

1測試條件及設(shè)定

為了獲取準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù),現(xiàn)對測試條件統(tǒng)一并量化標(biāo)準(zhǔn)如下:

1)被測試人員的業(yè)務(wù)能力:①對產(chǎn)品檢驗業(yè)務(wù)較熟悉;②較熟練計算機操作,在基本不出錯的前提下,擊鍵輸入速度為每分鐘漢字40個或字符120個,點擊鼠標(biāo)每選擇確認一次本系統(tǒng)運行程序菜單或項目用時1 s。

2)對數(shù)據(jù)庫基本要素維護假定:對標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)數(shù)據(jù)維護均經(jīng)復(fù)核,準(zhǔn)確無誤。

3)網(wǎng)絡(luò)暢通。

4)舉例數(shù)據(jù)采集范圍設(shè)定:檢驗委托方為檢驗機構(gòu)或檢驗室的長期客戶,檢驗類別為委托檢驗,送小樣檢驗。以下舉例及《項目名稱(字長)》假定等參照GB/T?17638—1998《土工合成材料 短纖針刺非織造土工布》及FZ/T?81001—2007《睡衣套》。

5)對比分區(qū)設(shè)定:

①人工輸入模式,作為分析測試對比區(qū),計算機僅作為打字、存貯模板和制表的工具,每一數(shù)據(jù)或信息采集均人工輸入計算機。

②自動運轉(zhuǎn)模式,即產(chǎn)品檢驗與評價自動運行效率測試區(qū)。該模式的數(shù)據(jù)生成分四種類型:●系統(tǒng)記憶或自動生成,免輸入;○系統(tǒng)設(shè)置有固定格式的數(shù)據(jù)供選擇確認,免輸入;□人工輸入;(●)特指系統(tǒng)對部分產(chǎn)品名稱設(shè)定——當(dāng)產(chǎn)品名稱與系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)附屬名稱相同時,由系統(tǒng)自動生成,免輸入,名稱不同部分則由人工輸入。

以下各項目的運行效率分析均在以上設(shè)定條件范圍內(nèi)進行。

2數(shù)據(jù)與信息采錄效率

2.1委托過程數(shù)據(jù)與信息采錄效率

依照產(chǎn)品檢驗委托所涉及的委托方(客戶)、產(chǎn)品和委托內(nèi)容三方面的主要信息與數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采錄效率分析模型:項目名稱(字長:人工輸入時長s/自動運轉(zhuǎn)時長s)

●客戶名稱(8漢字:12/0)、●客戶地址(10漢字:15/0)、●客戶電話(12字符:6/0)、●客戶郵政編碼(6字符:3/0)、●協(xié)議編號(10字符:5/0)、●委托日期(16字符:8/0)、(●)產(chǎn)品名稱(3漢字:4.5/3)、□樣品數(shù)量(包括計量單位4字符:2/2)、□樣品批號(6字符:3/3)、□商標(biāo)(3漢字:4.5/4.5)、□生產(chǎn)企業(yè)(8漢字:12/12)、○檢驗類別(4漢字:6/1)、○產(chǎn)品分類(分三級:0/3 )、○樣品狀態(tài)(6漢字:9/3)、○樣品等級(3漢字:4.5/1)、○執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(14字符:7/1)、○產(chǎn)品規(guī)格(6字符:3/1)、○檢驗項目名稱(設(shè)5個項目5×4漢字:30/5)。

以上18項內(nèi)容基本涵蓋了一般委托檢驗所涉及的全部必要信息,少數(shù)情況下可能涉及的其他信息因?qū)傮w分析結(jié)果影響不大,不予考慮。

根據(jù)模型數(shù)據(jù)統(tǒng)計,完成18個項目內(nèi)容的委托過程,人工輸入模式需134.5s;自動運轉(zhuǎn)模式需39.5s,效率提高71%。

2.2普通項目檢驗數(shù)據(jù)采錄與報告編制效率

樣品進入實驗室后,依照檢驗人員審查協(xié)議委托內(nèi)容,將檢測結(jié)果匯總錄入計算機,編制檢驗報告。數(shù)據(jù)采錄及報告編制效率分析模型:項目名稱(字長:人工輸入時長s /自動運轉(zhuǎn)時長s):

