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        數(shù)控加工中刀尖半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用

        2009-07-21 10:06:52伊洪彬
        職業(yè)·中旬 2009年6期
        關(guān)鍵詞:指令

        伊洪彬

        編制加工程序時(shí),一般將刀尖看做一個(gè)點(diǎn),然而在實(shí)際車削加工中,所使用的車刀無論刀尖如何銳利都不可能是絕對(duì)尖的,都存在一定的圓角。這個(gè)圓角一方面可以提高刀尖的強(qiáng)度,另一方面可以改善工件加工的表面粗糙度。由于刀尖圓角的存在,X向、Z向(圖1)對(duì)刀所獲得的刀尖位置是一個(gè)假想刀尖。當(dāng)加工錐面或圓弧面時(shí),實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)之間在X、Z軸方向都存在位置誤差。理想刀尖點(diǎn)P編程的進(jìn)給軌跡為實(shí)線P1~P9,圓弧刀尖實(shí)際切削軌跡為圖1中虛線所示,有少切或過切現(xiàn)象,造成加工誤差。在切削圓錐面時(shí),刀尖實(shí)際切削點(diǎn)也始終是一個(gè)點(diǎn),但這個(gè)切削點(diǎn)和理想刀尖點(diǎn)不是同一個(gè)點(diǎn),因此切削圓錐面時(shí),刀尖圓弧半徑會(huì)使被加工表面產(chǎn)生等量的誤差,影響圓錐面的尺寸精度。在切削圓弧面時(shí),刀尖實(shí)際切削點(diǎn)是一個(gè)變化的點(diǎn),它會(huì)使被加工表面的圓弧半徑發(fā)生變化,并且影響圓弧面的軸向尺寸精度。因此,必須通過數(shù)控車床的刀尖半徑補(bǔ)償功能來補(bǔ)償?shù)都鈭A角帶來的加工誤差。

        一、刀尖半徑補(bǔ)償指令

        1.刀尖方位

        假想車刀刀尖P相對(duì)圓弧中心的方位與刀具移動(dòng)方向有關(guān),它直接影響圓弧車刀補(bǔ)償計(jì)算結(jié)果。圖2是圓弧車刀假想刀尖方位及代碼。從圖2可以看出,刀尖P的方位有八種,分別用數(shù)字代碼1~8表示,同時(shí)規(guī)定,刀尖取圓弧中心位置時(shí),代碼為0或9,可以理解為沒有圓弧補(bǔ)償。

        2.刀尖半徑自動(dòng)補(bǔ)償

        目前,絕大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都具有刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能,根據(jù)刀具運(yùn)動(dòng)方向以及刀具與工件的相對(duì)位置,半徑補(bǔ)償指令可分為刀具半徑左補(bǔ)償指令G41和刀具半徑右補(bǔ)償指令G42。判斷方法是沿著刀具前進(jìn)的方向看,刀具位于工件的左側(cè),補(bǔ)償指令為G41,刀具位于工件的右側(cè),補(bǔ)償指令為G42,取消刀具半徑補(bǔ)償指令為G40。

        二、刀尖半徑補(bǔ)償在加工中的應(yīng)用

        在切削外圓及端面時(shí),刀尖圓弧幾乎不影響加工尺寸和形狀,但在切削錐面和圓弧時(shí),則會(huì)導(dǎo)致刀具的行走軌跡與編程軌跡不相吻合。因此,在工件的加工中,必須正確設(shè)置刀尖半徑補(bǔ)償。以華中世紀(jì)星數(shù)控車床為例,介紹刀尖半徑補(bǔ)償在加工中的應(yīng)用。

        1.數(shù)控車床刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能的設(shè)置

        在主菜單下按軟鍵F4 ,再按軟鍵F2 ,彈出刀補(bǔ)表窗口,如圖3所示。在相應(yīng)的刀號(hào)位置填入相應(yīng)刀具的刀尖圓弧半徑和方位號(hào)。完成刀尖圓弧半徑補(bǔ)償設(shè)置后,在編程時(shí)就可以通過調(diào)用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令來執(zhí)行刀尖半徑補(bǔ)償功能。

        2.刀尖圓弧半徑補(bǔ)償應(yīng)用實(shí)例

        圖4所示的零件,毛坯為? 45×60 mm。分別使用刀尖半徑為0.8 mm和0.4 mm的車刀,刀尖方位為3,不采用刀尖半徑補(bǔ)償和采用刀尖半徑補(bǔ)償各加工一件。參考加工程序如下:

        %2009

        T0101

        M03S1000

        G95G00X100Z0

        G01X-1.5F0.2

        G00Z2

        X46

        G71U1.5R0.2P100Q120X0.5Z0F0.2

        G42G00X20

        N100G01X16

        Z1

        G01X20Z-1

        Z-20

        G02X30Z-25R5

        G01X32

        X40Z-38

        X42

        Z-45

        N120X46

        G40G00 X100

        Z100

        M30

        四個(gè)零件的測(cè)量結(jié)果如表1所示。

        測(cè)量結(jié)果表明:

        (1)刀尖圓弧半徑對(duì)外圓柱面和端面的加工影響甚小,可以忽略不計(jì)。但對(duì)于圓弧面和錐面加工的影響不能忽略,且隨著刀尖半徑的變化而變化。

        (2)采用刀尖半徑補(bǔ)償之后,刀尖圓弧半徑的大小對(duì)加工的影響也可以忽略不計(jì)。

        刀尖半徑補(bǔ)償?shù)淖饔迷跀?shù)控車削加工中,刀尖半徑圓弧對(duì)加工有一定的影響,對(duì)于要求比較嚴(yán)格的零件,必須采用刀尖半徑補(bǔ)償來消除這種影響。并且,刀尖半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用還可以簡化程序,即按零件的輪廓尺寸編程,而不用考慮刀尖半徑對(duì)加工的影響。在加工前,操作者測(cè)量實(shí)際的刀尖半徑值,作為刀尖補(bǔ)償參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng),即使刀尖半徑磨損帶來加工尺寸變化,只要修改刀尖半徑參數(shù),仍然可以使用原程序,加工出合乎尺寸要求的零件。

        (作者單位:河南省開封市高級(jí)技工學(xué)校)

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