●客戶名稱(8漢字:12/0)、●檢驗類別(4漢字:6/0)、●產(chǎn)品名稱(3漢字:4.5/0)、●樣品數(shù)量(包括計量單位4字符:2/0)、●樣品批號(6字符:3/0)、●商標(biāo)(3漢字:4.5/0)、●樣品狀態(tài)(6漢字:9/0)、●樣品等級(3漢字:4.5/0)、●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(14字符:7/0)、●產(chǎn)品規(guī)格(6字符:3/0)、●生產(chǎn)企業(yè)(8漢字:12/0)、●檢驗項目計量單位(設(shè)5個項目5×2字符:5/0)、●檢驗項目技術(shù)指標(biāo)(設(shè)5個項目5×4字符:10/0)、●報告編號(10字符:5/0)、●委托日期(16字符:8/0)、●報告日期(16字符:8/0)、○檢驗項目名稱(設(shè)5個項目5×4漢字:30/5)、○檢驗報告結(jié)論(16漢字:24/1)、□項目檢驗結(jié)果(設(shè)5個項目5×4字符:10/10)。

根據(jù)模型數(shù)據(jù)統(tǒng)計,完成19個項目內(nèi)容的檢驗與評價數(shù)據(jù)采錄及報告編制,人工輸入模式需167.5s;自動運轉(zhuǎn)模式需16s,效率提高90%。

2.3特定項目功能模塊檢驗數(shù)據(jù)采錄效率

數(shù)據(jù)采錄效率分析模型:項目名稱(字長:人工輸入時長s /自動運轉(zhuǎn)時長s)。

2.3.1外觀質(zhì)量

對外觀質(zhì)量技術(shù)要求設(shè)定遵循其子項目命名原則。以FZ/T 81001—2007和GB/T 17638—1998為例,外觀質(zhì)量子項目技術(shù)指標(biāo)字長約四到十?dāng)?shù)個漢字,現(xiàn)設(shè)定8個漢字長,待檢子項目8個。外觀質(zhì)量子項目的檢驗結(jié)果可作描述或不作描述(只作符合/不符合判定),現(xiàn)假定以4個漢字描述。

○外觀質(zhì)量項目名(4漢字:6/2)、●外觀質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)(設(shè)8子項目8×8漢字:96/0)、○□外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果(設(shè)8子項目8×4漢字:48/48)、○外觀質(zhì)量判定(設(shè)8子項目8×3漢字:36/8)。

根據(jù)模型數(shù)據(jù)統(tǒng)計,完成4個項目數(shù)據(jù)采錄,人工輸入模式需186s;自動運轉(zhuǎn)模式需58s,效率提高69%,

2.3.2色牢度

子項目如耐水洗色牢度/變色,耐摩擦色牢度/沾色等?，F(xiàn)設(shè)定子項目6個,子項目名稱字長8個漢字;技術(shù)指標(biāo)2個字符;檢驗結(jié)果1個字符。

○色牢度子項目名稱(設(shè)6子項目6×8漢字:72/2)、●色牢度計量單位(設(shè)6子項目6×1漢字:9/0)、●色牢度技術(shù)指標(biāo)(設(shè)6子項目6×2字符:6/0)、□色牢度檢驗結(jié)果(設(shè)6子項目6×2字符:6/6)。

根據(jù)模型數(shù)據(jù)統(tǒng)計,完成4個項目數(shù)據(jù)采錄,人工輸入模式需93s;自動運轉(zhuǎn)模式需8s,效率提高91%。

2.3.3纖維定量分析

現(xiàn)以二組分為例。報告中一般技術(shù)指標(biāo)和檢驗結(jié)果均示以纖維名稱加上量化指標(biāo),字長設(shè)定為3個漢字加4個字符(合計13字符)。

○纖維定量分析項目名稱(6漢字:9/2)、●纖維定量分析計量單位(1字符:0.5/0)、○纖維定量分析技術(shù)指標(biāo)(設(shè)2組分26字符:13/5)、○□纖維定量分析檢驗結(jié)果(設(shè)2組分26字符:13/5)。

根據(jù)模型數(shù)據(jù)統(tǒng)計,完成4個項目數(shù)據(jù)采錄,人工輸入模式需35.5s;自動運轉(zhuǎn)模式需12s,效率提高66%。

2.3.4纖維定性分析:

仍以二組分為例,報告中一般技術(shù)指標(biāo)和檢驗結(jié)果均示以纖維名稱,字長設(shè)定3個漢字。

○纖維定性分析項目名稱(6漢字:9/2)、○纖維定性分析技術(shù)指標(biāo)(2組分2×3漢字:9/2)、○纖維定性分析檢驗結(jié)果(2組分2×3漢字:9/2)。

根據(jù)模型數(shù)據(jù)統(tǒng)計,完成3個項目數(shù)據(jù)采錄,人工輸入模式需27s;自動運轉(zhuǎn)模式需6s,效率提高78%。

2.3.5織物組織結(jié)構(gòu):

織物組織結(jié)構(gòu)名稱字長為3~8個漢字,現(xiàn)設(shè)定技術(shù)指標(biāo)和檢驗結(jié)果均為4個漢字。

○織物組織結(jié)構(gòu)項目名稱(6漢字:9/2)、○織物組織結(jié)構(gòu)技術(shù)指標(biāo)(4漢字:6/1)、○織物組織結(jié)構(gòu)檢驗結(jié)果(4漢字:6/1)。

根據(jù)模型數(shù)據(jù)統(tǒng)計,完成3個項目數(shù)據(jù)采錄,人工輸入模式需21?s;自動運轉(zhuǎn)模式需4?s,效率提高81%。

綜合統(tǒng)計各程序的數(shù)據(jù)和信息采錄效率,產(chǎn)品檢驗與評價自動運行技術(shù)平臺比人工操作運行效率提高66%～91%。

3系統(tǒng)免錯功能

一般來說一定條件下完成一項工作,發(fā)生錯誤的概率與工作量成正比,工作的量越大,工作的時間越長,發(fā)生錯誤的概率就越大。采用科學(xué)手段和自動化技術(shù),盡量減少人工操作,是避免發(fā)生錯誤的有效手段。由本系統(tǒng)技術(shù)體系構(gòu)建的產(chǎn)品檢驗與評價自動化平臺,其數(shù)據(jù)和信息采錄工作量比人工輸入模式減少66%～91%,這減少的同時也是“犯錯誤”的機會。

以上數(shù)據(jù)采錄效率分析模型中,在自動運行模式帶“○”符號項目的數(shù)據(jù)是已儲存于系統(tǒng)的數(shù)據(jù),運行中只需用鼠標(biāo)點擊選擇即可,假如在同等工作量情況下,其數(shù)據(jù)采錄比較人工輸入模式犯錯概率下降一半,則有數(shù)據(jù)和信息采錄免錯分析模型:免錯率=(人工輸入時長-自動運轉(zhuǎn)時長(○項時長減半))/人工輸入時長。各時段數(shù)據(jù)采錄免錯率如下:

檢驗委托過程免錯率=(134.5-32) /134.5=76%;

普通項目檢驗及報告編制免錯率=(167.5-13)/167.5=92%;

外觀質(zhì)量檢驗免錯率=(186-33)/186=82%;

色牢度檢驗免錯率=(93-7)/93=92%;

纖維定量檢驗免錯率=(35.5-6.5)/35.5=82%;

纖維定性檢驗免錯率=(27-3)/27=89%;

織物組織結(jié)構(gòu)檢驗免錯率=(21-2)/21=90%。

綜合分析,產(chǎn)品檢驗與評價自動運行技術(shù)平臺系統(tǒng)免錯效率比較人工操作提高76%～92%。

4自動判別評價功能

本系統(tǒng)設(shè)計的檢驗報告質(zhì)量評價分綜合評定、單項評定和實測數(shù)據(jù)三種形式,客戶在檢驗委托過程對其確認后,系統(tǒng)運行時會自動對號入座。

對于綜合評定,系統(tǒng)設(shè)置了單項判別和綜合評價兩個步驟:①系統(tǒng)自動將單項檢驗結(jié)果與其技術(shù)要求進行比較,符合定義判定為合格,不符合定義判定為不合格;②系統(tǒng)對全部檢驗項目的單項判定結(jié)果進行綜合,當(dāng)全部項目合格時,即評定為“該產(chǎn)(樣)品合格” ,或“該產(chǎn)(樣)品所檢項目合格”之類的格式語句;當(dāng)某一個或幾個單項目不合格時,即評定為“依據(jù)某某標(biāo)準(zhǔn)該產(chǎn)(樣)品不合格”,或“依據(jù)某某標(biāo)準(zhǔn)該產(chǎn)(樣)品所檢項目不合格”之類的格式語句。這些對產(chǎn)(樣)品質(zhì)量進行評價的若干個格式語句均為用戶根據(jù)自己的需要提前對系統(tǒng)設(shè)定,其中首條結(jié)論語為系統(tǒng)默認,不需人工操作,其他幾條需由檢驗人員或報告審核人員選擇確認。普通檢驗項目與特定檢驗項目功能模塊的質(zhì)量評價原理基本相同。

對于單項評定,系統(tǒng)是在第一步對每一項目自動給出“合格”與“不合格”的判別完成為止,不再進行以上綜合評定的第二步——產(chǎn)(樣)品的綜合質(zhì)量評價。

5其他運行優(yōu)勢

5.1靈活可變的可維護性

本系統(tǒng)程序所包含的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容等數(shù)據(jù)與信息,具有很強的可維護性。在程序運行之前,用戶可以根據(jù)自己的業(yè)務(wù)特點對系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)進行更新完善,對于新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)可自主添加維護。

5.2便捷的業(yè)務(wù)擴展及授權(quán)管理功能

本系統(tǒng)理論上對產(chǎn)品管理及分類管理可以無限擴張,只要在數(shù)據(jù)庫維護中通過添加新產(chǎn)品分類及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并數(shù)據(jù)維護,即可便捷地進行業(yè)務(wù)擴展而不需作出其他特別設(shè)置。當(dāng)系統(tǒng)的功能模塊不能滿足用戶需求時,平臺編制者還可按要求為用戶編制添加新的功能模塊。

系統(tǒng)通過實驗室管理設(shè)置,可輕易地按照工作分工使產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品分類和實驗室之間進行轉(zhuǎn)移,很便捷地實現(xiàn)檢驗業(yè)務(wù)的重新分工與管理。

系統(tǒng)的人員管理是通過管理員分級授權(quán)實現(xiàn)的。檢驗機構(gòu)可對產(chǎn)品檢驗運行各個環(huán)節(jié)所涉及的人員,按其所處崗位和職能分委托、檢驗、二級審核、三級審核構(gòu)建人員管理表。機構(gòu)及實驗室的領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負責(zé)人可以通過系統(tǒng)管理員授權(quán)對各級工作人員進行有效管理,每個工作人員只能在其獲得授權(quán)的范圍內(nèi)進行操作。

5.3對標(biāo)準(zhǔn)免背書優(yōu)勢

產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗與報告,每次都會涉及大量的產(chǎn)品信息和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)在檢驗運行中會自動顯示所涉及的標(biāo)準(zhǔn)代號、產(chǎn)品規(guī)格、檢驗項目名稱、技術(shù)要求、計量單位等,免除了煩瑣枯燥乏味的對標(biāo)準(zhǔn)查閱背書工作。

5.4對數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理優(yōu)勢

對于檢驗中發(fā)生的各種數(shù)據(jù),只要認為重要,用戶可以很容易地點擊鼠標(biāo),實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與管理的目的。目前系統(tǒng)中已設(shè)定的數(shù)據(jù)統(tǒng)計內(nèi)容包括:客戶信息統(tǒng)計、協(xié)議書統(tǒng)計、檢驗報告統(tǒng)計、產(chǎn)品統(tǒng)計、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計、檢驗項目統(tǒng)計、工作人員統(tǒng)計、實驗室數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報告錯誤統(tǒng)計、項目錯誤統(tǒng)計等等。

(作者單位:陜西省纖維檢驗局)